1、阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件1阜新发电厂“以大代小”技术改造工程2x350MW 机组汽轮机技术协议需 方 ： 阜 新 发 电 厂 建 设 处供方：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司设 计 方 ： 东 北 电 力 设 计 院辽宁电力勘测设计院二四年二月十七日阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件2签字页阜新发电厂建设处哈尔滨汽轮机厂有限责任公司东北电力设计院辽宁电力勘测设计院阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件3目 录附件 1 技术规范附件 2 供货范围附件 3 技术资料及交付进度附件 5 设备监造、试运行和调整试验、考
2、核验收试验附件 7 技术服务和设计联络附件 8 分包商情况附件 9 大部件情况阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件4附件 1 技术规范1. 总 则辽宁阜新发电厂（买方）与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司（卖方）及东北电力设计院（工程设计方）对辽宁阜新发电厂技术改造工程 2350MW 抽汽凝汽式汽轮机的技术参数、设计要求、结构特点、制造质量、供货范围及设计分工等方面的技术问题进行了协商，签定本合同附件。本合同附件书未包含部分，按照卖方投标文件及答疑资料。其它未尽事宜，双方协商解决。1.1 主要技术规范1.1.1.额定出力为(在发电机端) 350MW1.1.2.蒸汽参数(条件)
3、主汽门进口的蒸汽压力 16.67MPa(a)主汽门进口的蒸汽温度 538再热汽门进口的蒸汽温度 5381.1.3. 背压 0.0049MPa(a)1.1.4. 给水温度 275.51.1.5. 热循环1.1.5.1. 亚临界机组采用的热循环是：一次再热、三级高压给水加热器、一级除氧加热器、四级低压加热器的回热循环。1.1.5.2. 循环中的给水补给水是从除盐水箱补充到凝汽器，采暖供热凝结水回到除氧器中，温度暂定 95。1.1.6. 结构特点：单轴、双缸、双排汽、抽凝汽式（连通管加蝶阀、可调）1.1.7. 布置： 纵向1.1.8 转速：3000r/min1.1.9 旋转方向：由调速器端向发电机端
4、看为顺时针方向。1.1.10 每台机组装设一台 100汽动锅炉给水泵。1.1.11 每台机组设置 15%BMCR 的二级串联简易旁路系统。1.2. 设备运行环境条件1.2.1. 厂址条件设备安装地点 辽宁省阜新市阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件5电厂海拔高度 169.7m夏季最高气温 40.6冬季最低气温 -28.4平均相对湿度 58地震烈度 度(地面运动加速度为 0.1g)平均气压 987.2hpa1.2.2. 设备使用条件机组运行方式 定压及变压运行负荷性质 带基本负荷并调峰（二班制）运行机组布置方式 纵向机组冷却方式 自然通风塔二次循环频率 50 HZ1.3
5、. 设计要求1.3.1. 汽轮机组额定工况 THA 下的额定出力为 350MW，其条件如下：1.3.1.1. 额定的主蒸汽和再热蒸汽参数1.3.1.2. 额定的背压 4.9kPa(a)1.3.1.3. 给水补水率为 01.3.1.4. 规定的最终给水温度 275.51.3.1.5. 回热抽汽全部投入，但厂内采暖等辅助蒸汽及供热抽汽为 0。1.3.1.6. 汽动给水泵投运1.3.1.7. 当发电机的功率因数为 0.85 时，在发电机端测得该汽轮机的出力，如果使用分开的励磁系统，那么上述测得的出力扣除励磁系统所消耗的能量。1.3.1.8. 额定出力的热耗为保证热耗。1.3.2. 汽轮机组能在下述条
6、件下连续发出 350MW 额定出力(TRL 工况)：1.3.2.1. 额定的主蒸汽和再热蒸汽参数1.3.2.2. 背压为 11.8kPa(a)。1.3.2.3. 给水补水率为 3。1.3.2.4. 规定的最终给水温度 279.1。1.3.2.5. 回热抽汽全部投入，但厂内采暖等辅助蒸汽及供热抽汽为 0。 1.3.2.6. 汽动给水泵投运。阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件61.3.2.7. 当发电机的功率因数为 0.85 时，在发电机端测得该汽轮机的出力，如果使用分开的励磁系统，那么上述测得的出力还要扣除励磁系统所消耗的能量。1.3.3. 汽轮机能在下述条件发出的最
7、大连续出力(T-MCR)，作为保证出力。 1.3.3.1. 额定的主蒸汽和再热蒸汽参数1.3.3.2. 背压为 4.9kPa(a)1.3.3.3. 给水补水率为 0时1.3.3.4. 蒸汽流量和能力出力工况(TRL)一样，1.3.3.5 其它条件和 1.3.2 从(4)到(7)一样1.3.3.6 哈汽提供汽轮机 MCR 工况下的出力为 368.5MW。1.3.4. 汽轮机能在下述条件及阀门全开(VWO)工况下运行：1.3.4.1. 阀门全开(VWO)工况的流量至少比最大连续出力(T-MCR)工况的流量大 3。1.3.4.2. 其它条件和 1.3.3.1、1.3.3.2、1.3.3.3 及 1.
8、3.3.5 相同。哈汽提供汽轮机在阀门全开(VWO)时的出力为 383MW。1.3.5. 在提供厂内辅助用汽（其中 0.80.9Mpa，暂定为 100t/h；）条件下，汽轮机组能在 100额定出力下连续运行。哈汽提供该工况的热平衡图。1.3.6 当高压加热器全部切除时，汽轮机组能在 100额定出力下连续运行。哈汽提供以下工况的热平衡图。额定工况，能力工况，MCR 工况, VWO 工况，高压加热器全部切除工况，供厂内辅助用汽工况以及其它部分负荷工况 70%，50%，30%和连续最小稳定负荷工况。1.3.7 哈汽提供汽轮机运行中主蒸汽及再热蒸汽参数偏离额定值的允许变化范围和允许连续运行时间（见下表
9、 1-6）以及带负荷能力，满足 IEC 标准要求。表 1主 汽 压 力 再 热 压 力 时 间年 平 均 105%额 定 压 力 ：在 保 持 平 均 105%额 定 压力 的 情 况 下 ， 允 许 106%额 定 压 力不 超 过 在 高 压 进 汽 正 常 参 数 下 达最 大 流 量 ， 进 汽 压 力 等 于 105%额 定 压 力 的 高 压 缸 排 汽 压 力 的125%在 12 个 月 运 行期 内表 2主 汽 温 度 再 热 温 度 时 间年 平 均 不 超 过 额 定 温 度 ： 在保 持 平 均 不 超 过 额 定 温 度 的情 况 下 ， 允 许 额 定 温 度+8年
10、平 均 不 超 过 额 定 温 度 ： 在 保 持平 均 不 超 过 额 定 温 度 的 情 况 下 ，允 许 额 定 +8在 12 个 月 运 行期 内阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件7表 32 个 主 汽 阀 2 个 再 热 阀 时 间在 保 持 表 2 温 度 下 ， 通 过两 个 主 汽 阀 的 蒸 汽 温 差 14在 保 持 表 2 温 度 下 ， 通 过 两 个再 热 主 汽 阀 的 蒸 汽 温 差 14在 12 个 月 运 行期 内非正常工况下：表 4主 汽 压 力 时 间105%额 定 压 力 P 120%额 定 压 力 在 12 个 月 的 运
11、行 期 内 累 积 小 于12 小 时120%额 定 温 度 +28 T 同 主 汽 温 度 不 允 许表 62 个 主 汽 阀 2 个 再 热 阀 时 间通 过 两 个 主 汽 阀 的 蒸 汽 温差 42通 过 两 个 再 热 主 汽 阀 的 蒸汽 温 差 42不 超 过 15 分 钟 ， 且 发 生这 种 工 况 间 隔 时 间 大 于4 小 时1.3.8 哈汽提供周波变化范围以及允许持续运行时间，优于 IEC 标准。机组在整个寿命期内能在周波 48.550.5Hz 的范围内持续稳定运行。根据系统运行要求，机组的频率特性可满足下表要求。允许运行时间频率（HZ）累计（min） 每次(Sec)
12、51.5 30 3051 180 18048.550.5 连续运行48 300 30047.5 60 6047 10 101.3.9. 汽轮机的寿命不小于 30 年，与锅炉以及其他设备的寿命一致，汽轮机在其寿命期内能承受下列工况：阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件81.3.9.1. 冷态启动(大修以后) 100 次1.3.9.2. 温态启动(周末停机后) 1200 次1.3.9.3. 热态启动(停机约 8 小时) 4500 次1.3.9.4. 极热态启动(停机少于 2 小时) 500 次1.3.9.5. 负荷突变(10额定出力) 4000 次哈汽提供不同模式的启动时
13、间和最大寿命损耗指数(CLE)最大应变过程 每个周期寿命损耗% 总寿命损耗%冷态起动 0.03 3温态起动 0.008 9.6热态起动 0.004 18极热态起动 0.002 110%负荷阶跃 0.001 4合计 35.6启动方式及时间，分钟起动状态 冲转方式 冲动至额定 转速时间 并网至额定 负荷时间 冲转至额定 负荷时间冷态 高压缸启动 105 115 220温态 高压缸启动 25 95 120热态 高压缸启动 10 40 50极热态 高压缸启动 10 20 301.3.10. 汽轮机年平均工作小时数不少于 7800 小时，其中：满负荷(额定出力) 4400 小时75额定出力 2400 小
14、时50额定出力 1000 小时1.3.11. 当汽机在额定转速下稳定运行，汽轮机垂直，横向振动的轴振双振幅值不超过0.05mm。辅助转动设备的振动达到 ISO 7919 标准所规定的优秀值1.3.12. 距汽轮机、主汽门、再热汽门设备外壳 1.2m 高，1m 处的最大噪音值不大于90dB（A） ，对于其它辅机，最大噪音值不大于 85dB(A)。1.3.13 最大供热抽汽工况1.3.13.1 工况条件1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为额定值，蒸汽品质满足规定的要求（VWO，THA） ；阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件92） 抽汽压力 0.8 MPa.a；抽汽温度 336.
15、73) 用于抽汽量不小于 240t/h；补水至凝汽器热井；4) 全部回热系统正常运行；5) 补给水率为 3%；6) 发电机功率因数为 0.85（滞后)，额定氢压；7） 汽轮机凝汽器冷却水温为 20；8） 此工况下的机组输出功率、抽汽量和热耗率分别为：297 MW、240t/h、6976.6 KJ/KW. h。1.4. 运行性能1.4.1. 汽轮机组能在额定出力到最小负荷之间稳定运行，并提供连续最小稳定负荷值，机组为联合变压运行方式。滑压运行范围为 5090额定出力。1.4.2. 哈汽提供汽机因受排汽缸温度限制所能允许持续运行的最低负荷值（无低压缸喷水）为 5%额定负荷，以及在发电机作为电动机运
16、行时汽轮机允许运行的时间为 1 分钟。1.4.3. 汽轮机组允许有下列负荷变化速率：1.4.3.1. 从 100变化到 70额定出力，每分钟变化不小于 51.4.3.2. 从 70变化到 50额定出力，每分钟变化不小于 31.4.3.3. 从 50变化到最小出力，每分钟变化不小于 21.4.3.4. 允许阶跃负荷突变为每分钟 101.4.3.5. 哈汽提供上述负荷变化的寿命消耗率。1.4.4. 当甩 100的外部负荷时，汽轮机的电液控制系统能自动控制汽机转速以防机组脱扣。1.4.5. 在不正常的环境条件中或凝汽器冷却水系统发生故障过程中，汽轮机能在较高的背压下运行，汽轮机能在一定时期内实现背压
17、高至 0.0176MPa(a)的安全运行。1.4.6. 当超速和超速试验时，汽轮机组能短时间内不带负荷在转速直到额定转速的112工况下运行，且不发生任何部件超应力或其他方面的损伤，同样机组能在短时间内不带负荷安全地运行，直至转速升到机组脱扣转速止，机组的振动也在哈汽所确定的正常范围内。1.5 标准和规范除在相关条款中注明的以外，设备和材料的制造标准以 IEC 和 ISO 标准为基础，亦可阜新发电厂三期“以大代小“技术改造工程项目汽轮机技术协议 附件10采用供货商所在国标准或下列美国标准：ANSI 美国国家标准学会ASA 美国标准协会ASME 美国机械工程师协会ASNT 美国无损探伤协会ASTM
18、 美国材料试验协会AWS 美国焊接协会HEI 热交换器学会HI 水力学会2. 技术要求2.1. 总则 2.1.1. 哈汽提供的汽轮机及其附属设备是先进，成熟的设计，并具有运行的实际经验，不使用试验设计和试验产品。2.1.2. 哈汽提供，在最不利的运行条件和一个抽汽逆止门故障时，汽轮机的超速分析（见附件 14） 。2.1.3. 高压第一级采用调节级。2.1.4 在汽机设计及制造中，采取适当措施，保证其易于维护和减少检修停机时间。a.为拧紧及拆卸汽缸中分面上大螺栓，采用电加热装置b.为便于汽缸安装，高中压缸采用下猫爪中分面支面。低压缸采用整块刚性台板。c.低压内缸采用平法兰，不再凹入，容易拆卸维修
19、。d.汽缸与轴承箱的定中心梁结构，采用偏心圆销，容易安装及定位。e.转子全部为整锻转子，动叶为自带围带结构，容易安装维修。f.转子高速动平衡精度高，减少了安装工作量。g.静叶安装方便快速，容易对中。h.汽缸均为多层缸结构，定位容易。一次定位后，检修时再不用调整。隔板套也是如此。i.转子间带有同心止口的调整垫片，易于安装和检修。2.1.5. 汽轮机大修周期不少于 4 年，机 组 的 可 用 率 大 于 94 ， 强 迫 停 机 率 小 于 1 。2.1.6. 为保持适当的运行环境温度及安全，哈汽在化妆板及其它各处采取适当的措施及化妆板开孔，以散发热量。位于狭窄地区的设备及材料，能承受 80最高空气温度。
