1、目 录一、技术要求二、施工准备三、施工方案四、工程质量五、工程进度、竣工时间、总工期六、安全生产七、文明施工目标及保证措施八、施工组织九、施工主要机械十、施工平面图2一、技术要求1、钢结构刷漆严格按照要求，先除锈后底漆、面漆的顺序。2、钢结构表面除锈要求：钢结构锈迹清除彻底，表面无氧起皮及锈迹，并达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 中的 St3 级标准。3、钢结构底层（防锈漆）涂刷均匀，无透底、漏刷。4、钢结构第一、二遍面漆油漆后的漆膜应均匀，不应有气泡、夹渣、龟裂、剥落、皱皮和杂色等缺陷。颜面由甲方指定。漆层外观色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明
2、显刷痕。漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行。层间结合严密，无分层现象。每遍涂料厚度保证不低于 35-40um，总厚度不低于 140-160um。5、钢结构防腐要求：防锈漆刷涂均匀，周围环境无污染，并应满足设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范ST3022-1999。二、施工准备如我单位中标，中标后将按合同规定结合施工现场具体情况做好如下施工准备工作：1、技术准备（1）会同业主做好施工前解除一切疑点工作。3（2）根据不同部位的施工特点及施工工艺编制好相应的施工组织设计。（3）根据本工程工程量，合理配置劳动力与机具。（4）精心布置施工现场，做好现场的文明施工。2、现场准备请求业主提供我单位施工时负荷
3、必备电接驳点,及工作票。3、材料准备（1）所有进场材料需经业主。现场项目负责人及工地代表签字认可后方可用于施工，并同时提供材料质保书。（2）做好各种材料的复测试验工作，以确保材料质量达到设计要求。三、施工方案1、工艺流程表面清理表面打磨除锈除锈后吹风机吹涂底漆一道涂底漆第二道涂面漆一道面层涂料一遍验收2、油漆的施工工艺：表面处理主要包括：除油、去锈、磨光及化学转变等。除油：是指清除钢结构面层上的油脂及有机物污染等，通常是以溶剂溶解，皂化或乳化的作用，来把表面的油污去掉。4除锈：去锈的目的是将金属表面的铁锈、氧化皮彻底清除，以加强漆膜与漆面的结合力，除锈的方法很多，主要有手工、机械喷射和化学处理
4、方法。这次施工方案主要用手工结合动力工具除锈，主要使用破布、铲刀、钢丝刷、砂纸等工具，敲铲、打除以除去表面上的腐蚀、污蚀除锈后达到 ST3 级,提高涂料与被保护层的结合力、结构力、屏蔽性、侵蚀性，被涂物除锈后，应在发生二次锈迹前涂刷底漆。磨光：主要是将要求较高的构件表面的焊渣、毛刺、锐角等进行必要的处理，使用的工具分手工和机械两种。并根据腐蚀程度及甲方要求施工。3、油漆方式的选择本项工程采用青岛现代油漆厂生产的“绿友牌”油漆及配套稀释剂，选择适当的涂漆方式及工具、设备进行涂漆施工，不仅对涂漆质量、施工进度，也势必对涂漆的经济效益产生极大的影响。涂漆方式及工具设备的选择，应根据所用的油漆的性能、
5、油漆质量的要求以及施工单位的具体条件来加以确定。4、油漆对环境的要求每一油漆工作都是在某种特定的环境（自然环境或人工环境）中进行的。涂刷的施工环境不好，会直接影响涂层的质量。如湿度太大，会影响漆膜的附着力，严重时漆5膜成张揭起，相对湿度高或气温太低，好会使漆面发白。煤烟和灰尘可使面漆的光洁度减弱，下雨不仅会影响漆膜质量，还会影响涂层的干燥时间。所以涂漆的周围环境，要观察风向，不允许有烟尘、潮气、下雨天气停止露天施工，涂料的施工环境的理想温度在 4-30之间，相对温度在 85%以下。5、涂刷底漆底面漆的涂刷：底漆采用高氯化聚乙烯底漆（1）底材温度应高于露点 3。（2）被涂物表面干燥、无水分，大风
6、、大雨、下雪、雾天不宜施工。（3）底漆与面涂之间不小于 16 小时。（4）每层涂层的厚度达到干膜成型 25-40m。（5）涂料不应有浑浊、变厚、沉淀、结皮等现象。（6）施工中被涂物表面不应有流挂、咬底、渗色、漫干、返粘、表面粗糙、发花、泛白、收缩、桔皮、针孔等不良现象发生。（7）施工后就不出现脱落、粉化、鼓泡、开裂、反光等情况。（8）施工结束后被涂物表面色泽一致、均匀，具有良好的成膜性和足够的机械强度和美丽的外观。6构件表面在经过处理之后，经甲方项目负责人验收签证后，应在 24 小时内涂上底漆。这是为了避免经除锈或磷化的物面在潮湿空气中，继续氧化锈蚀，影响底漆效果。底漆的作用是防止金属器材的锈
7、蚀与腐烂，同时起到粘附面漆的作用，所以说底漆是整个面漆的基础，对涂层质量的影响起着支配性作用。6、涂刷面漆面漆采用高氯化聚乙烯面漆面漆不要涂得太厚，要尽量做到薄而均匀，即使对于遮盖力效差的涂料，也不可能增加厚度来达到盖底的目的，应当分数次进行涂装；如一次涂得过厚，会招致不少麻烦，漆膜不干，一般不超过 25-40um（特殊保护层不受此限） 。四、工程质量1、质量管理程序和制度根据我公司对该项工程施工特点及难度的把握以及我公司的施工实力，我公司郑重承诺如该项工程由我公司施工，将确保其达到优良等级。在正常施工中，我公司将切实做到精心组织、精心施工，以质量第一和预防为主的原则，各级领导重视质量，经常向
8、施工人员宣传教育提高施工质量的重要性，并为此制定以下措施：（1）工程技术交底工程技术交底是施工准备的核心。由于任何技术的差7错或隐患都能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术交底工作。在施工前必须使参与与本工程施工管理人员、班组、工人充分地了解和掌握设计意图和技术要求，要组织进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作。同时建立健全岗位责任制和保证措施。（2）质量管理系统建立有效的质量管理系统，进行施工的技术交底和监督。按照设计图纸的规范、规程施工，除强调操作工人做好质量自检工作外，另配备专
9、职质量员，以利于及时发现问题并处理之。同时，公司本部也将不定期地随时进行抽查。（3）验收制度前道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的认可，切实做到谁施工谁负责。每道工序施工完毕必须在业主和监理方认可后，方可开始下道工序的施工。凡发现问题应及时返工，直至达到质量要求。（4）施工验收规范和操作规程严格按照国家施工验收规范和操作规程，随时接受监理单位、业主的检查，并做到一旦发现质量问题，立即加以纠正。8（5）现场施工管理人员为质量第一负责人，凡发现不符要求及时纠正。（6）切实做好成品保护工作并派出专人对现场成品进行看管。2、质量保证体系为了对业主负责，确保施工的质量，我公司以施工项目为中心，坚持
10、实行全面质量管理工作，设立了与施工项目相适应的质量管理机构，将工程质量管理中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化，逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约，相互保证的一种关系。3、质量管理制度（1） 、贯彻质量保证标准。（2） 、质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。（3） 、质检部参与各类施工材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。（4） 、公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方监理提出的质量意见。与甲方及监理定期开质量评定会，提出问题、解决问题，严把质量关。（5） 、施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题及时与
11、质检部和主管项目的技术人员汇9报，并作出整改意见方案。（6）积极配合和服从行业主管部门的指导和管理，虚心听取意见，并严加改正。4、技术质量岗位责任制度（1） 、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（2） 、公司设立质监部、配备专职负责人和专职质量检查员。（3） 、质检员协助该级领导人进行日常的质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子
12、应及时制止并立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。（4） 、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。10（5） 、各级领导必须坚持参加工作质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。5、材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：（1） 、严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。（2） 、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。（3） 、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。（4） 、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽检。五、工程进度、竣工时间、总工期1、该工程纯属高空作业，又是冬季施工经我公司精心
