龙门铣床.doc

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资源描述

1、宁波大学科技学院理工分院机械系技术专题报告班级:08 机械(2)姓名:杨志亨学号:084173837技术专题报告作 者 杨 志 亨 指 导 老 师 王 钢 明 宁 波 大 学 科 学 技 术 学 院摘要:龙门铣床是具 有 门 式 框 架 和 卧 式 长 床 身 的 铣 床 。 龙 门 铣 床 加 工 精 度 和 生 产 率 均 较 高 , 适 合 在 成批 和 大 量 生 产 中 加 工 大 型 工 件 的 平 面 和 斜 面 。 龙 门 铣 床 包 括 有 床 身 、 架 设 在 该 床 身 上 的 工 作 台 及 数控 电 路 控 制 系 统 。 龙 门 铣 床 具 有 足 够 的 刚 性

2、 , 效 率 高 , 操 作 方 便 , 结 构 简 单 , 性 能 全 面 性 等 特 点 。关 键 词 : 龙 门 铣 床 铣 削Abstract: Longmen milling machine is a portal frame and horizontal long bed milling machine. Longmen milling machining accuracy and productivity are high, suitable for batch and mass production to processing large workpiece in the pl

3、ane and inclined plane. Longmen milling machine comprises machine body, erected in the bed of the worktable and the numerical control circuit control system. Longmen milling machine has sufficient rigidity, high efficiency, convenient operation, simple structure, performance, comprehensive and so on

4、.Key words: Longmen milling machine龙门铣床目录:1 龙门铣床的定义2 龙 门 铣 床 结 构3 性 能 特 点4 铣削加工走刀路线和加工顺序的确定5 铣削加工的工件装夹6 龙 门 铣 床 铣 工 安 全 操 作 规 程龙 门 铣 床 定 义具 有 门 式 框 架 和 卧 式 长 床 身 的 铣 床 。 龙 门 铣 床 加 工 精 度 和 生 产 率 均 较 高 , 适 合 在 成 批和 大 量 生 产 中 加 工 大 型 工 件 的 平 面 和 斜 面 。 数 控 龙 门 铣 床 还 可 加 工 空 间 曲 面 和 一 些 特型 零 件 。 龙 门 铣 床

5、由 立 柱 和 顶 梁 构 成 门 式 框 架 。 横 梁 可 沿 两 立 柱 导 轨 作 升 降 运 动 。 横 梁上 有 1 2 个 带 垂 直 主 轴 的 铣 头 , 可 沿 横 梁 导 轨 作 横 向 运 动 。 两 立 柱 上 还 可 分 别 安 装一 个 带 有 水 平 主 轴 的 铣 头 , 它 可 沿 立 柱 导 轨 作 升 降 运 动 。 这 些 铣 头 可 同 时 加 工 几 个 表 面 。每 个 铣 头 都 具 有 单 独 的 电 动 机 ( 功 率 最 大 可 达 150 千 瓦 ) 、 变 速 机 构 、 操 纵 机 构 和 主轴 部 件 等 。 加 工 时 , 工

6、件 安 装 在 工 作 台 上 并 随 之 作 纵 向 进 给 运 动 。 大 型 龙 门 铣 床 ( 工作 台 622 米 ) 的 总 重 量 达 850 吨 。龙 门 铣 床 有 很 多 种 类 , 比 如 普 通 的 龙 门 铣 床 、 NC 数 控 龙 门 铣 床 、 CNC 数 控 龙 门 铣 床等 。 龙 门 铣 床 可 粗 精 铣 削 各 种 大 中 型 零 件 的 水 平 面 、 垂 直 面 、 倾 斜 面 , 以 及 各 种 平 面 组合 的 导 轨 面 ( 如 V 型 面 燕 尾 型 导 轨 面 ) 。 适 用 于 各 类 工 矿 企 业 的 机 械 加 工 与 维 修 。

7、龙 门 铣 床 结 构龙 门 铣 床 包 括 有 床 身 、 架 设 在 该 床 身 上 的 工 作 台 及 数 控 电 路 控 制 系 统 。 龙 门 铣 床 床 身 上 装 设 有 X 轴 导 轨 , 龙 门 铣 床 工 作 台 跨 越 紧 固 在 该 床 身 上 。 工 作 台 上方 活 动 跨 越 架 设 有 龙 门 架 , 龙 门 架 还 包 括 有 : 龙 门 架 拖 板 , 龙 门 架 拖 板 活 动 夹 持 于 该 X轴 导 轨 上 。 Z 轴 导 轨 , 装 设 于 龙 门 架 上 。 横 梁 , 该 横 梁 装 设 有 一 Z 轴 拖 板 , 横 梁 通 过该 Z 轴 拖

8、板 而 活 动 夹 持 于 该 Z 轴 导 轨 上 , 横 梁 上 还 装 设 有 Y 轴 导 轨 。 铣 削 装 置 , 龙 门 铣 床 铣 削 装 置 活 动 装 设 于 该 Y 轴 导 轨 上 , 使 该 龙 门 架 在 数 控 电 路 控制 系 统 的 控 制 下 , 作 X、 Y、 Z 三 轴 的 立 体 空 间 铣 削 加 工 。 该 数 控 龙 门 铣 床 具 有 高 精 度的 铣 、 钻 、 镗 、 削 等 操 作 。性 能 特 点龙 门 铣 床 具 有 足 够 的 刚 性 , 效 率 高 , 操 作 方 便 , 结 构 简 单 , 性 能 全 面 性 等 特 点 。 龙 门

9、铣 床 适 用 于 各 种 机 械 上 的 大 中 型 黑 色 金 属 或 有 色 金 属 零 件 的 水 平 平 面 、 垂 直 平 面或 斜 面 沟 槽 的 铣 削 , 铣 镗 头 , 还 可 以 进 行 镗 孔 和 钻 孔 以 及 根 据 用 户 需 要 的 各 类 改 进 ,同 时 承 接 各 类 加 工 与 制 造 。铣削加工走刀路线和加工顺序的确定走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,而且也反映出工步加工的顺序。工步顺序是指同一道工序中,各个表面加工的先后顺序。它对零件的加工质量、加工效率和数控加工中的走刀路线有直接影响,应根据零件的结构特点和

10、工序的加工要求等合理安排。在确定走刀路线时,主要考虑以下几点:1、对点位加工的数控机床,如钻、镗床要考虑尽可能缩短走刀路线,以减少空程时间,提高加工效率。2、为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。3、刀具的进退刀路线必须认真考虑,要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切入切出工件,以免留下刀痕。在铣削零件外轮廓时,铣刀应从轮廓的延长线上切入切出,或从轮廓的切向切入切出。在铣削内轮廓时,应从轮廓的切向切入切出。应尽量避免径向直进刀,以避免在工件表面上留下刀痕。4、铣削轮廓的加工路线要合理,一般采用双向切削、单向切削和环形的走刀方式。在铣削封闭的内轮廓时,刀具的切入或切出

11、不允许外延,最好选在两面的交界处,否会产生刀痕铣削加工的工件装夹铣床和加工中心加工零件时一般只要求有简单的定位、夹紧机构,其原理与通用镗、铣床夹具是相同的,常用的夹具有各种压板、虎钳、分度头和三爪自定心卡盘等,小批量生产可以使用组合夹具、可调夹具,大批量生产可以使用专用夹具。常用的工件装夹方法铣削件在机床上的安装大多采用一面两销定位,直接在工件上找正,有夹具则在夹具上找正。所谓找正,是指把千分表或百分表固定在机床床身某个位置,表针压在工件或夹具的定位基准面上,然后使机床工作台沿垂直于表针的方向移动,调整工件或夹具的位置使指针基本保持不动,则说明工件的定位基准面与机床该方向的导轨平行。对加工内容

12、多的零件应利用夹具采用一面两销的方式装夹,对夹具的基本要求是:1)夹紧机构或其他元件不能影响进给,加工部位要开敞。为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要尽可能开敞,因此要求夹持工件后夹具上一些组成件(如定位块、压块和螺栓等)不能与刀具运动轨迹发生干涉。 夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具与机床主轴套筒或刀套、刀具在加工过程中发生碰撞。2) 为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应能保证在机床上实现定向安装,还要求能使零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。3) 夹具的刚性和稳定性要好。 夹紧力应尽

13、量靠近主要支撑点,尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计。龙 门 铣 床 铣 工 安 全 操 作 规 程1 工 作 物 要 用 压 板 、 螺 钉 或 专 用 工 具 夹 紧 。 使 用 一 般 的 扳 手 不 准 加 套 管 , 以 免 滑 脱 伤人 。 2 刀 具 一 定 要 夹 牢 , 否 则 不 准 开 车 工 作 。 3 工 作 前 , 要 检 查 机 床 传 动 部 分 的 运 转 情 况 , 并 将 机 床 的 挡 板 装 好 , 才 能 运 转 。 4 铣 切 各 种 工 件 , 特 别 是 粗 铣 时 , 开 始 应 进 行 缓 慢 切 削 。 5 移 动 工 作 台 和 刀 架 时 , 应 先 松 开 固 定 螺 钉 。 6装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。 7在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。参考文献:谢富春 罗学科 机械工业出版社液压与气压传动 彭跃湘 湖南科学技术出版社 数控铣床(加工中心)编程、操作及实训 致谢:宁波海星塑料机械制造有限公司

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