1、复习五：机械零件毛坯的选择一、填空1、 5.1 机械中的大多数零件都是通过铸造、 （锻压）或焊接等方法制成毛坯，再经（切削）加工制成。2、 5.1 机械零件的工作条件一般指零件的（受力）情况、工作（温度与压力） 、接触的气态或液态介质等。3、 5.1 零件的制造成本包括本身的材料费、消耗的燃料和动力费、 （工资） 、设备和工艺装备的（折旧费） ，以及其他辅助性费用。4、 5.1 机械零件的生产条件是指本部门的（设备）条件、技术人员和工人的（技术）水平、 （管理）水平等。5、 5.1 机械零件常用的毛坯种类有：铸件、锻件、焊接件、 （冲压件）和（型材）等。6、 5.2 光滑轴毛坯一般采用热轧或冷
2、轧（圆钢） 。7、 5.2 套类零件材料一般为钢、 （铸铁） 、青铜和黄铜。8、 5.2 结构复杂的大型齿轮，若制造困难，可用铸钢或（球墨）铸铁件作为毛坯。9、 5.2 箱座、支架类零件一般以（铸铁）件为毛坯，有些承受载荷较大的零件，可采用（铸钢）件。10、5.2（锻件）毛坯适用于承受重载或复杂载荷的重要零件，如主轴、传动轴、杠杆和曲轴等。11、5.2（铸铁件）毛坯适用于受力不大，或承受压力为主的零件，或要求减震、耐磨的零件。12、5.2（铸钢件）毛坯适用于承受重载而形状复杂的零件，如床身、立柱、箱体、支架和阀体等。二、判断：1、 5.1 在任何情况下，选择毛坯时都应首先保证零件的使用要求。2
3、、 5.1 一般地，零件材料确定后，毛坯的种类也就基本上确定了。3、 5.1 生产批量对选择零件毛坯影响很大，当批量大时，应采用精度和生产率高的毛坯制造方法。4、 5.1 生产批量对选择零件毛坯影响很大，当批量小时，应采用精度和生产率低的毛坯制造方法。5、 5.2 直径不大于 100mm 的小齿轮，单件小批生产时可用圆钢作毛坯。6、 5.2 低速轻载的开式传动齿轮，可采用铸铁件毛坯。7、 5.2 受力小的仪表齿轮在大批量生产时，可采用压力铸造或冲压方法成形。8、 5.3 台钳零件中，活动钳口结构复杂，形状不规则，承受压应力和摩擦力，要求有良好的刚度、减震耐磨性和一定的韧性，一般采用铸件作毛坯。
4、9、 5.3 台钳零件中，螺杆起传递运动和动力的作用，承受轴向力，要求耐磨性好，强度要求较高，一般选用圆钢作毛坯。10、5.3 台钳零件中，手轮属于轮盘类零件，起转动作用，结构形状较简单，承受扭转应力，一般采用铸件作毛坯。三、选择1、 5.2 重要的受力复杂的钢质零件，为获得优良的力学性能，均应选用（锻件） ，而不宜采用型材作毛坯。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材2、 5.2 重要的受力复杂的钢质零件，为获得优良的力学性能，均应选用锻件，而不宜采用（型材）作毛坯。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材3、 5.2 若轴类零件的各段直径相差不大，受力较小，形状简单、尺寸不大，可直接选用
5、（型材）制作毛坯。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材4、 5.2 台阶轴毛坯，根据生产批量和各台阶直径差，选用圆钢或锻件，各台阶直径相差越大，采用（锻件）越有利。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材5、5.2 对于轴类零件，当要求毛坯有高的力学性能时，应采用（锻件） 。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材6、5.2 对于轴类零件，某些大型、结构复杂、受力不大的轴，可采用（铸件） 。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材7、5.2 套类零件当孔径小于 20mm 时，毛坯常选用热轧或冷轧棒料，也可采用实心（铸件） 。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材8、5.2 套类零件当孔径
6、大于 20mm 时，毛坯常选用无缝钢管或带孔的(铸件)或锻件。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材9、5.2 中小齿轮一般选用（锻件）制作毛坯，大量生产时可采用热轧或精密锻件。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材10、5.2 大型齿轮在单件小批量生产时，也可采用（焊接件）作毛坯。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材11、5.2 带轮、手轮、飞轮、刀架和垫块等受力不大、结构复杂，或以承受压力为主的零件，一般采用（铸铁件）作毛坯。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材12、5.2 箱座、支架类零件单件小批量生产时，为缩短毛坯制造周期，可用（焊接件）作毛坯。A、铸件 B、锻件 C、焊接件 D、型材四、问答：1、5.1 机械零件毛坯选择应遵循哪些原则？答：机械零件毛坯选择应遵循的原则是：1）应保证零件的使用要求；2）应有利于降低制造2、5.1 具体选择零件毛坯时应考虑哪些因素？答：1）零件材料的工艺性能及零件对材料组织和性能的要求；2）零件的结构、形状与外形尺寸；3）零件的生产批量；4）现有的生产条件。
