1、皮革的绿色化处理1.摘要：皮革加工业已经成为了一种重要的中国轻工业做出了很大的贡献经济。最近的环境的挑战给皮革制造造成极大的压力。这传统的制造过程采用宽范围的化学物质，导致在皮革加工过程中产生超过 60%的总污染 (主要是基于生化需氧量、 TS, NH3-N)。在这项研究中,过程进行了测试，使生产工艺变得绿色化。控制实验平行运行过程。结果表明,通过扫描电子显微镜,蓝湿皮革的照片和分析的内容等，证实了开放的光纤束很好,皮革组织明显，而且皮革的性能表现满足沙发革质量标准。2.实验方法2.1 实验材料美国 Wet-salted 牛皮革选择原材料。因为这个工作包括研究烧毛的程度,打开了的纤维束和化学物
2、质的分布、重牛皮革(约 30 公斤) 。在成都 Hengter 科技有限公司准备原料预处理等资料、蓬松剂、氧化皮助剂的等专门为发展绿色皮革生产而准备,。这些药物的细节如下原料预处理剂组成:钠(50 wt. %),尿素(30 wt. %)和氢氧化钠 (20 wt.溶解在%)40 wt.水”膨胀剂组成: Na2SiO3.9H2O(40 wt. %),尿素(8 wt. %)、氯化镁 (20 wt. %)、氢氧化钠(30 wt. %)，这些成分在 60 _C 下搅了 2 小时可以得到 60 wt. %的溶液。酶组成 :中性蛋白酶从放线菌有15000 单位/ g(80 wt. %)、碱性蛋白酶从杆菌有
3、15000 单位 / g(20 wt. %)套,调匀了,就可以了。其中有三个试剂没有释放有毒硫化氢气体,没有 S2_有害生物和植物排泄水。和庞大的污泥相比、一个主要问题就迎刃而解了。Non-ammoniadeliming （没有找到相应的翻译）剂组成: 镁乳酸(60 wt. %)硼酸(40 wt. %)混合在一起。更换铵氯或硫酸铵 ,NH3-N 大幅度减少。酸洗助剂组成:磺化物质 (34 wt. %),咪唑酚(33 wt. %)甲醛(33 wt. %)在适当的条件凝聚。这试剂用于酸洗，可以增加组合铬，所以铬的用量可以降低。最后,沉积性能和生物降解性提高了，复合污水的收集过程比传统工艺绿色化了许
4、多。2.2 实验过程100 头牛皮革浸泡传统。50 被控制(C)和另一 50 是实验(E) 。此实验具有很多步骤。量)为了使中性蛋白酶安全快捷运作，让浸泡牛皮革原料预处理 0.5%、1.8% 膨胀剂和 100%的水在铁桶中进行反应,。这需要 18 小时，第二天,皮革的 pH 值调整到大约 8.2 。酶的最优条件是这两种试剂与水按 50%的比例混合。此外，还可以添加 1.0%的酶。从毛皮上掉下来的皮屑组织，,用三倍的水清洗 10 分钟，并且清洗两次，就可以去除摆脱皮革上不需要的物质，这里指上述过程中所用的酶催化剂等。这个过程需要 24 小时，前 10 个小时需要每5 分钟左右弄一次，之后就可以直
5、接放在反应池里。第二天,毛皮变蓬松，变厚了 (2.2-2.4毫米)。在这之后的过程中化学物质的剂量以皮革增加的质量为基础。用试剂将皮革的 pH值调制到 8.2，这个过程需要两个小时的时间。皮革与 1.0%软化酶和 60%的水反应 3 小时。在紧跟着的酸洗过程中,对有问题的皮革用 1.0%酸洗助剂和 50%的水首先处理 30 分钟。随后加入 2.5%氯化钠，再放置 10 分钟。而且最适合的 pH 值是 4.3，用 0.4%甲酸对其进行调节，这个过程分 3 次，间隔时间为 15 分钟，每次反应 30 分钟。然后将 4.5%铬粉和 1.0%甲酸钠加在一起,然后反应，这是后 PH 的值将达到 3.82
6、.3 物理性能测试和手评价皮革通过运用 IUP 提供的方法，测出皮革的性能。根据检查的标准程序，测出物理性能如抗拉强度、断裂伸长率和抗撕裂强度,使用 GT-303 机器测试柔软度。实验皮革和控制的对照皮革需要经过平滑的，手感，视觉感的考察。对皮革进行打分,分值范围为 0-5 分，分数越高性能越好。3.结果和讨论3.1 物理性能和皮革性状拉伸等物理性能、裂缝和粮食裂纹介绍了强度值见表。实验皮革几乎与控制皮革有相同的抗拉强度。具有破裂的强度值和柔软度的控制皮革有略微高于控制皮革的价值。一般来说,这些物理性能满足沙发皮革对物理性能的要求。用手去评估皮革的一些特性。与控制皮革相比，实验皮革显示出相似的
7、或相似的丰满和光滑度，两种控制和实验皮革整体感官特性具有可比性4.结论在本研究中,干净无污染的皮革过程被开发了。在一个原料预处理过程之前，通过单体酶对材料进行作用，单体酶的使用是比较有突破性的,还有一些试剂是用于开放纤维束，是皮革具有一定的柔软度。在制革速度方面,因为使用酸洗辅助剂，所以剂量的盐和铬粉用量减少。组织的照片显示,毛皮的移动程度是 100%，这些现象在包括控制和实验处理中出现。分析深层铬分布表明,平均水平 5 层中含铬量的控制与实验皮革几乎相同,尽管铬粉末的用量使实验制革速度降低了 2.5%,但是铬分布在整个截面的实验皮革比控制皮革更加均匀。蛋白质的总量,多糖和羟脯氨酸复合醇显示实
8、验过程不仅可以有效地放松光纤束,但也可以保护胶原蛋白很好。实验皮革的物理性质能满足沙发革的质量标准,手感方面，实验皮革的性质可以与控制皮革媲美。分析结果表明, 与控制皮革加工相比，COD,TS 和 NH3-N 负载减少量分别为 58%,93%,54%,。,如果所有的处理器采取这些措施，那么在制革过程中的废水减少量可想而知。商业可行性研究表明, 因为减少 10%污染物处理成本，所以实验过程没有增加费用，复合化学制品的生产成本低。参考文献Bing-qiong 里,Dan-hong 、太阳、Yu-zhen,黄,1997 年。组织学研究皮革科学与工程学报,22日 7。Buljan 1996 年 11 月。在世界范围内限制污水排放量 世界皮革、65-68。成都理工大学,1988 年。物理和化学分析的皮革。西北轻工业学院。中国轻工出版社,北京,中国。Clesceri,A.E.,L.S.,教育,Trussell,R.R.,1989。标准方法:估计水和废水,17 版。美国公共卫生协会,华盛顿特区。Cong-zheng,小玉,Kun-yu, 王建民,2006 年。分析和试验在皮革制造过程。中国轻工出版社,北京,中国。Dan-hong 、太阳、 Bing-qiong,Yu-zhen 里,黄,2002 年。原皮讲座 组织学类型。四川大学出版社、成都、中国。
