1、第 六 届 钢 铁 年 会 论 文 集 149辅料上料线的改造效果郑志强 李成强（球团厂）摘 要 球团厂通过稳定原料结构和严肃原料结构配料比为总抓手，逐步建立起了“优质高产低耗”的生产平台。在这个“优质高产低耗”生产平台的创建过程中，辅料上料线的改造效果起到了十分重要的作用。关键词 原料结构 优质高产1 前言 2006 年是济钢进入“十一五”的开局之年，面对严峻的市场形势，总公司积极进行战略调整，制定了“精准、高效、和谐”的发展战略，务必打赢质量品种攻坚战，球团厂以总公司十五届一次职代会精神为指导，通过稳定原料结构和严肃原料结构配料比为总抓手，逐步建立起了“优质高产低耗”的生产平台。在这个“优
2、质高产低耗”生产平台的创建过程中，辅料上料线起到了十分重要的作用。2 辅料线改造以前的生产实际现状2.1 辅料线是我厂对炼钢污泥、除尘粉和国内精粉进行预配混匀的生产过程。改造前，受生产现场，混匀设备、季节变化的影响，预配混匀效果很差。辅料的混匀质量直接影响球团矿品位、混合料水份、生球质量、竖炉参数和球团矿质量指标的稳定性，从而影响炼铁的稳定顺行。2.2 辅料线改造以前，是比较原始的上料方式，由两部铲车负责混料，因受作业场地的影响，国内粉、炼钢污泥、除尘粉不能分开存放，汽车运输过去以后，经常混料，造成铲车混料不均匀，影响正常生产用料的稳定性。再者，铲车负责把混好的混合料铲到料槽里面，因混料不均匀
3、，经常造成料槽下料口堵料，影响生产的正常进行。2.3 改造以前，辅料上料线是我厂环境污染最为严重的生产现场之一。辅料线的除尘粉是我厂竖炉生产的副产品，粒度极细，扬尘很大。铲车在混料过程中造成扬尘污染十分严重，当季节变化风大时，尤为严重。给我厂环境造成严重的污染。改造前辅料线是露天作业，雨季时不但造成原料流失，而且原料被雨水冲刷到路面，严重污染了地面环境，我厂不得不派专人负责清理地面卫生。同时，环境的污染给我厂造成不良影响。3 辅料线的改造实施过程3.1 按照总公司稳定铁前原料结构的指示精神，球团厂广泛宣传发动广大干部职工，认清形势，严肃原料结构的稳定性。针对我厂原料结构配比稳定性差，组织了专题
4、讨论和学习。 通过认真学习和讨论，深刻认识到稳定原料结构配比的重要性。首先，从源头薄弱点抓起，辅料上料线是球团生产的辅助上料系统，负责炼钢污泥、除尘粉和国内精粉的储存、混匀和上料过程。改造前，辅料生产现场狭小不规则，储存能力极小，并且混匀效果很差，不能满足正常生产的需要，而且由于混匀效果不好直接影响生球质量、竖炉参数及球团矿质量。从而进一步影响到炼铁生产的稳定顺行。3.2 针对辅料线影响原料结构稳定的实际现状进行了认真论证，确定改造辅料线生产作业现场，改造成完全满足现代化生产的高标准的辅料上料线。辅料线储料库于 2006 年建成，新储料库建成后立即投入使用，辅料线储料库采用钢结构框架，四周采用
5、玻璃钢瓦封闭，库内安装自动喷水降尘系统。3.3 改造后的辅料上料线料库面积大，完全能够实现各种原料的分类存放和均匀混料，改造后，在料库内有两部铲车负责对国内粉、炼钢污泥、除尘粉的均匀混料，混合均匀的原料由天车负责抓到上料料槽，然后通过料槽下圆盘输送到上料皮带，进入生产过程。另外，辅料库建成以后，原来的氧化铁皮由在外存放改到辅料库存放，由天车负责抓料上料，实现了我厂各种辅料分类存放集中上料的稳定高效生产过程。4 辅料线的改造实施效果辅料线改造完投入使用后，不但满足了稳定高效生产的要求，而且保护了生产现场的环境，第 六 届 钢 铁 年 会 论 文 集150避免了扬尘污染，满足了安全环保清洁生产的要
6、求。实现了稳定高效生产的目标。4.1 辅料库的投用，保证了辅料线国内粉、炼钢污泥、除尘粉的精确配加，改变了改造前那种原始的混料配加方式。实现了辅料线各料种的总量均衡控制，充分发挥了预配料系统的精确配料作用。最终实现了从源头上稳定生产的目的。品位稳定率由 75.17提高到 95.9，碱度稳定率稳定在 99以上。4.2 在环境保护清洁生产方面，发挥出了不可替代的作用。改造前，辅料上料线是露天作业，受天气季节变化影响大。晴天时，粉尘满天飞，影响整个球团厂的环境。雨天时，作业场地是一片泥泞，影响了正常的生产秩序。过去，每天由35 个人负责清理作业场地的环境卫生。现在，辅料库投用后，周边已经美化成绿化带
7、，环境面貌发生了天翻地覆的变化。彻底改变了过去那种“晴天一身尘，雨天一身泥”的现状。 4.3 在生球质量方面，发挥了重要作用。原来物料露天存放，受雨季影响造成物料水份过大，直接影响到造球质量。现在，不受天气的任何变化影响，中和料水份由原来最高 12稳定在 9.8，造球物料水份由 8以上降低到现在的 7.3，保证了造球的最适宜水份。从而提高了生球质量。最终达到了提高球团矿产量和质量的目标。4.4 在提高球团矿产量方面，发挥了显著效果。改造以前由于原料结构混匀效果比较差，原料结构不能按照配比比例上料，造成原料配比结构发生变化，直接影响生球的质量要求，进一步影响竖炉炉况和热工参数的稳定性。以上原因不
8、但影响球团矿的产量，而且影响球团矿的质量。原来球团矿日产在 7800 左右。改造好以后，实现了原料配比计划的准确性，改变了原料结构的成球性能，提高了生球质量，进一步稳定了竖炉热工参数。实现了竖炉高效生产的良好局面，真正实现了球团矿日产超过 8000t 以上的生产目标。4.5 在降成本方面，发挥了显著作用。原来辅料上料线由三部铲车作业，辅料线改造完投用后，只用两部铲车作业就能满足生产的要求。去掉一部铲车，每年节省费用 30 万左右。环境卫生的改变，取消了作业场地的清理环境卫生人员，节约了人工费用。4.6 在保护球团厂大环境方面，辅料上料线的环境发生了翻天覆地地变化。改造前，由于辅料上料线露天作业的原因，造成周边环境污染十分严重，可以说是寸草不生，一片狼藉。改造后，辅料库周边已经绿化美化成绿绿的草坪，树木成林，彻底改变了环境面貌。真正实现了绿色环保生产的绿色球团厂。5 结语辅料上料线的改造投入使用，对我厂稳定高效生产发挥了十分重要的作用，在实现精确配料、稳定生产、提高产能、环境保护方面起到了十分积极地作用。近年来，随着总公司对环境和高效节能生产的要求，尤其是铁前的清洁环保生产受到极大关注。辅料上料线的改造实施效果，即提高了生产系统的高效稳定性，又达到了环保治理的目的，为球团厂稳定生产、系统改造提供了一条新的途经。
