1、1芦溪县源南新发煤矿-280EN32 采区运输大巷掘进作业规程编 制:审 核:生产矿长:安全矿长:技术负责：矿 长:2014 年 11 月 12 日2目 录第一章 工作面概况第二章 工程巷道布置第一节 工作面巷道布置第二节 支护设计及规格第三章 施工工艺第一节 施工方法第二节 支护设计及规格第三节 爆破作业第四节 放炮位置和警戒位置第四章 通风系统第一节 通风系统第二节 压风系统第三节 防尘系统第四节 防灭火第五章 安全技术措施第六章 避灾路线3第一章 工作面概况一、 工作面位置-280EN32 采区运输大巷掘进工作面位于东五绞下部井底车场以北，自-280 北石门 B5 煤层穿槽处为起点，沿煤
2、层走向、坡度 0掘进顺槽运输大巷，直到本采区边界，工程量约 300 米。地面位置位于矿区东边北翼边界一带的山岭地带，地面标高为+180-+190 米，井下掘进工作面标高-280m，掘进对地面无影响。二、工程用途及相邻关系担负-280EN32 采区通风、运输和行人任务。工作面相邻关系只有上方-240 顺槽回风平巷，已在采掘平面图上标明，其他各个方位没有相邻巷道。三、地质及水文情况地质情况：掘进工作面区域为二叠系上统龙潭组老山下亚段（P 2l2-1）：分布于矿区北部，岩性为深灰灰黑色薄中厚层状粗粉砂岩、细粉砂岩、泥岩、夹细砂岩和炭质泥岩。煤层倾角较陡70 80。水文地质：二叠系上统龙潭组老山中亚段
3、（P 2l2-2）隔水层：岩性以灰黑色泥岩、泥灰岩为主，岩性致密，裂隙不发育，是良好隔水层。地表风化裂隙水，官山砂岩风化层含水层和地表水体都是矿井充水的重要因素之一。4第二章 工程巷道布置及要求第一节 工程巷道布置根据-280EN32 采区设计要求及本矿实际情况 ，自-280 水平北石门起，沿煤层走向，坡度 0施工平巷及上山，作为-280EN32 采区运输大巷，以形成采区生产和通风系统。 （具体巷道布置见下图） 。56第二节 支护设计及规格1、支护规格1）采用梯形断面、工字钢支护，联络巷用锚喷支护。2）设计巷道净高 1.8m，净宽 2.4m，净断面积 3.96m2。3）棚距 0.7m，四周用尖
4、板竹帘拼实。4）棚梁和棚脚位置：棚梁垂直巷道中线且两端水平，扭距不超过 100mm，支架前倾和后仰不超过 40mm，棚腿脚窝深度：100-150mm。支护规格图：7第三章 施工工艺第一节 施工方法1、掘进方法：采用人工打眼、放炮、出碴，沿已定的中线方位施工，全断面一次爆破，一次成巷。2、采用“三八”作业方式，进档前，班组长对安全出口和工作面进行全面检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工作业。3、首先进行瓦检、打眼、装药、瓦检、放炮、吹炮烟，等15min-30min 工作面炮烟吹散后，由组长、爆破员、瓦检员进入工作面，由外向内依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘、和拒爆等情况。4、在确认安
5、全后，才能允许作业人员进入工作面，首先敲邦问顶、处理不安全的棚顶岩石，然后进行出碴、支护等工作。第二节 掘进方式一、准备工具、爆破设备的选择与配备1、选用 YT-24 型风钻两台，风镐两部，1.2KW 电煤钻两部。2、风管 300 米、1.2-2M 的风钻钻杆若干根，一字型风钻钻头及直径 42mm 的电煤钻钻头等。二、降尘方法采用喷雾洒水、湿式凿岩、净化风流、使用水炮泥、冲洗岩邦、佩带口罩等方法降尘，以防止职工产生尘肺病。第三节 爆破作业一、爆破器材1、选用安全等级不低于三级的煤矿安全许用炸药和煤8矿许用瞬发雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管（其延期时间不超过130ms） 。2、选用 MFB-200
6、 型发爆器两台。3、阻燃两芯铜芯放炮线若干米。二、起爆方式采用大串联全断面一次爆破。四、爆破说明书1、炮眼布置：根据煤层厚度实际情况布置掘进面煤眼，先掘进煤层后打眼放炮。半煤岩巷一般布置周边眼即可。2、爆破说明：炮眼数量为 5-10 个。炮眼个数在实际操作中可根据岩石的硬度和厚度进行调整。掏槽眼深度：1.3-1.5m，辅助眼和周边眼深度：1.2m，水沟眼：1.0m。使用 2 号煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管。采用一次性装药，所有药卷一次性起爆。起爆顺序：先掏槽眼、后辅助眼，最后周边眼和水沟眼。联线方法：一次性串联。装药：根据岩石的硬度和厚度调整，一般 2-4 筒。炮眼封泥长度不小于 0.5
7、米。施工方位：煤层走向，坡度 3。3、爆破说明表1）爆破原始条件序号 名称 数量 备注1 掘进面积 4.8m2 梯形2 净断面积 3.96 m293 岩石坚固系数 1-24 瓦斯 0.9m3/min5 循环炮眼个数 10 个 全岩断面计算6 循环电雷管 10 个五、施工质量技术要求1、打眼前必须由技术员或组长画好施工中线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按照炮眼布置图和爆破说明书进行施工。2、掘进巷道时严禁拉底丢帮，必须确保断面尺寸，巷底必须保持平整。3、巷道掘进向前布置临时轨道，该工程全部完成后，重新翻订轨道，使之达到作业规程规格要求。第四节 管线布置在掘进过程中所敷放的电缆、风水管路
8、均应按照设计断面规定中位置挂牢固、整齐，电缆钩每 2.50 米一个，电缆垂直度不超过100mm，水管接口严密，不得漏水，水管距离工作面 20m 范围内使用一寸胶管，20 米以外使用一寸铁管，要随着工作面的前进及时加长，以备工作面正常用水。第三节 放炮位置和警戒位置1、掘进工作面放炮位置必须-280 北石门躲避峒中、且放炮距离直巷不小于 100 米。工作面初始放炮位置必须在-280 车场中。2、放炮前必须-280 北石门穿槽口放好警戒，防止人员误入放炮地点。第四章 通风系统10一、 掘进工作面需风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q=100qch4K 掘=1000.91.1=99 米 3/分（q ch4
9、为局部瓦斯绝对涌出量，K 掘 为掘进通风系数）2、按工作面人数计算Q=4N=462=48 米 3/分3、按一次放炮所需最大炸药消耗量计算Q=25A=253=75 米 3/分上述三种计算中取最大值 Q=99 米 3/分。4、局扇选型及安装位置根椐以上风量计算，该掘进工作面选用 5.5KW 局扇二台（一台工作、另一台备用）,其送风量为 100-180 米 3/分。局扇安装位置首先安装在-280 北石门进风巷中,距离回风口 10 米以外的新风流中。5、风量验算1)按最低风速验算：Q 最低 =60VS=600.153.96=35.6m3/min2)按最高风速验算:Q 最高 =60VS=6043.96=950m3/min局扇送风量 Q 实际 =100-200 米 3/分因 Q 最低 Q 实际 Q 最高 ，故所选局扇选择符合煤矿安全规程要求。6、风筒选择及连接方式选用直径为 300mm 的橡胶阻燃风筒，采用双反边法连接。
