1、玻璃检验标准 2008-06-19 22:14:59| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅 1 范围本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于外协普通清片玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、铁线玻璃、银镜、灰 玻、水晶玻璃。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准批准执行时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)GB/T 2680-1994 家具玻璃 可见光透射比、
2、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)GB/T 8170-1987 数值修约规则JB/T 7979-1995 塞尺3 分类3.1 玻璃按用途分为柜类级、围身级、收银级。3.2 玻璃按厚度分为以下种类：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm、29mm。4 要求4.1 玻璃应为正方形或长方形及异形。 其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表规定。表 1 尺寸允许偏差(mm) 尺寸允许偏差厚度尺寸小于 300 尺寸 300 以上2，3，4 15，6 0.5 18，10 0.5 112，15 1
3、 1异形 2 34.2 玻璃的厚度允许偏差应符合表 2 规定，同一片玻璃厚薄差，厚度2mm、3mm 为 0.1mm;厚度 4mm、5mm、6mm、8mm 、10mm、0.3mm 。4.3 玻璃的外观质量应符合表 3 的规定。表 2 厚度允许差(mm) 厚度 允许偏差2，3，4，5 ，6 0.18，10 0.212 0.315 0.319 0.5表 3 A 级玻璃外观质量 缺陷种类 质量要求长度,L,0.3mmL0.5mm长度,L, 0.5mmL1.0mm长度,L, 1.0mmL1.5mm长度 ,L, L 1.5mm气泡2S,个 1S,个 0.5S,个 0,个长度及个数允许范围长度 ,L, 0.
4、3mmL0.5mm长度,L,0.5mmL1.0mm长度,L, L1.5mm夹杂物2S,个 1S,个 0,个点状缺陷密集度长度大于 1.0mm 的气泡和长度大于 0.5mm 的夹杂物 ;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于 500mm暗划 宽 0.1mm 长度 80mm2S,条长度和宽度允许范围及条数划伤宽 0.1mm，长 20mm，1S，条光学变形 入射角：2mm 45;3mm 45；4mm 以上 50表面裂纹 按 5.3.1 检验肉眼不应看见断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等无刺手感，第一眼不明显注：S 为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。 气泡、夹 杂物的个数及划伤条
5、数范围为各系数与 S 相乘所得的数值，应按 GB/T 8170修约至整数厚度，mm 可见光透射比， %2 893 884 875 866 848 8210 8112 7815 7619 72表 3 B 级玻璃外观质量 缺陷种类 质量要求长度,L,0.3mmL0.5mm长度,L, 0.5mmL1.0mm长度 ,L, 1.0mmL1.5mm长度 ,L, L 1.5mm气泡3S,个 2S,个 1S,个 0,个长度及个数允许范围长度 ,L, 0.3mmL0.5mm长度,L,0.5mmL1.0mm长度 ,L, L1.5mm夹杂物3S,个 2S,个 0,个点状缺陷密集度长度大于 1.0mm 的气泡和长度大
6、于 0.5mm 的夹杂物 ;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于 500mm暗划 宽 0.1mm 长度 150mm2S,条长度和宽度允许范围及条数划伤宽 0.1mm，长 20mm，2S ，条光学变形 入射角：2mm 45;3mm 45；4mm 以上 50表面裂纹 按 5.3.1 检验肉眼不应看见断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注：S 为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。 气泡、夹 杂物的个数及划伤条数范围为各系数与 S 相乘所得的数值，应按 GB/T 8170修约至整数表 3 夹胶玻璃外观质量 缺陷种类 质量要求长度,L,0.3mmL0.5mm长度,
7、L, 0.5mmL1.0mm长度 ,L, 1.0mmL1.5mm长度 ,L, L 1.5mm气泡3S,个 2S,个 1S,个 0,个长度及个数允许范围夹杂物长度 ,L, 长度, 长度 ,L, L1.5mm0.3mmL0.5mm L,0.5mmL1.0mm3S,个 2S,个 0,个点状缺陷密集度长度大于 1.0mm 的气泡和长度大于 0.5mm 的夹杂物 ;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于 500mm暗划 宽 0.1mm 长度 150mm2S,条长度和宽度允许范围及条数划伤宽 0.1mm，长 20mm，2S ，条光学变形 入射角：2mm 45;3mm 45；4mm 以上 50
8、表面裂纹 按 5.3.1 检验肉眼不应看见断面缺陷 爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度注：S 为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。 气泡、夹 杂物的个数及划伤条数范围为各系数与 S 相乘所得的数值，应按 GB/T 8170修约至整数厚度 允许偏差2，3，4，5 ，6 0.18，10 0.212 0.315 0.319 0.54.4 玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的 0.2。4.5 玻璃弯曲度不应超过 0.2。4.9 对有特殊要求的玻璃由供需双方商定。5 检验方法 5.1 尺寸测定 用最小刻度为 1mm 的钢卷尺,测量两条平行边的距离 5.2 厚度测定 用符合 GB/T 12
9、16 规定的精度为 0.01mm 的外径千分尺或具有相同精度的油标卡尺, 在距玻璃板边 15mm 内的四边中点测量. 同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值 与最小值之差. 5.3 外观质量测定 5.3.1 气泡、夹杂物、线道、划伤及表面列纹测定 在不受外界光线的影响下，如图 1 所示，将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支 40W、间距为 300mm 的平行荧光灯，并且是黑色无光泽屏幕)600mm 的位置，打开荧光灯，距试样玻璃 600mm 处下面进行观察。气泡、夹杂物的长度测定用放大 10 倍、精度为 0.1mm 的读数显微镜测定。5.3.2 光学变形测定 如图 2 所示， 试样按拉引方向垂
10、直放置，视线透过试样观察屏幕条纹，首先让条纹明显变形，然后慢慢转动试样直到变形消失。记录此时的入射角度。5.3.3 断面缺陷测定用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。缺角沿原角等分线向内测量。如图 3 所示5.4 对角线差测定用最小刻度为 1mm 的钢卷尺，测量玻璃板对应角顶点之间的距离。 5.5 可见光透射比测定 玻璃的可见光透射比按 GB/T 2680 进行测定。 5.6 弯曲度测定 将玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面任意放置长 1000mm 的钢直尺，用符合 JB/T 7979-1995 塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。 6.检验规则 6.1 玻璃出厂必须检验第 4
11、章要求规定的所有项目。 6.2 产品检验按表 (7)规定的玻璃批量和抽样数随机取样。表 7 抽样表批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数50 8 1 25190 13 2 391150 20 3 4151280 32 5 6281500 50 7 85011000 80 10 116.3 判定规则 6.3.1 一片玻璃检验结果，各项指标均达到该等级的要求为合格。 6.3.2 一批玻璃检验结果，若不合格片数大于或等于表 7 不合格判定数，则认为该批产品不合格。 7. 标志、包装、运输、贮存 7.1 玻璃应用木箱包装，箱(应便于装卸、运输。每箱的包装数量应与箱的强度相适应。一箱应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃，玻璃之间应采取防护措施。 7.2 包装箱应附有合格证，标明生产组别、玻璃级别、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志或字样。 7.3 运输时应防止箱倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施7.4 玻璃必须贮存在不
