1、作 业 指 导 书工 程 名 称 ： *kV 变 电 站 工 程编号：B-DQ-10作业项目名称：硬母线安装编制单位：中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司*项目部批 准：项目技术负责人 日 期：审 核：项目质检员及安全员 日 期：编 写：班组技术员 日 期：出版日期： 版次：硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 1 页 共 11 页目 录1.适用范围 .22.编制依据 .23.工程概况及主要工程量 .24.作业流程图 .35.施工准备及作业条件 .46.作业方法和工艺质量标准 .57.工序交接及成品保护 .108.危险点分析及安全控制措施 .109. 文明施工及环境保护 .
2、1110.强制性条文及质量通病防治技术措施 .1111.标准工艺的应用 .1112.质量验收签证、记录项目 .11硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 2 页 共 11 页1.适用范围本作业指导书适用于变电站采用支柱绝缘子支撑或悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线，矩形母线施工。2.编制依据2.1 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-2010） 2.2国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册（2012 版） 2.3国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库（2012 版） 2.4国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012 版） 2.5江苏省电力公司变电站标准工
3、艺设计图集 （电建20135 号）2.6国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量201019 号）2.7 国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 (Q/GDW 248-2008)2.8电气装置安装工程质量检验及验评规范 DL/T 5161.15161.17-20022.9国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行） （国家电网基建安200550 号）2.10 其他有关施工标准、管理文件。3.工程概况及主要工程量3.1 工程概况XXX 变电所工程由 XXX 设计院设计，220kV 系统采用户外配电装置，双母专用母联接线，主母线采用支柱绝缘子支撑铝合金
4、管母线；110kV 。3.2 工程量序号 安装项目 规格 数量 备注1 220kV 管母2 110kV 管母3 主变低压侧矩形母线4硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 3 页 共 11 页4.作业流程图4.1 管型母线图 4-1 管母施工流程图硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 4 页 共 11 页4.2 矩形母线施工准备基础与支架 矩形母线检查矩形母线检查 焊丝或螺栓检查 绝缘子与金具检查绝 缘 子 安 装矩形母线加工矩形母线安装质量验收图 4-2 矩形母线施工流程图5.施工准备及作业条件5.1 施工准备5.1.1 现场布置：加工场地、焊接工作台、吊车等。5.
5、1.2 技术准备：施工图纸和作业指导书；管母、矩形母线、绝缘子、金具合格证；焊接试件试验报告。5.1.3 人员组织：施工负责人、技术负责人、安全和质量负责人，焊接和安装人员。5.1.4 主要材料及工器具：吊车、卷扬机、氩弧焊机、坡口机、角磨机、弯排机、焊丝、校正平台、道木等。5.2 作业人员序号 名 称 数 量 要求1 组长 1 具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知相应的施 工图纸，备好小组施工材料2 安装工 熟悉施工质量标准和工艺要求3 辅助工 听从组长的工作安排，配合做好施工4 电焊工 2 持证上岗，熟悉施工质量标准和工艺要求硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 5 页
6、共 11 页5 起重工 要具备起重专业的相关知识，熟悉安全注意事项5.3 基础与支架验收5.3.1 对基础轴线和标高进行复测,轴线误差10mm，基础杯底误差 0-10mm。5.3.2 支架和管母钢梁安装后,用水平仪测量,支架高差应控制在 10mm 内。 5.4 开箱检查 5.4.1 矩形母线、管形母线和衬管检查：型号和材质必须符合设计要求，并有产品合格证；表面平直光洁，不得有裂纹和损伤；按制造长度供应铝合金管，其弯曲度控制在规范要求之内(如下表)，不满足要求，用校正平台校正。 表 5.1 铝合金管允许弯曲度值管母规格 单位长度内的弯度（mm/m） 全长 L 内的弯度（mm）直径为 150 以下
7、冷拔管 2.0 2.0L直径为 150 以下热挤压管 3.0 3.0L直径为 150250 热挤压管 4.0 4.0L5.4.2 焊丝检查：焊丝选择必须与管母的材质匹配，合格证件和试验报告齐全。 5.4.3 绝缘子检查：检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整,结合牢固。 5.4.4 金具检查：规格和型号符合设计要求，合格证齐全，表面应光洁，无毛刺。 5.5 焊接试品试验母线施焊前，必须先焊接测试件，按规范进行相应的检验项目。铝合金管的抗拉强度必须大于产品标称值的 60%（DL/T754-2001） 。 6.作业方法和工艺质量标准6.1 管母加工 6.1.1 管母配料：管母接头必须避开管母固
8、定金具和隔离开关静触头固定金具。6.1.2 管母接头加工必须按照 GBJ149 规程要求加工坡口；管母接头处应按照设计要求加装衬管；管母接头处应按照设计要求加工补强孔。6.1.3 管母焊接1)管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设一个焊接工作台，管母支撑上平面用水平仪找平。 2)焊接前,管母用校正平台逐根校直。 3)对管母及焊丝清洗：先用棉沙头蘸酒精将衬管、管母坡口和坡口两侧各 50mm内的油污清洗干净（洗后不要用手去摸） ，凉干后可用钢丝磨球除去氧化膜，直到露出金属光硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 6 页 共 11 页泽。 4)不得使用有氧化层的焊丝。5)焊接前对口应
9、平直,其弯折偏移不应大于 2%，中心线偏移不应大于 0.5mm。管母对接间隙符合 GBJ149 规范要求。 6)管母的焊接点应采用防风措施，衬管位于焊口中央,在补强孔定位焊接后，再于坡口处将管母及衬管焊接固定。焊接过程符合规程要求。 7)焊缝上部应有 2-4mm 的加强高度，焊缝应呈圆弧形，所有焊缝、焊点应平整、光滑，不应有毛刺、凹凸不平之处。8)母线焊完未冷却前，不得移动或受力，若要翻动管母，必须对其两端和中间同时加力推动，避免焊缝受力。 9)管母内阻尼线安装符合设计要求。6.2 管母预拱首根管母预拱前应在地面模拟安装方式进行试验，实测驰度并理论计算，以确定预拱值。6.3 绝缘子组装6.3.
10、1 支柱绝缘子安装根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，保证支柱绝缘子的轴线、垂直度和标高满足管母安装要求。6.3.2 支撑管母的固定金具、滑动金具和伸缩金具位置符合设计要求。 6.3.3 悬式绝缘子串组装符合设计图纸，测量绝缘子串长度，适当调节花兰螺丝，使每根管母的同型号的绝缘子串等长。6.4 管母吊装 6.4.1 支撑管母吊装前先将支柱瓷瓶吊装好，要求支柱瓷瓶安装好后找平，调整至一直线，以免影响管母的美观。 6.4.1悬挂管母吊装前先将绝缘子串进行组装。 6.4.2 管母应采用多点吊装，使其受力均匀，以提高吊装的精确度。 6.4.3 在地面安装好金具、封端球，注意封端球的滴水孔应向下。刷好
11、封端球相色漆。 6.4.4 当管母吊离地面时，再次清洁管母，并在各间隔管母的最低点附近(避开隔离开关静触头和焊接处)钻一 6 的滴水孔。 6.4.5 起吊时必须时刻注意管母水平，管母起吊时上下高差不宜大于 500mm,平稳吊到安装位置。硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 7 页 共 11 页6.5 管母调整 6.5.1 支撑管母定位满足设计图纸的伸缩要求。6.5.2 悬挂管母应按照设计图纸安装跳线并进行轴线和标高的调整。6.6 矩形母线支柱绝缘子、穿墙套管安装6.6.1 支持绝缘子固定的底座、铁件应预先安装在同一水平面或垂直面上，螺栓预埋时，宜采用专用样板，螺栓位置应校正平直，
12、与绝缘子固定时，应露出 2-3 扣。6.6.2 安装在同一水平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面，应位于同一水平面上，其中心位置应符合设计的要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上。施工中可把两端两只支持绝缘子先行调好，再在两绝缘子顶面中心线拉一直线，校正其他绝缘子的左右、高低位置。6.6.3 支持绝缘子不得固定母线在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段 250mm 处。相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。6.6.4 支持绝缘子和穿墙套管安装时，其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。支持绝缘子、支架在调正中允许放置调整用的垫片，其片数不得超过三片，各片间应焊
13、接牢固。多节支持绝缘子及母线支持金具宜在地面统一组装，一次起吊就位。支持绝缘子叠装时，中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全。6.6.5 穿墙套管的安装应符合下列要求：1）穿墙套管的安装板孔径应比嵌入部分大 5mm 左右为宜。2）穿墙套管垂直安装时，法兰应在上，水平安装时，法兰应在外。3）额定电流在 1500A 及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。4）套管的接地端子应可靠接地，电压抽取端子应按产品说明书要求放置。6.7 矩形母线加工6.7.1 母线加工包括原材料校正、尺寸测量、下料、弯曲、钻孔及接触面加工等。6.7.2 母线制作要求横平竖直，切断面应平整，母线接头弯曲
14、应满足规范要求，并尽量减少接头。对弯曲不平的母线，可将弯曲的母线放置在平台或槽钢上，用硬木锤敲打平直，不得使用铁锤。6.7.3 母线下料配置，应根据实际位置测量尺寸，划出大样或用钢丝弯成样板作加工依据。对相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 8 页 共 11 页6.7.4 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。6.7.5 母线接触面的加工必须平整、无氧化膜。6.7.5 矩形母线的搭接连接，其孔径和孔距应符合 GB149 规范要求。当母线与设备端子连接时，应符合设计要求。6.7.6 母线与母线、母线与分支线、
15、母线与电器端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：1）铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。2）铝与铝：直接连接。3）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近 100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。4）所有连接螺栓应紧固，且使用力矩扳手检查应符合表 10-2 的规定： 表 6.1 螺栓对应力矩螺栓规格（mm） 检查力矩（Nm）M8 8.810.8M10 17.722.6M12 31.439.2M14 51.061.8M16 78.598.1M18 98.0127.4M20 156.9196.2M24 274.6343.2
16、6.8 矩形母线焊接6.8.1 母线施焊必须由考试合格的焊工进行。6.8.2 母线焊接所用的焊条、填充材料其物理性质与化学成分应与原材料一致。焊条与焊丝表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。6.8.3 焊接前应将母线坡口两侧表面各 50mm 范围内清刷干净，不得有氧化膜水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。6.8.4 铝或铝合金硬母线对焊时，焊口尺寸应符合 GBJ149 规范的要求。硬母线安装标准化作业指导书 (B-DQ-10) 第 9 页 共 11 页6.8.5 焊接母线应放在平整焊接场所，并做好防灰尘、防雨等措施。6.8.6 铝或铝合金的槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊进行焊接。6.8
17、.7 分层焊接时，每层焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊。如发生突然断弧，应立即从焊缝的另一端倒焊过来，如断弧时间过长，温度降到 100以下，则应铲除旧焊缝重焊。母线焊完冷却前，不得移动或受力。6.8.8 母线对接焊缝的上部应有 2mm-4mm 的加强高度，对壁厚管以取壁厚的 2/3 为宜；220 千伏以上电压等级的硬母线采用搭接焊时，焊缝长度不应小于母线宽度的两倍；角焊缝的加强高度为 4mm。焊口两侧焊接宽度盖过每边坡口距离不得小于 2mm。设计和产品有特殊要求时，应符合设计与产品的要求。6.8.9 母线对接焊缝应符合下列要求：1）离支持绝缘子母线金具、支持器、T 型线夹、消震器、剪刀型隔
18、离开关静触头边缘不应小于 50mm。2）母线应减少对接焊缝。3）同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于 50mm。6.8.10 母线焊接结束后，应逐个检查焊口、焊缝质量，焊口、焊缝应符合下列要求：1）焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣等缺陷。2）咬边深度不得超过母线的厚度（管形母线为壁厚）的 10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的 20%。6.9 矩形母线安装6.9.1 母线就位安装前，应先把母线支持器、托架等安装调正，应平整牢固，不得使其所支持的母线受额外的安装外力。6.9.2 母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母 23 扣。6.9.3 硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂。6.9.4 母线在支持绝缘子上固定时应符合下列要求：1）交流母线的固定金具与其它支持金具不应形成闭合磁路。2）当母线平置时，母线金具夹板的上部压板应与母线保持 1mm2mm 的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持 1.5mm2mm 的间距。3）母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，且位于全长或两母线伸缩节
