1、创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案 - 1 -汕头市达濠市政建设有限公司江西分公司1.工程概况及施工条件1.1.工程概况创新路标准厂房位于宁乡县创新路。项目总建筑面积 14324.12。工程包括综合楼一栋、单层钢结构标准厂房一栋、仓库一栋。单层钢结构标准厂房、仓库基础形式为夯扩桩，桩基持力层为强风化玄武岩，桩进入持力层不小于 1.0M。桩具体参数如下：楼号单桩承载力（kN）桩径（mm）扩大头直径（mm）混凝土强度保护层厚度（mm）桩长（m）计划工期（天）厂房 650 400 700 C25 50 6 20仓库 500 400 700 C25 50 6 30桩基剖面图和图纸说明见附图。1.2.施
2、工内容该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。1.3.工程条件1、场地情况： 施工区域地表较平整，能满足施工生产要求。2、水电设施： 水源、电源已接至施工场地。创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案2.项目管理机构组成及施工管理目标2.1.项目管理机构组成和项目部主要岗位职责2.1.1.项目管理机构2.1.2.项目部主要岗位职责项目经理职责：在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单位、建设单位双方签订的施工合同，遵守国家有关法律法规、执行名级政主管部门 泥工施工班组架子施工组测量定位放线组钢筋加工绑扎组模板加工安装组混凝土施工班组防水施工班组桩基
3、施工组水电安装施工组装饰装修施工班组物资材料储备组施工机械安装维修组杂工班组项目经理项目技术负责人 项目副经理技术组 财务组经营组材料设备组质安组现场施工组创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案有关批示和规定；对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。项目副经理职责：在项目经理的领导下，重点负责现场的生产管理。平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。项目技术负责人职责：全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题的处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。施工员职责：对项目经理
4、和项目技术负责人负责。参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续；负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。质检员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。对施工过程中所有工序进行检查和验收，确保每道序能严格按现行规范规定要求执行；负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收记录，关履行签字手续。安全员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。负责督促检查施工现场一切不安全因素；参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施及应急预案；及时向班组进行详细的
5、安全技术交底，并履行签字手续。2.2.施工管理目标2.2.1.工程质量目标本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我公司雄厚的技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工。工程产品符合施工合同、设计要求及现行施工规范规定。2.2.2.安全生产目标杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生同等责任的生产交通事故，轻伤事故频率控制在 0.05%以内。2.2.3.施工进度目标按照施工进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保本工程在施工合同工期内完创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案成全部施工任务。2.2.4.文明施工目标推行施工现场标准化管理，确保满足施
6、工合同规定的工作内容。2.2.5.工程技术资料管理目标与工程施工进度同步进行，并及时归档；做到书写格式、表达内容、分类归档标准化，且符合现行资料管理规定要求。配合协调管理目标密切与建设方、设计院、监理单位、质监站的工作联系。在施工过程中，准时参加建设方或监理组织的有关工程施工的各项会议，并胶时准确地贯彻落实会议精神。施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周围环境，为建好一个优美的施工环境共同努力。综合治理管理目标：加强员工的素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。现场配备一保保安人员昼夜巡逻，确保施工期间正常的工作、生活秩序环境不受影响，妥善处理好与周边群众的利益关系。
7、3.主要机具设备使用计划3.1.机械设备配置名称 型号 单位 数量功率（KW 或KVA）锤击式夯孔桩机 DJ-3.2 台 1 65砼搅拌机 滚筒式 350L 台 1 15斗车 台 6经纬仪 2 秒级 台 1水准仪 DS3 台 1计量装置 套 13.2.机具设备的使用管理1、根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机具型号、规格、数量、创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案功率。并按照机具设备使用计划组织机具设备进场，所需进场机具设备须检验合格方可投入使用。2、实行人机固定、机具设备使用、保养责任，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交按制度，填好运转记录
8、。3、实行持证上岗操作制度，对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。4.主要施工方法4.1.施工测量根据建设方提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑的定位、轴线引测及高程控制等施工测量，测量应分别记录测量成果，经建设方和监理单位复核认可后，方可进行下一道工序。4.1.1.建筑物的定位放线根据建设方提供的坐标，用校验全格的水准仪和经纬仪测出本程桩基础的建筑平面控制网，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予保护。根据建筑物施工平面图，用同样的方法将主轴线测定于控制网上。纵、横向各设四条主轴线，每条轴线为 3-4 个远近标识点，从而形成施工
9、测量控制网，并在实地采用钢筋头标定桩位，以桩孔位中心为圆心，设计桩孔半径画圆，钉好十字引线桩，经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确认无误后才能进行施工。4.1.2.轴线控制将经纬仪架设在龙门桩上，放出建筑物的四个角点，然后拉线放出桩位。测设时，按常规方法进行复核，使之误差不超过规范规定。然后拉线放出各桩位。所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检核，并按时进行复检。设专人负责，按制度规定使用、保养、管理，检测质量落实到人。建立测量复核制度。控制点、控制线实测后，须经本项目部总工程师组织人员进行复核；测量后均需做完整、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。4.2.施工准备1、根据设计
10、图纸要求、工程勘察资料，编制实际可行的打桩方案，绘制施工现场平创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案面布置图，以确定桩位、桩号和施工程序。2、施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方式）对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。现场设置排水沟，确保现场文明施工。4.3.夯扩灌注桩施工4.3.1.夯扩灌注桩施工工艺流程施工准备场地平整 定出桩位机架就位打入桩管拔内夯管灌砼拔外管挤压砼放钢筋笼浇砼养护桩基检测4.3.2.施工机具沉管机械采用锤式夯扩桩机，桩管由外管、内管组成。4.3.3.施工方法1、按基础平面图测设各桩的中心位置，同时标出桩位。2、先用锤击的方式将管打入土层中，
11、入土深度见各栋相应图纸说明。3、在桩管内灌入第一批砼，砼量一般为 0.4m3。一般情况下，沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间；在灌注砼前，必须先检查桩管内有没有吞食桩尖，并用吊锤检查桩管内无泥浆或无渗水后，再进行砼灌注。浇筑完第一次砼后向管内倒入0.1 m3 粒径 450mm 卵石，再投入 3 m3 砼，然后进行第一次夯扩。4、第一次夯扩完成后，向桩管内再次投入 3 m3 砼，然后进行第二次夯扩，当贯入度达到规范和设计要求时停止夯扩。夯扩时间不超过 40min，尽量采用低锤密击的方式。5、桩的长度较大或需要配置钢筋笼时，桩身砼应分段浇注(完成扩底部分后安装钢筋笼，再进行砼浇成桩)
12、6、本工程桩端持力层为强风化泥质粉砂岩入土层1000mm，完成桩径为500mm，桩端下虚土必须清理干净。7、完成扩底部分后，应及时进行钢筋笼安放。钢筋笼笼底标高为扩大头顶端。钢筋笼外侧设置砼垫块，确保钢筋保护层厚度 50mm。8、完成钢筋安放，再次灌注砼至桩顶标高。在拔管过程中应有专测锤或浮标检查砼面的下降情况，拔管速度在软土层应保持不超过 1m/min，在淤泥与之交界处控制在0.5m/min 以内。9、施工过程中的质量控制：沿垂直 X、Y 轴方向不大于 50mm，桩身垂直度允许偏创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案差为 1%。4.3.4.施工注意事项1、同一基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中
13、心距2、群桩基础和桩中心距小于 4 倍桩径的桩，应采取跳打或隔排打。3、成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。4、沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后 1 米的锤击数；必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度。5、混凝土充盈系数不应小于 1.1。6、砼分段灌注时，须确保管内砼的封管高度不小于 50mm。7、内地坪一下基础底面以上的压实填土，其压实系数不小于 0.94。8、框架柱主筋伸入承台底水平弯折 100mm，并且锚入承台长度=LaE。9、夯扩过程中
14、，如果沉管深度达到设计要求，但贯入度未达到设计要求，采取增加管长或者三次夯扩等方法，具体解决办法由施工单位与建设单位、监理单位、勘察和设计单位协商，并且务必确保每根桩的贯入度达到规范和设计要求。如果沉管深度未达到设计要求，但贯入度达到规范和设计要求，则再锤 30 锤，若贯入度达到设计和规范要求则无需再往下打，直接进行夯扩。4.3.5.成孔验收质量控制1、桩成孔后应进行深度测量，经现场监理、建设方施工代表验收合格后方可进入下以道工序作业。2、孔径控制：若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。3、经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工
15、。4、桩基钢筋笼制安钢筋原材料经现场抽样送检合格后，方可进行钢筋笼的制作。钢筋笼在现场制作。钢筋笼的钢筋规格、型号、数量、间距应严格按设计施工图纸及现行施工规范规定要求进行制作和安装（详见附图） 。分段处钢筋接头采用焊接，其主筋接头采用单面搭接电弧焊，同一截面的搭接接头面积50%，主筋与箍筋相交处均应焊牢每个接点。吊放钢筋笼时应对准孔位轻放、慢放，严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。钢创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案筋笼调整居中就位后，顶面和底面标高误差不应大于 50mm。4.3.6 砼工程1、砼用原材料要求水泥：所有进场水泥应随车出具出厂合格证及出厂检验报告，按不同批号、品种
16、、标号、出厂日期分类码堆，并做好标识和防潮处理。按规定由现场监理工程师进行现场见证取样，并封包送检。经材料进场报审及检验合格后，方可投入使用。砂石含泥量：砂3%，石3%；施工用水采用城市饮用水；细骨料采用粗砂；粗骨料采用碎石，粒径40mm；粗细骨料均要求连续级配，并按规定由现场监理工程师进行随机现场见证取样，封样后送试验室进行级配检测试验。待材料报审及检测结果达到级配要求后，方可使用。2、砼搅拌及运输砼现场搅拌，采用 1 台 350L 搅拌机搅拌。根据设计的砼强度等级及配合比，按规定由现场监理工程师进行现场见证，并取砼试件。砼连续浇筑，同一桩内砼应一次浇筑完成，桩顶砼浇到高出设计标高 2003
17、00mm的位置。4.4.桩基验收桩基础验收是一个极其重要的地下工程，施工必须对每根桩的施工过程做好施工记录和隐蔽工程验收记录，按规定留置砼试块，做好材料进场报验及严格现场见证取样工作，及时做好桩基施工图。验收时须具备下列条件：有桩位测量放线成果图、工程地质勘察报告、材料试验记录、砼强度试压报告、桩基验收竣工图，在现场对桩位和承载能力进行 鉴定，并提供鉴定报告，经试验合格后方可进行上部工序的施工。5.施工进度计划及保证措施5.1.进度计划编制说明本工程施工进度计划是根据施工合同约定的工期、设计图纸的要求，结合本工程特点和我项目部的综合实力进行编制的，确定本分项工程施工总工期为最后期限为 2014
18、 年10 月 30 日，施工组织尽量紧凑，并且考虑施工过程中可能遇到下雨等必须停工的自然因创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案素和夯扩过程中遇到和图纸不符必须变更等其他因素。1、打桩顺序为：仓库厂房逐排打桩顺序。2、工期保证：为确保施工工期，施工员应进行日进度计划的编排工作，以便能及时调整总进度计划，调整劳动力及时设备到位。5.2.保证工期的主要措施1、施工准备和生产组织同时进行。组织队伍、机械设备进场，进行临建搭设和测量放线。2、尽快组织人员熟悉图纸，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更生成误工误时。3、开工前，根据施工预算书，向材料
19、员提供一个方向性的材料计划，以便材料设备员寻找货源，使其有足够的时间进行市场调查和采够，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。4、充分发挥工程机械、设备的施工效率。5、各分项工程开工前，组织班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施进么书面交底，做到参与施工的人员均心中有数，工作有目标。6、施工员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时将信息反馈到项目经理及各个职能部门，由项目经理牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每日计划按时完成。7、加强质量控制，确保工程施工过程中各项工程质检一次验收合格率 100%。不得因工程质量问
20、题而延误工期。6.施工平面布置1、本施工平面布置根据甲方所提供的总平面图和现场实际情况而布置。临是设施平面利用施工现场适当的空地进行布置。2、施工平面布置详见附图。3、工地设专职值班人员负责工地的值班保卫工作。创新路标准厂房 夯扩桩工程施工方案7.质量保证措施7.1.工程质量保证体系我公司本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，建立健全与本工程相适应的质量保证体系，制定消除工程质量通病的措施，并严格切实贯彻落实。7.1.1.健全质量保证体系，实行全面的质量管理1、建立以项目经理为首、项目技术负责人协助的质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。2、强有力的宣传工作，使广大作业人员能自学树立起坚定的工程质
21、量意识，经常性开展竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量的风气，创造优良工程为荣的空前气氛，为保证工程质量打好思想基础。3、坚持工序自检、交接检、专检制度，上道工序不合格不能进入下工序，以保证每道工序均达到合格工程标准。7.2.规范施工1、严格按建筑桩基技术规范和桩基工程关键工序作业指导要求组织实施，并对成孔质量进行控制，将偏差控制在规范允许偏差值之内。钢筋砼灌注桩的偏差和检验方法序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 主筋间距 102 箍筋间距 203 直径 104钢筋笼长度 100尺量检验5桩的位置偏移（垂直于桩基中心线）d/6 且200拉线和尺量检查6 垂直度 H/100 吊线和尺量检查注：d 为桩的直径，H 为桩长。2、加强强制性条文的学习，严格按强制性条文的要求进知施工。严格按设计图纸和设计变更、国家和行业规范规定组织施工。具体如下：
