1、1金沙县安洛乡祥丰煤矿施工安全技术措施工程名称：20502 运输巷瓦斯抽放钻场矿 长：总 工程 师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：编 制:冉俊堂 日 期：2015 年 4 月 28 日220502 运巷瓦斯抽放钻场施工安全技术措施根据采煤工作面的生产情况，因受构造影响，C5 煤层与 C4 煤层只有 1.5-2m，致使在回采过程中上隅角及采面切顶排瓦斯较大，目前急须采取措施对上覆 C4 煤层的瓦斯进行治理，经我矿研究决定，需在 20502 运输巷施工煤体瓦斯钻场，为保证施工安全与质量，特制定如下安全技术措施：一、瓦斯钻场布置说明钻场布置在采煤工作面切眼往 20502 运巷方向右帮 70m
2、处开设第一钻场，以=270的方位角掘进 30m 为一个钻场，每个钻场设计施工 17 个瓦斯抽放钻孔，钻孔工程量为 1337m。往外依次 40 米布置一个，共需布置 4 个钻场。钻场沿巷道顶底板掘进，规格：宽高深3230 米。见 20502 运输巷瓦斯抽放钻场及钻孔设计图。二、施工说明钻场采用炮掘施工工艺，开口采用多打眼，少装药，放小炮方式进行，装药量为正规循环的 2/3，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。开口后严格按照爆破图表作业，循环进度 1.0m，最大控顶距 1.2m，最小控顶距 0.2m。放炮警戒设置在通往20502 运输巷及 20502 回风巷的 C5 轨道大巷。三、风机的选择和安装
3、地点该掘进工作面采用压入式局部通风机进行通风。31、风量计算（取最大值）（1）按稀释沼气所需风量计算Q 掘 1100Q CH4K CH4/C=1001.551.9=295m3/min式中 q CH4掘进工作面绝对瓦斯涌出量，取 1.55K-风量备用系数，1.9（2）按炸药使用量计算Q 掘 2=25A式中：A 掘进工作面一次使用最大炸药量，为 7.2KgQ 掘 2=257.2=180m3/min=3.0 m3/s（3）按工作面工作人员数量计算Q 掘 34NK4121.991.2m 3/min=1m3/s式中 N工作面同时工作的最多人数，取 12 人。K风量备用系数，取 1.9。根据以上计算取最大
4、值，即掘进工作面需风量为 Q 掘 295m 3/min（4.92 m3/s） 。（4）按风速验算0.25SjQ 掘 4S j则 0.25S j0.255.81.45m 3/sQ 掘4S j45.823.2m 3/sQ 掘故 Q 掘 295m 3/min (4.92m3/s)满足要求。2、风机选择根据上述计算结果，该掘进工作的需风量为 295m3/min，故选择风机型号：FBDN0-5.6/2*11 型局扇。该局扇技术参数如下：4风量：360230m 3/min 额定功率：22KW 风筒直径：600mm局扇安装地点：运输下山第五联络巷往外 12m 以外的进风巷中。四、通风管理（1）该巷道掘进采用
5、“局扇”压入式通风， “局扇”由当班瓦检员代管，施工单位当班电工负责维护，保证风机正常运转。（2） “局扇”实现“三专” ，掘进工作面中的电气设备必须装设“两闭锁”设施，且齐全、灵敏可靠。当”局扇”停止运转，掘进工作面内的瓦斯浓度超限时，能立即自动切断”局扇”供风巷道中的一切非本质安全型电源。（3）严禁任意开停风机，风筒吊挂平直、整齐、逢环必挂，有漏风及时修补，风筒出口到掘进工作面的距离不得大于 5m，且不得抵至迎头 。（4）局扇的安装必须做到“平” “稳” “牢” ，安装高度距巷底（地面）不得小于 0.3 米。（5）局扇因故停风或瓦斯超限时，必须立即把所有人员撤到安全地点。瓦检员在停风巷道口
6、设置栅栏或揭示警标，禁止人员入内并向矿领导汇报解决，瓦检员汇报期间，由班（排）长指定专人设岗。五、瓦斯管理（1）瓦检员必须检查作业地点附近 20m 内及巷道回风流中的瓦斯浓度，当风流中瓦斯浓度达 1%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度，采取措施进行处理。放炮地点附近 20m 范围内风流中的瓦斯浓度达到 1%时，严禁放炮。（2）加强对作业地点风流中的 CO2 浓度检查，当 CO2 浓度达到 1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室待处理。5（3）局扇因故停风后，恢复通风前必须先检查瓦斯，只有当停风区域内的瓦斯浓度在 1%以下、CO 2 浓度在 1.5%以下时方可人
7、工开动局扇。瓦斯浓度超过 1%或小于 3%时由瓦检员根据矿通风负责人和矿工程师的安排采取措施进行排放；瓦斯浓度达到 3%或超过 3%时，由矿领导和工程师制定措施，并上报上级主管部门，请求矿山救护队严格按措施、 煤矿安全规程 、 作业规程的规定进行排放瓦斯。（4）体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到 1.5%时，附近 20m 内必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。（5）设专职瓦检员检查瓦斯，瓦检员必须严格执行现场交接班制度，严禁脱岗、漏检、假检或不检，严禁岗上睡觉，瓦检员必须持证上岗。六、支护形式、临时支护工作面采用戴帽点柱进行临时支护。每次放炮后，作业人员进入工作面，在支护
8、完好退路畅通的安全地点，先检查顶帮情况，认真进行敲帮问顶，使用长柄工具将险矸活石全部挑落，然后采用前探支护作为临时支护。、永久支护6钻场采用液压单体支柱配合铰接顶梁作为永久支护，前 25m 范围内巷道宽度位2.5m，巷道宽度为 2.5m。迎头 5m 范围内巷道宽度为 3.0m，巷道高度为 2m。七、安全技术措施1、钻场施工前，必须提前将开口处风筒、瓦斯抽放支管路、电缆、信号线、监控线、皮带架等用废旧皮带包裹严实作妥善保护。2、钻场开口前，需检查并加固施工点前后 5 米范围内的支护，顶帮出现的失效工字钢及时进行修复，并在钻场开口处顶帮交线处提前双排加强支护顶板。3、爆破作业时，爆破工由专职人员担
9、任，必须持证上岗。严格执行正向装药结构,坚持使用水炮泥。每次爆破前后，须对爆破地点前后 20 米范围洒水降尘。4、每次放炮前，在离爆破地点外 C4 轨道大巷的通往 20502 运输巷及 20502 回风巷的通道上设专人警戒，提前撤出 20502 运输巷、20502 采面、20502 回风巷所7有人员，且严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度；爆破作业、运送火药、制作引药、处理瞎炮等工作严格执行煤矿安全规程第 314-342 条有关规定。5、作业期间，必须有专职瓦检员跟班检测作业地点瓦斯浓度，瓦斯浓度超过 1%时，及时撤出 20502 运输巷、20502 采面、20502 回风巷所有人员，严
10、禁放炮作业。6、每次放炮后，作业人员进入工作面在支护完好退路畅通的安全地点，先检查顶帮情况，认真进行敲帮问顶，使用长柄工具将险矸活石全部挑落，然后进行支护。爆破煤矸由人工分次倒攉至 20502 运巷皮带外运。7、施工所需材料的运料路线为副斜井C4 轨道大巷20502 运输巷作业地点。8、钻场位置选择在顶板无压力、平整处，在距上个钻场之间距离可适当小距离调整。9、每次放炮完毕后，必须对作业地点 20m 区域进行一次全面检查，发现问题及时处理。10、但由于现有的 20502 采煤工作面受地质条件影响，所采的 C5 煤层顶底板均为泥质砂岩，顶底板比较破碎，矿山压力较大，致使采煤工作面上下安全出口、采面需要经常性修复，若 20502 采面长时间停采，可能会造成工作面大部分支柱歪斜、支柱迎山脚不够、支柱被压死甚至被掩埋、工作面上下安全8出口断面不足、高度不够、保护采面设备等诸多原因需要对 20502 采面工作面进行维修性推进。日工作计划安排为一班采面维修性推进，两班用来钻场施工。但在采面维修性推进时，严禁钻场进行掘进作业，采掘作业严禁同时作业。10、其余严格执行煤矿安全规程 、 20502 运巷掘进作业规程等有关规定。
