1、1一、编制依据及原则1.1编制依据（1） 电缆敷设 （94D164）（2） 地沟及盖板 （ 02J331)（8）招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； （9）中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期 2GW光伏并网发电工程施工图。（10）我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事相关工程的管理经验。1.2 编制原则（1）在充分理解施工图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。（2）在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。（3）施工工艺与施工规范、设计要求相符，并力求达到完善。（4） 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。（5） 采用先进、配套的施工
2、设备和技术，确保工程质量和工期。（6） 针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。二、工程概况2.1工程简介2本工程位于中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期 2GW光伏并网发电工程中，为光伏厂区至 110kV升压站户外电缆沟，具体内容为：电缆沟长 4.7公里，结构为素混凝土。三、施工安排3.1 施工进度安排计划施工时间 40天 计划开工时间：2015 年 11月 26日计划完工时间：2012 年 1月 6日3.2 施工任务的安排施工人员组织机构表序号 工种名称 计划人数1 砼工 102 钢木工 154 机操工 25 普工 8合计 353.3主要施工机具设备安排：根据各工种工程量总计
3、划、工程预算指标，以及人员、材料计划得出施工机具需求量计划，并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出用电负荷。主要施工机具、设备清单。拟投入的主要施工机械设备表序号 机械或设备名称 数量 自有或租赁1 履带式挖掘机 2 租赁32 自卸汽车 8 租赁3 电动潜水泵 4 自有4 柴油发电机 2 自有5 砼拌和机 2 自有6 插入式砼振动器 6 自有7 平板振动器 4 自有主要检验机具配置表四、电缆井及电缆沟施工4.1施工流程电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线沟槽开挖垫层模板安装底板混凝土浇捣电缆沟壁模板安装混凝土浇捣拆模电缆支架安装550 镀锌扁钢安装电缆沟盖板覆盖。4.2工程测量序号 名称 单位
4、 数量 规格型号 备注1 水准仪 台 2 DS-22 经纬仪 台 23 塔尺 把 2 3M4 检测尺 把 2 1m5 检测尺 把 2 2m6 钢卷尺 把 2 10m7 钢卷尺 把 4 3m8 钢板尺 把 2 1m9 水平尺 把 1 2m10 水平尺 把 2 1m4测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、 电缆沟定位图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。4.3电缆沟施工4.3.1沟槽开挖本
5、工程现场土质情况， 采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为 1：0.3，沟槽两侧留 0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于 5米。沟底应按千分之三设置纵坡，并按照图纸要求设置集水井。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。在沟槽施工时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。4.3.2定位放线和沟槽开挖根据设计总平面图布置的电缆沟坐标，利用已建立的全站平面及高程控制网用 RTK进行投、分点定位并放出基坑开挖灰线和平面坐标轴线控制桩
6、并兼作高程控制点（标出高程读数） 。所有控制桩布设确定后应定期复核，以确保坐标和高程控制的准确。沟槽开挖用 1m3反铲挖土机主挖，挖土时应由施工员跟机指挥。基底及边坡应留 300mm余量辅以人工修挖，以确保基底和边坡的平直及平5整。沟槽挖土时应由技术员用水准仪跟测，用顶部涂大红漆的小竹桩钉出标高控制桩，小竹桩布设间距为每 1/ m2点，确保基坑开挖标高符合设计图纸要求。在沟槽开挖过程中，如发现基坑底土质为回填土、松土或挖土过程中出现不明地下设施及发现土质不符设计要求时应立即停止挖土作业，及时向业主、设计、监理部门汇报，待上述部门作出书面的明确答复、妥善处理意见并实施后才能继续作业。沟槽开挖后及
7、时进行垫层施工，垫层混凝土 C15。垫层厚度根据电缆沟沟底排水坡度进行施工，确保沟底泄水一次施工完成，排水管道随垫层施工一起施工完成，保证电缆沟砌筑完成后排水通畅。4.3.3沟壁混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑期间，事先应在现场准备一定数量的振捣用工具，以防出现意外施工缝混凝土振捣时振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。振捣棒移动间距为 40cm，为保证混凝土密实，混凝土振捣时间控制在 50秒。振捣完毕后用刮尺刮平，再用木抹子和铁板压平、压实，并采用水平仪进行抄平，确保混凝土表面误差必须控制在 2mm内。然后覆盖保温材料，并在电缆沟道中采用
8、火炉保温。4.3.4电缆沟盖板制作电缆沟盖板混凝土浇捣的混凝土地坪必须平整，地坪表面高差在2mm以内，拌制混凝土用的黄砂同样确保同产地同批次运输黄砂。在6混凝土浇捣后，初凝前喷洒同厂家同批次耐磨剂并有海面条抽光收头，确保混凝土浇捣色泽均匀，不产生龟裂裂缝。混凝土浇捣完成后，采用无纺布覆盖并浇水养护。冬季施工，搭设暖棚，并采用火炉取暖。4.3.5沟槽回填电缆沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过 0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于 0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机
9、物的大块状物。五、确保工程质量技术组织措施5.1质量目标竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到 85%以上，工程质量达到优良等级。5.2质量保证措施建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质量管理。认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和7监理认可后
10、方可执行。项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划。各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使 用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。加强质量意识，对全体技术管
11、理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。浇筑砼符合下列要求：拌合砼时每车材料均应过磅计量，重量偏差不得超过规范要求，拌合时间严格控制在两分钟以上。砼浇筑按规范要求进行水泥抽样检验，同时检验砂和石的含泥量和压碎值，不合要求的不准使用，浇筑砼时按规范要求作好砼塌落度试验，留置试块，按时送试验室试压。8施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方
12、为有效。强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。认真做好成品保护工作：重点保护已成型沥青路面及基层，按作业指导书条款认真执行。质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度， （请业主和监理参加） ，然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。施工中计量管理制度：计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。计量配备成套率达
13、99%，送检率 100%，工作检测率 95%。定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查、调整。测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。所有测量、测试仪器需妥善存放。95.3电缆沟施工措施5.3.2模板工程内外模板采用九合板。模板安装前应先把预埋件用 12 对穿螺丝按设计尺寸位置就位于模板上，对穿螺丝应绞紧，并于模板上满涂隔离剂。模板安装顺序为先内后外，先下后上。底板外模用直径 48 钢管作外围檩，上下二道，扣件固定。支架用直径 48钢管卡件直接固定，支承于土壁上。墙板安装前必须把带有止水片，限位的对穿螺丝按间距、高度、平直度拉线焊接于钢筋网上，并垫好钻孔垫木，对穿螺丝上下左右间距为 600m
14、m。墙模回檩均用直径 48 钢管横向单根、竖向双根设置，对穿螺丝加山形卡固定。内部净空范围内用直径 48 钢管加卡件搭设上下左右间距均为 0.7m方格网，周边与内模围檩卡件固定，并设剪力撑以保证模板稳定性。5.3.3混凝土工程过道路电缆沟底板和墙板的混凝土为 C25。混凝土施工采用商品混凝土，泵车灌注，人工振捣平整。混凝土浇捣前应事先落实好商品混凝土供货商，供货商应提供证明产品质量的有关资料和施工后的试压块，抗渗等试件报告。施工混凝土墙板与顶板一起浇筑，所以当墙板混凝土浇筑到顶板的底部时，应注意停歇 11.5 小时，再继续浇筑，以防产生塌肩现象。混凝土浇筑完毕后，应在 12小时以内对混凝土表面
15、盖草包，混凝土浇水养护时间不得少于 14天，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状10态，当天的日平均气温低于 5时，不得浇水。混凝土在浇筑过程中应随机抽样，做好抗压、抗渗试块，并做好养护试压资料存档工作。在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm2以前，施工人员不得在其上面踩踏或安装模板等工作。模板拆除，内部顶板、梁支撑系统拆除时间应等混凝土强度达到设计要求后方可拆除，外模板应保证其表面及棱角不因为拆除模板而受损坏，方可拆除，模板拆除后，应及时将外墙体对穿螺栓的垫木凿出，将对穿螺栓根部用风焊割断，用水泥砂浆压实抹平。5.4 组织机构成立以项目经理为首的领导小组，在施工过程中，经项目经理协调、指挥、
16、检查。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证雨季前完成施工，保障室外电缆井及电缆沟施工的质量及安全。5.5管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。5.6管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，
