1、室外给排水工程施工方案更新：2014/3/13 阅读：9457 栏目：建筑施工（一）排水工程本工程室外污水管道：主干管径为 DN300，雨水管道：管主干径有 DN200DN800。雨污水管道施工方法如下：本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。1、测量放线：基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，
2、然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔 20 米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。2、管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.5 的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽 0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土外运堆放，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上 0.2m
3、时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为 20cm，深为 15cm 的排水边沟，并且每隔 30 米左右在槽底边外设一口径为 60cm，深为 50cm 左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于 1%，沟槽两侧的排水沟，每隔 15cm 左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过 2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。3、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物
4、，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。4、管基施工及管道安装：开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用 UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。5、管道接口：
5、雨水及污水管道采用橡胶圈口，接口接触空间均匀紧密，如发现不均匀要重返工。6、检查井砌筑、管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用 M7.5 水泥砂浆满浆砌MU10 砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，井内勾抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆至井面，井外勾抹 20mm 厚 1:2 水泥砂浆至地下水位高 500mm，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高 15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖
6、、座（铸铁）。污水管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（打夯机为 20cm 一层，压跟机为 30CM 一层管身）管腔部分可以分为 50CM 一层，周围 50cm 范围内采用打夯机夯实，然后用 14T 压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于 85%，管顶以上 5cm 范围内不小于 85%，管顶 50cm 以上范围内不小于 95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。（二）给水工程本工程
7、室外给水管道，管主干径有 DN100DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管（石棉水泥接口）。测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。1、管道安装：1）管道基础平直，蒋管口堵好，以防杂物进入。2）给水管道的接口工序保证质量的关健，不合格不得使用，承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧，接口人经过训练必须认真按规程操作，对每个接口编号便于检查。3）管道试压，当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水，在试压前，管道应在23Kg/2 压力下进行观察，由低处开始，在高处设排汽阀，便于排放空气。为了方便管内压力变化，在试压一段端头及管段高处设置压力表。2、
8、管道清洗1）给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s 的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。3）室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前，必须将室外给水管道冲洗干净，其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。4）室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。5）自动喷水灭火系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96（2003）要求进行冲洗。（三）安全措施1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣
9、好帽带，正确使用劳动保护用品。3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商文章来源自 房 地 产 e 网 ，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杆运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杆，管子滚动前方，不得有人。4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，电动机接线正确，接地可靠，操作时应站在侧面。5、安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。6
10、、传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效，乙炔压力控制在 0.51.5kg/cm2（515N/cm2），氧气压力控制在46kg/cm2（4060N/cm2），操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于 10m。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，事故
11、时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。12、开挖管沟、槽、坑深度大于 1.5m 时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中槽有土方松动，裂缝，渗水等，应及时加设固壁支撑代替上，下扶梯和吊装支架。13、人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人。14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。15、用风钻，电站，电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。16、高处作业必须系挂安全带。17、用酸，碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，19、应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。
