1、xxxxx项目基坑围护工程 （二标段）履带吊安拆方案xxxxxx 有限公司二 0 一二年十月第 I 页目 录第一章、编制依据 .1第二章、工程概况 .1第三章、履带吊安拆准备 .1第四章、履带吊安装施工 .21 从运输状态到安装状态 .22 组装履带 .33 安装配重块 .54 主臂架的安装 .75 主臂的起升 .126 电气的连接 .137 钢丝绳的缠绕 .168 吊车安装检测和试验 .17第五章、履带吊拆卸施工 .191 概述 .192 主臂的拆卸 .193 中间主臂拆卸 .204 拆卸配重 .205 履带的拆卸 .216 液压管路的拆卸 .237 上车的运输 .23第六章、管理人员设置及
2、职责 .231 管理人员分工 .232 项目部职责 .243 管理措施 .25第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 .25第 1 页第一章、编制依据 起重机械监督验收规章； 履带起重机安全规程(GB5055-1994)； 履带吊车使用手册； 电力建设安全工作规程 （第一部分：火力发电厂） （DL5009.1-2002） ； 一般用途钢丝绳GB/T20118-2006； 以及相关履带吊安拆施工经验；第二章、工程概况xxxx 围护工程（二标段）位于 xxx 区 xxxx 核心区域，北临 xx 南 xxxx 阳街、东至 xxx 坑总面积约 xx2，开挖土方量约 xxx3。地下三层区域基坑开挖深度约14
3、.3516.25m，地下四层区域基坑开挖深度 18.85-20.25m（局部深坑达 24 米） ，基坑边线最近距离轨道交通 xxxxm。本工程为超大型超深基坑工程，基坑安全等级为一级。本项目钢筋笼吊放均采用履带吊作业，根据设计图纸及计算，本项目拟配备以下四种型号的履带吊：100t，150t，200t 和 280t。为确保履带吊安拆过程中的安全，专门编制履带吊安拆方案 。第三章、履带吊安拆准备1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备表 1 安拆所需机具设备序号 名称 规格型号 数量 备注1 汽车吊 35T 12 载重汽车 16T 73 活络扳手 8-36mm 1 套4 专用扳手 1
4、 套5 梅花扳手 36mm 2 把6 大 锤 16 磅 2 把7 撬 棍 4 把第 2 页8 千 斤 顶 50t 49 卡环、绳卡 10T 610 吊 索 21.5 50m11 电工工具 1 套12 万 用 表 1 块13 水 平 仪 1 台14 经 纬 仪 1 台15 安 全 带 5 付16 枕木 15 根2、按照使用说明书的要求确定履带吊安装场地，并对地面进行夯实处理。3、清理现场内障碍物。4、由技术员负责安装前的清点、检查履带吊的零部件，并做好标记。5、人员组织如下表所示：表 2 人员组织序号 职务、工种 人数1 负责人 12 技术员 23 安全员 24 履带吊司机 85 挂钩、指挥 4
5、6 电工 27 现场警戒 48 安装工 8第四章、履带吊安装施工1 从运输状态到安装状态1.1 主机的卸车引导运输车到预定的安装位置启动发动机打开支腿支架、伸出支腿油缸第 3 页在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性。引导拖车离开1.1.2 起升 A 型架接上辅助绳（13）把 A 型架通过操作杆（司机室 2）小心的向后提高，一直提到下图所示位置为止，辅助绳不能拉的太紧松开辅助支撑杆（2）注意：A 型架不要拉的太高，与水平的夹角不得大于 602 组装履带履带的组装由辅助吊车来完成第 4 页具体步骤如下将上车体运输到安装位置图 2923将上车体上的四个支腿油缸支架打开通过操
6、作杆伸出支腿油缸油缸下面的支座必须垫实，以防发生事故。运输车撤离支腿油缸完全伸出，直到安装后履带离地面 20mm 左右为止。通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器图 3517用辅助吊车将履带提起来安装到上车体上通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车旋转 180通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器用辅助吊机将另一条履带装上连接上通向行驶马达的油管连接上履带架和上车体之间的连接螺栓第 5 页图 2913紧固固定楔子图 2036连接上上车体和履带架之间的连接杆图 2035通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车转到履带车的行驶位置上放下支腿油缸收回油缸支架并固定在
7、运输位置上3 安装配重块第 6 页将支撑框架（9）吊放到上车框架中，并用螺栓固定。用辅助吊车把配重块(编号 4)R1 和 L1 吊到支撑框架上，用连接螺栓（8） 将其拧在一起。将配重块(编号 2 和 3)“R2、R3 、L2、L3”放到 R1 和 L1 上，用连接螺钉（7）固定到支撑框架上。配重块（编号 1） “R4、R5、L4、L5”安装上去，用螺钉（6）来固定。将上配重块（1） “R6、L6” ，用连接螺栓（5）固定牢。配重块及其连接件1、 配重块 R4、R5、R6 L4、L5、L62、 配重块 R3、L33、 配重块 R2、L24、 配重块 R1、L15、 R5、R6 和 L5、L6 之
8、间的连接螺栓6、 R5、R4 和 L5、L4 之间的连接螺栓7、 R3、R2、R1 和 L3、L2、L1 之间的连接螺栓第 7 页8、 R1 与 L1 和支撑框架之间的连接螺栓9、 支撑框架4 主臂架的安装1.4.1 概述支架一定要装在绷绳和吊臂之间的规定位置上，绷绳和吊臂的长度是相配合的中间段原则上也按有关吊臂中间段的组装顺序相应的安装吊车臂的安装在地面进行，安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相连，和臂架尾部相连的主臂必须用支架支撑起来成水平状态。图 4544图 2868 图 1985第 8 页图 15621.4.2 12 米到 42 米长带万能头的主臂（最大中间断长 12 米）1、 主臂尾部3、 A 型架6、 主臂绷绳7、 副臂绷绳9、 下支架20、 万能头24、 主臂顶端25、 接绷绳用横梁26、 连接板27、 绷绳横撑1.4.3 48 米到 66 米带万能头的主臂（中间最长段长 12 米）
