1、1散水施工工程施工方案一、施工准备(一) 作业条件 1外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。2散水应分块浇筑，分块长度不大于 6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。3，根据标高线钉好水平桩。4，核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于 C15。5散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于 150mm，混凝土宽度不小于 600mm，厚度不小于 50mm。(二) 材料要求 l。土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于
2、15mm，含水量以 12一 15为宜(手感可捏成团，轻掰即散)。2石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于 5mm，也不得含有过多水分。3水泥：宜用 325 级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。4砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3。5石子：卵石或碎石，粒径 520mm，含泥量不大于 2。(三) 施工机具铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小镏子(用方钢或钢筋制作等) 。二、质量要求具体要求符合混凝土结构工程施工规范GB50204
3、-2002 的有关规定。三、工艺流程场地平整 灰土垫层 支模 混凝土浇筑 表面压光 拆模 侧帮压光沥青砂填缝 修整养护 完成四、操作工艺(一) 平整场地2根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加 200mm 范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。(二) 灰土垫层施工灰土垫层一般采用 3：7 灰土垫层(或依据施工图纸) 按规定夯实至设计干密度。(三) 支模板设时要拉通线、抄平，做到通 J 顷、平直， 、坡向正确(向外坡 4) ，严禁用砌砖代替模板。(四) 散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽 20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向 6m 左右设分隔缝一道，房屋转角处与
4、外墙呈 45角，分隔缝宽 20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。(五) 混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子一水泥一沙子一水，应严格控制坍落度(以 3050mm 为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。(六) 混凝土的浇筑 1清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。(七) 当散水有一定强度时( 表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印) ，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镏子将散水棱角镏直、压光，包括分格
5、缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顷直、整齐。(八) 养护已抹平压光的混凝土应在 12h 左右用湿锯末覆盖，养护不少于 7d。(九) 沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用 l：2 沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴 3cm 宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用口 14口 16 方钢或用 1012 光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出 15cm 左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面 35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色( 分
6、隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。3(十) 冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。五、成品保护1注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。2严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以免污染外墙和散水。3在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。 六、应注意的质量问题1混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平 o3侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。4分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。5表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3：7 灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。6本书中未涉及块料面层散水，施工中如遇到请参照相应施工质量验收规范及工艺标准。
