1、CS 型 齿 索 式 输 粉 机使 用 说 明 及 操 作 规 程宁波市鄞州发电设备附件厂电话：0574-8406032传真：0574-8406230http:/www.nb-E-mail:1CS 型齿索输粉机使用说明CS 型齿索输粉机是大中型火力发电厂新型的煤粉输送设备。该机采用首尾驱动的钢索传动，能够实现物料的双向输送，即可以在两台燃煤机组之间相互输粉。与传统的螺旋输粉机及链式输送相比较，齿索输粉机具有一机两用、降低能耗、维护简单、可靠性高等特点，因而该机是更新换代的理想输送设备。一、 用途齿索输粉机主要用于火力发电厂锅炉制粉系统的煤粉双向输送。当两台磨煤机组之间安装了齿索输粉机之后，可以
2、使四台磨煤机同时运行改为三台运行，一台备用。齿索输粉机也可用于发电厂粉煤灰输送以及其它密度在 0.22t/m 3、温度180的粉状、颗粒状物料。如水泥、矿渣、炉渣、化肥、陶土、石英砂、粘土粉、滑石粉、大米、面粉、木屑及菜籽等。二、 工作原理齿索输粉机由首尾驱动链轮带动钢索及固定在钢索上的 U 型刮棒，U型刮棒沿齿索输粉机箱体的长度方向作直线运动。箱体底部的物料由于自重和箱体侧壁的约束，与 U 型刮棒间存在内摩擦。刮棒对物料的内磨擦力和推力足以克服物料与箱体间的外磨擦力，从而形成连续稳定的物流，即物料与钢索刮棒同时运行，将物料由进口输送至出口。钢索运动的动力有两个来源：1、 固定在钢索上的刮棒夹
3、块与驱动链轮间的啮合力。22、 绕驱动链轮半周的钢索与链轮间的静磨擦力。鉴于这两个力远大于输送物料的牵引力，故 CS 型齿索输粉机工作可靠、稳定。三、 结构特点1. 1、齿索式输粉机采用了钢丝柔索传动，与链传动相比，无节距变大、链鞘脱落之弊病，故不会产生掉链、堆链、飘链、跳链等故障。2. 钢索传动与链传动相比，运动部分轻巧简便，可以进行百米以上的物料输送。3. 齿索输粉机采用全密封箱体，运行时，由于伯努里效应，箱体内气压底于箱体外，故无粉尘外泄，有利于保持工作场地的清洁。4. 传动钢索采用托轮支承，不会产生弛垂，运动中悠荡量小，因而传动平稳，功耗低。5. 采用电动机摆线针轮减速器驱动链轮同轴传
4、动，因而结构紧凑。减速器轴与链轮轴间通过十字滑块联轴器联接，因十字滑块联轴器有自动补偿功能，故安装后不需调整。6. 为避免过载、欠压、过流、缺相等因素对输送机的损坏，电路中设置有保护装置。根据操作规程要求，输送机可采用集中按钮远距离控制，亦可采用分散按钮随机控制。7. 齿索输粉机采用首、尾双驱动链轮，该机运行时钢索无松边、紧边之分，且双驱动使运行可靠性大大提高。8. 工艺布置灵活，即可水平输送物料，亦可爬坡（15）输送物料，3并可满足多点进出物料的要求。9. 双向输送物料的功能使齿索输粉机能一机两用，故设备投资减少。与其它输送设备相比，齿索输粉机维护工作量极小。四、 输送能力及对物料要求单位：
5、毫米型 号 CS150 CS200 CS270 CS350 CS410 CS500 CS600机 槽 宽 度 150 200 270 350 410 500 600理 想 粒 度 4 5 7 9 11 13 15最 大 粒 度 8 10 14 18 21 25 30最 大 输 送能 力 m3/h35 50 85 110 150 200 280对悬浮性大的物料、块度过大的物料、磨损性较大的物料、压缩性大的物料、粘性大的物料、易碎的物料及腐蚀性大的物料不宜采用齿索输粉机输送。五、 安装要求设备运抵载箱后按装箱单核对零部件数量，根据输送机总装图给定的尺寸要求及依次装配：1、 在设备基础面固定箱体支架
6、。2、 在箱体支架安装箱体的首节、尾节及中段标准节。3、 安装减速器低盘及自动恒力拉紧装置。4、 安装链轮、链轮轴及该轴轴承座。调整两轴承座相对位置，使两链轮轴承座同轴承误差0.5。5、 安装钢丝绳及固定在钢丝绳上的刮棒夹块，夹块间的节距应与链轮节距一致，其误差数值节距/0.5。46、 调整自动恒力拉紧装置配重块的重量，使钢丝绳绷紧。7、 接通两电动机电源，并调整相序使之转动一致。 （开电机时请把十字滑块脱开）8、 装配十字滑块联轴器，用手盘动电动机风扇叶片，观察链轮及钢丝绳运动情况。完成上述 8 项装配后即进入试车程序，在上述装配中应注意：1、 箱体连接时应放置 5橡胶衬密封2、 窥视孔处应
7、放置 10石棉绳密封。3、 刮棒夹块要求一次装紧，否则会损伤钢丝绳。 （过二星期后再紧一次）4、 常规装配如托轮导板、箱体盖板等，装配要求参看装置图。5、 根据输送要求在箱体上焊接进、出料口，其中出料口面积进料口面积。6、 电机通电前应测量其绝缘电阻。7、 空车试运转时，电动机的电流额定电流/1.2，且两电动机电流应趋于一致。8、 空车试运转前应检查减速器油面及链轮轴承的油脂。六、 操作规程见附页 1七、 维护要求合理及时的保养维护能保证齿索输送机经常处于良好的技术状态，保证其工作的可靠性，提高其使用寿命，最大限度地发挥其作用。5齿索输送机应实施 3 级保养：1、 例行保养a、 保持齿索输送机
8、的环境清洁。b、 检查紧固件是否松动脱落。其中刮棒夹块的紧固件补充拧紧时应保持夹块与钢丝绳的相对位置不变，否则会损伤钢丝绳。c、 检查各润滑点的润滑油、脂是否充足。d、 检查电气系统是否潮湿和有否积灰。2、 一级保养当输送机连续运转 4 个月后应进行一次检修保养，防止机件意外损坏。a、 检查前后轴承座及联轴器，更换轴承润滑脂。b、 开箱检查输送刮棒是否有损坏。c、 检查电报控制部分的按钮及继电器。d、 清洗减速器并更换润滑油。e、 检查电动机有无异常声响。3、 二级保养当输送机运转连续满一年时必须彻底进行一次检查、保养，并记录在案。a、 清扫电气系统的积灰，测试各元件的绝缘电阻。b、 检查各部
9、分轴承，如有过量磨损则更换。c、 完成一级保养内容。d、 全部工作完成后按附件 1 进行运转。齿索输送机的用户如需该机零部件请用函电通知我厂，我厂可为用户提供良好的服务。6附件 1CS350 型齿索式输粉机操作规程1、 工作原理CS350 型齿索式输粉机采用三相异步电机双驱动，经行星摆线针轮减速机带带装于机槽内的齿索，由齿索上呈直角的圆钢推动煤粉，煤粉在机槽内受到输送齿索的拉力，使其内部压力增大，煤粉颗粒间的磨擦力增大，从而使粉跟随输送齿索形成连续的整体流动以达支输送煤粉之目的。2、 设备规范2、1 型号 CS350 型齿索式输粉机输送线速度输送出力输送方式 双向驱动输送单机长度 m2、2 驱
10、动装置减速机型号传动部分维护油种，推荐使用 70#或 90#极压工业齿轮油配用电机型号额定功率 KW 额定电流 A额定电压 380V 50HZ3、 启、停操作及正常运行维护73、1 启动前检查3、1、1 安装或检修工作结束，热力工作票注销3、1、2 联系电气，测量电机绝缘，合格后送上动力电源3、1、3 减速机油位正常，油质良好，输送机转动轴承注油 5 旋3、1、4 检查输粉机盖板及各门孔完好且严密3、1、5 输粉机受粉仓下粉闸板开启，输粉机末端两个回粉口闸板开启3、1、6 输粉机吸潮管挡板开启3、2 启动操作3、2、1 合上输送机动力箱进线闸刀，按下输送机起动按钮3、2、2 检查输送机运转是否
11、有异常情况（若有异常应即停机排除故障）输粉机运转应平稳，空载电流应在 A 左右。3、2、3 将倒粉侧上部闸板开启，然后将倒粉侧换向挡板切向输粉机。 （各厂根据情况标定甲乙丙粉仓挡板）3、3 正常运行维护3、3、1 输粉机运行时应二小时巡回检查一次、检查输粉机各转动、转动机构的润滑脂充足，检查各箱体盖板、门孔以及各结合面有无漏粉，并及时消除之。3、3、2 及时检查倒粉效果，维持输粉机电流在正常范围内，发现电流不正常增大，应及时调节换向挡板开度，若调节换向挡板无效，则应查明原因或立即停运，停止倒粉。3、3、3 应保持输粉机周围场地设备的整洁。3、4 停运操作83、4、1 将倒粉换向挡板切向粉仓，关闭倒粉侧上部闸板3、4、2 输粉机连续运行 1015 分钟，走空输送槽内存粉，停运输粉机（如几天没有工作则要求每二天空转达 1015 分钟。3、4、3 拉掉输粉机动力箱进线闸刀3、4、4 打开非受粉仓各下粉闸板，放尽存粉后关闭闸板3、4、5 关闭受粉仓侧下粉闸板及输粉机末端至粉仓下粉闸板3、4、6 关闭输粉机吸潮管挡板3、4、7 操作结束，汇报司炉或运行班长，通知电气拉掉电源
