1、EN12528 1998目录4 尺寸和分类4.1 安装系统4.2 脚轮的类型4.3 尺寸4.4 性能级别5 脚轮和轮子的测试要求5.1 标准条件5.2 冲击性能5.3 电阻测试5.4 手动刹车装置5.5 动力测试5.6 抗滚动5.7 抗转动5.8 静态载重性能5.9 插杆保持力6 一至符合7 产品标记4 尺寸和分类脚轮的特性如下：安装系统脚轮类型性能级别4.1、安装系统安装系统包括平底，插杆带卡簧，螺丝和其它。 （应参照脚轮的用途来选择安装系统）4.2、脚轮类型脚轮分为 4 类（H、W、C 和 S） 。这些都应用于表 1、2、3 所列举的脚轮中4.2.1、H 型带光滑轮子的脚轮被定义为 H 型
2、，硬的轮胎面注：这类脚轮适用于盖有地毯或瓷砖，或其它没有覆盖织物的地面。4.2.2、W 型带有弹性轮胎轮子的脚轮被定义为 W 型，软的轮胎面注：这类脚轮适用于硬石面，木地板或瓷砖，或其它没有覆盖织物的地面。4.2.3、C 型能导电的脚轮，C 型脚轮可以是带软轮胎或硬轮胎的脚轮注：这类脚轮应有改良了的 H 型或 W 型的轮子。4.2.4、S 型斜轮轴脚轮4.3、尺寸图表 1、2、3 显示典型的脚轮，表 1 表示具体尺寸图 1：单轮活动脚轮图 2：双轮活动脚轮图 3：斜轮活动脚轮固定脚轮轮子应符合图 1、2、3 所显示的尺寸表 1：具体尺寸描述 脚轮 标记 尺寸轮子直径 所有 D 最小 20单轮脚
3、轮 最小 7.5轮宽双轮脚轮T3最小 2*5外角半径 所有 r 3 最小 1.5轮胎面曲率 单轮脚轮 r 5 最小 110倾斜角度 斜轮轴脚轮 最大 2504.4 性能级别脚轮的要求会随着使用脚轮的环境的不同而改变级别见表 2表：性能级别内别 载重 L1 N（牛顿）1 1002 2003 3004 4005、脚轮和轮子的测试要求如下，测试设备和程序见 EN12527-19985.1、标准条件5.1.1、环境条件测试应在 1723的气温下进行，在测试 24 小时内，样板应保持以下的温度并维持在一个相对湿度为 40%70环境中。在测试过程中，样板不应人工降温5.1.2、测试顺序拿一个新的轮子，进行
4、冲击测试拿另一个新的轮子，按表 3 的顺序进行余下的测试表 3：脚轮测试顺序以下不测试程序参考参考 测试顺序 脚轮 测试程序参考5.2 冲击性能 所有 4.125.3 电阻 C 型脚轮 4.45.4 手动刹车置 带手动刹车装置的脚轮 4.65.5 动力 所有 4.135.6 抗滚动（滚动） 所有 4.155.7 抗转动（活动） 活动脚轮 4.165.8 静态载重 所有 4.95.9 插杆保持力 所有 4.175.2 冲击性能5.2.1、测试目标，设备和程序见 EN12527-1998 中的 4.125.2.2、测试数值表 4：冲击性能性能内别 自由落体 L5（kg） 下落高度 H2（mm ）1
5、 2.5 1502 5.0 1503 5.0 2004 5.0 3005.2.3 公差公差标记单位 可接受L5 Kg +2% /0h2 mm +3 /05.2.4、可接受的标准在测试过程中，按照表 4 所规定的载重和下落高度，脚轮的任一部份都不应分离。测试完成后，转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。5.3 电阻测试5.3.1、测试目标，设备和程序见 EN12527-1998 中的 4.45.3.2、测试数值标记 数值 描述L1 可变 载重L17 L1 的 510% 测试载重R 可变 测定的电阻5.3.3、公差公差标记单位 可接受L1 N +2% /0L17 N +2% /05.3.4、可接受标准测
6、试样板的电阻 R 应为：导电脚轮或轮子 R10抗静电的脚轮或轮子：10R105.4、手动刹车置5.4.1、测试目标，设备和程序见：EN12527-1998 中的 4.65.4.2、测试数值标记 数值 描述L1 可变 载重作为测试载重K1 L1 的 20% 水平牵引力5.4.3、公差公差标记单位 可接受L1 N +2% /0K1 N +4% /05.4.4、可接受标准当作用力 K1 时，轮子没浇轮轴转动5.5 动力测试5.5.1 测试目标，设备和程序见 EN12527-1998 中的 4.135.5.2 测试数值标记 H 型脚轮数值 W 型脚轮数值 S 型脚轮数值 描述L1 可变 可变 可变 载
7、重作为测试载重L7 L 的 125% L 的 125% L 的 125% 测试载重h1 2mm 2mm 0mm 障碍物高度r2 500 周 1000 周 1000 周 周数z1 3 分 3 分 3 分 转动时间z2 2 分 2 分 2 分 暂停时间z3 6.5 周/分 6.5 周/分 6.5 周/分 速度5.5.3、公差公差标记单位 可授受L1L7h1r2z1z2z3NNMm分分周/分+2% /0+2% /00/5%+1% /0+/10S0/10S0/3%障碍物宽度（50mm）公差+/2%转动方向成 900 公差+/31 米转动距离公差+25mm/05.5.4、可接受标准在测试过程中，脚轮的任
8、一部份都不应分离。测试结束后，各个脚轮应仍能发挥本身的作用。测试结束后，转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。5.6、抗滚动5.6.1、测试目标，设备和程序见 IN12527-1998 中的 4.155.6.2、测试数值标记 数值 描述L1 可变 载重作测试载重L8 3XL1 测试载重（包括柜架）V3 50mm/s 转动速度5.6.3 公差公差标记单位 可接受L1 N +2% / 0L8 N +2% / 0V3 mm/s +15%5.6.4、可接受标准水平作用力 W3 不应超过 L8 的 15%5.7、抗转动5.7.1、测试目标，设备和程见 EN12527-1998 的 4.165.7.2、测试数值
9、标记 数值 描述L1 可变 载重作为测试载重L9 每只脚轮 L1 应用载重（视测试平台所安装 的脚轮数目）V3 50mm/s 转动速度5.7.3、公差公差标记单位 可接受L1 N +2% / 0V3 mm/s +/-5%放置脚轮的位置与转动方向所成的角（90 0）公差：+/-3 05.7.4、可接受标准水平作用力 W4 不应超过 L9 的 20%5.8 静态载重性能5.8.1、测试目标，设备和程序见 EN12527-1998 中的 4.95.8.2、测试数值标记 数值 描述L1 可变 载重作为测试载重y1 2 载重因素y2 24 小时 应用载重的时间y3 24 小时 检测共用时间（测试后的轮子
10、 恢复所用时间）5.8.3、公差公差标记单位 可接受L1 N +2% 10y2 h +5/分 10y3 h +/-1 小时5.8.4、可接受标准经过时间 y3 后，轮子的变形情状不应超过轮子直径 3%，测试完成后，转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。5.9 插杆保持力5.9.1、测试目标，设备和程序见 EN12527-1998 中的 4.175.9.2、测试数值标记 带卡簧插杆的数值 其它插杆的数值 描述L10 15N 30N 最小推力5.9.3、可接受标准把插杆从脚轮上移走所需要的最小的力不应小于 L106 一致符合生产商按要求以合格证的形式宣告脚轮符合这一文件中的要求，在合格文件中应标明测试机的类型。7 产品标记7.1、产品标记所有产品应永久地标记着名称和/或者主产商的商标7.2、导电或防静电脚轮或轮子的标记所有产品都应在它们的外面村有清晰可见的黄色标记，在适当以及可能的地方标记应包括“防静电”一词。
