1、焊接工艺评定资料（WPQ）编 号: DZ/WPQ-08名 称: 25( 类钢号)用 J422 手工电弧焊的对接焊工艺评定执行标准：JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定（参照 ASME 1X 卷 QW 焊接评定篇）母材型号：25(类钢号)焊材型号（牌号）：E4303(J422)完成日期：大众阀门集团有限公司WPQ 资料目录序号 资料名称 资料编号 页数1 焊接工艺指导书（WPS） W/J4-08 32 焊接工艺评定报告(PQR) DZ/PQR-084评定检验原始记录与报告 PQR 附录 7焊材进货检验报告 附-1 1质量证明书 附-2 1焊材化学成分分析 附-3 1焊工技能资格评定记录
2、 附-4 1试样外观检查记录 附-5 1机械试验报告 附-6 1渗透检验报告 附-7 13焊接工艺指导书WPS编 号: W/J4-08执行标准: JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定（参照 ASME 1X 卷 QW 焊接评定篇）母材钢号：25焊材型号（牌号）：E4303（J422）焊接方法: 手工电弧焊（SMAW) 对 接焊编 制:审 核:批 准:日 期：大众阀门集团有限公司焊接工艺指导书（规程）WPS单位名称：大众阀门集团有限公司焊接工艺指导书编号： W/J4-08 日期：所依据的焊接工艺评定报告编号： DZ/PQR-08焊接方法：手工电弧堆焊（SMAW） 1、试样简图:（QW-
3、402 ）说明：1、试板尺寸参照 GB/T150/E2.1;坡口尺寸按 GB/T985.1 设计2、本指 导书（WPS ）按 JB/T1613-93，JB/T4708-2000和 JB/T4709-2007 执行。3、文件中钢材类别号的分类 分组方法按GB/T22652 中表 2 执行，本 WPS 适用于钢类号为类碳素钢（如 20、25、WCA、WCB、WCC、ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485、ZG200-400、ZG230-450 等）阀体与阀座的手工电弧焊的对接焊。 2、母材：（QW-403 ）类别号： 组别号： -1 相焊及标准号： GB/T12228 钢号：
4、25 厚 度 范 围 ： 15mm 母材对接焊缝: E4303（J422） 注 1：本 WPS 文件中钢材类别号的分类分组方法按 GB/T22652 中表 2 执行。3、焊接材料：(QW-404)焊材类别： 钛钙型电焊条 焊材标准： GB/T5117-1995 填充金属尺寸： 3.2/4.0 焊材型号： E4303 焊材牌号： J422 焊材金属化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb0.12 0.25 0.30.6 0.04 0.035 / / / / / /注:焊前焊条必须经温度不低于 105烘焙 1 小时，并随烘随用或采用焊条保温桶待用。4、堆焊位置：(QW
5、-405)对接焊缝的位置： 水平位置（1G ） 焊接方向： 右向 5、预热：(QW-406)堆焊的环境温度: 不低于室温 道间温温度（允许最高值）: 180 6、焊后热处理:(QW-407)焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。7、电特性：(QW-409)电流种类： 直流焊机（DC） 极性： DC+(反接) 焊接电流范围(A) ： 3.2/80140A;4.0/140220A 电弧电压(V)： 2026V 8、焊接技术要求：(QW-410)8.1 施焊参数:填 充 材 料 焊 接 电 流序 号 焊 接 方 法牌 号 直 径 极 性 电 流 (A)电 弧 电 压(V)焊 接 速 度 (/m
6、in)1 SMAW J422 3.2 DC+(反) 80140 2022 562 SMAW J422 4.0 DC+(反) 140220 2224 783 SMAW J422 4.0 DC+(反) 180230 2426 89注：合格焊工可根据实际情况选用上述直径的焊条，且 电 流与其对应。并将 实际操作等参数如实进行记录。8.2 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动焊 摆动参数: 视焊缝宽窄适当摆动 焊前清根和层间清理: 焊前清根、手工 层间除渣 单道焊或多道焊: 多道焊 锤击： 可用 R4 的圆头钢钎 清除焊渣 其他： 焊前清除施焊部位油污、铁锈等。采用小 电流，多层多道焊施焊，慢速焊，短弧
7、，窄焊道，浅熔深，直线焊条法焊接。采用 3.2 焊条打底， 单 面焊双面成型。再用 4 焊条施焊。层间必须将焊渣清除干 净再焊下一层。编制 日期 审核 日期批准 日期焊接工艺评定报告PQR编 号: DZ/PQR-08执行标准: JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定（参照 ASME 1X 卷 QW 焊接评定篇）母材规格: 25（类钢号）焊材型号（牌号）：E4303（J422）焊接方法: 手工电弧焊（SMAW) 对 接焊编 制:审 核:批 准:日 期：大众阀门集团有限公司焊接工艺评定报告 PQR单位名称: 大众阀门集团有限公司 焊接工艺评定报告编号： DZ/PQR-08 焊接工艺指导书
8、编号: W/J4-08 焊接方法: 手工电弧焊(SMAW) 一、评定规则:1、接头简图：(QW-402) 说明:1、本堆焊工艺评定报告(PQR)是按 JB4708-2000 要求，对编号为 W/J4-08 的焊接工艺指导书(WPS)进行评定。2、W/ J4-08 中试板简图说明对本报告仍有效。6、焊后热处理：(QW-407) 焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。2、母材：(QW-403) 标准: GB/T12228 钢号: 25 类、组别号: 、-1 相焊 厚度： 15mm 注：母材钢号分类分组按 GB/T22652 中表 2 执行。7、电特性：(QW-409) 电流种类： DC 极
9、性： DC+（反接） 焊接电流(A)： 80240A 电弧电压(V)： 2027V 3、焊接材料：(QW-404) 焊材标准： GB/T5117-1995 焊材牌号： E4303/J422 焊材规格： 3.2/4.0 焊缝金属厚度： 15mm 其他： 焊前烘焙温度不低于 105，保温 1h 4、焊接位置：(QW-405) 对接焊缝位置： 1G 焊接方向（向左、向右）： 右向 5、预热：(QW-406) 环境温度() ： 不低于室温 层 间 温 度 () ： 180 8、焊接技术措施：(QW-410)焊接速度（cm/min ）： 7-8 cm/min 摆动或不摆动： :视焊缝宽 窄适当摆动 单道
10、焊或多道焊： 多焊道 打底焊接采用 3.2 焊条，单面 焊双面成型。采用低弧小电流，慢速窄焊道，多层多道焊，每一层焊2mm。前后焊缝按 1/41/3, 层间焊渣必须清除干净再施焊下一层。2、试验内容和试验记录汇编:按 JB4708 中 7.2 条要求对本焊缝试样（件）进行的各项试验和检验的结果汇编如下，其原始记录与报告见 PQR（附录） 。1、合格焊工情况和焊接参数实测记录: 纪录编号： J411011408 填 充 金 属 焊 接 电 流层 次 焊 接 方 法型 号 规 格 极 性 电 流 (A)电 弧 电 压(V)焊 接 速 度( /min)线 能 量(KJ/cm)1 SMAW J422
11、3.2 DC+(反 ) 130 21 5.5 /2 SMAW J422 4.0 DC+(反 ) 170 23 7.5 /3 SMAW J422 4.0 DC+(反 ) 190 25 8.5 /注:上述焊接参数由合格焊工 罗江 (合格编号: T513025197604090011 )纪录2、试验外观检查: 见报告编号： 11011503 按 JB4708 中 7.2 条和表 11 的要求检验，本 评定项目所需式样的取样数量、取 样方法及各式样的外观尺寸，位置公差和表面 质量符合标注要求。3、无损检测： 见报告编号： 11011501 上诉各项试验按 JB4708钢制压力容器焊接工艺评定和 JB4
12、420锅炉焊机工艺评定执行，同时参照 ASME 第 1X 卷要求，对焊接工艺评定的内容进行汇编，详细检验情况见“附录”中各项原始记录和报告。注：渗透探伤按 JB/T4730.5 要求级合格。机械试验报告 试验报告编号： 11011504 4、拉伸试验按 GB/T2651 和 GB/T228 执行 试样编号No:尺寸/直径/mm最大载荷Fm/N坑拉强度Rm/MPa 断口位置说明（例如缺欠的类型和尺寸）HP/J4-L-01 2503715 2.44105 440 焊缝中心HP/J4-L-02 2503715 2.47105 445 焊缝中心5、弯曲试验按 GB/T2653 和 GB/T232 执行 试样编号No:试验类型 尺寸 /(mm)压头直径/(mm)辊筒间距离 /mm弯曲角/()原始标距/(mm)伸长率/(%)备注HP/J4-W-01 面弯 2503715 30 64 180 250 23.1HP/J4-W-02 背弯 2503715 30 64 180 250 24.4
