1、混凝土专项施工方案工程名称: 63650 部队机关办公楼功能用房扩建工程建设单位: 63650 部队后勤部营房处施工单位：新疆世都建设工程有限公司编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 年 月 日 目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、混凝土工程的质量标准 .11、混凝土工程质量要求 .12、混凝土工程质量程序控制 .2四、施工部署 .4五、施工准备 .41、作业条件 .42、技术准备 .4六、工艺流程 .5七、操作工艺 .51、作业准备 .52、混凝土运输 .53、混凝土泵机、泵管的布设及操作 .54、混凝土浇筑与振捣的一般要求 .65、独立基础的混凝土浇筑 .76、柱
2、的混凝土浇筑 .77、梁、板混凝土浇筑 .88、构造柱、圈梁砼浇筑 .99、后浇带砼浇筑 .910、施工缝的留置位置及处理 .9八、质量保证措施 .11九、泵送混凝土要求 .15十、混凝土试件的制作与管理 .16十一、混凝土养护 .17十二、季节性施工 .18雨期施工 .18十三、成品保护 .19十四、安全文明施工措施 .191、砼地泵设备的主要安全措施 .192、柱、梁砼浇筑安全要求 .203、环保措施 .20第 1 页 混凝土专项施工方案一、编制依据1、 建筑工程施工质量评价标准 （GB/T50375-2006）2、 混凝土结构设计规范GB50010-2010；3、 混凝土结构工程施工质量
3、验收规范(GB50204-2015)；4、 混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-2011） ；5、 混凝土质量控制标准(GB50164-2011)；6、 混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-2011）二、工程概况1、本工程为 63650 部队机关办公楼功能用房扩建工程，建设地点位于乌什塔拉乡马兰村 63650 部 队 营 区 内 ， 总建筑面积：1729.64 平方米(东侧：787.24；西侧：942.4),建筑高度均为 7m,地上一层，平屋面,现浇半坡挑檐。2、设计特点：本工程采用框架结构，安全等级为二级，设计使用年限为 50 年，地基基础等级为丙级，工程类别为三类，耐火等级 II
4、 级。抗震烈度为 7 度，屋面防水等级为 II级，抗震类别为丙类。3、 计 划 开 竣 工 日 期 ： 2016 年 7 月 10 日 至 2016 年 10 月 30 日 ，总工期为 110 天。4、基础及主体均采用商品混凝土。基础垫层采用 C15；基础顶屋面梁、柱、板、女儿墙均采用 C30,；二次结构构造柱、通过梁、窗台压顶梁过梁、栏板等，未特别注明者均采用 C20。三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)的规定。1）混凝土施工的质量要求（表 3.1.1）第 2 页 表 3.1.1项 目 序号 检查项目
5、允许偏差或允许值1 混凝土强度等级及试件的取样和留置 第 7.4.1 条2 混凝土抗渗及试件取样和留置 第 7.4.2 条3 原材料每盘称量的偏差 第 7.4.3 条主控项目4 初凝时间控制 第 7.4.4 条1 施工缝的位置和处理 第 7.4.5 条2 后浇带的位置和浇筑 第 7.4.6 条一般项目3 混凝土养护 第 7.4.7 条2）现浇结构外观及尺寸的质量要求（表 3.1.2）表 3.1.2项 目 序号 检查项目 允许偏差或允许值1 外观质量 第 8.2.1 条主控项目2 过大尺寸偏差处理及验收 第 8.3.1 条1 外观质量缺陷 第 8.2.2 条基础 15mm独立基础 10mm墙、柱
6、、梁 8mm2剪力墙 5mm5m 8mm层高5m 10mm3 垂直度全高（H） H/1000 且30mm层高（H） 10mm4 标高全高 30mm5 截面尺寸 +8mm,-5mm井筒长、宽对定位中心线 +25mm,0mm6 电梯井井筒全高（H）垂直度 H/1000 且30mm7 表面平整度 8mm预埋件 10mm预埋螺栓 5mm8预埋管 5mm一般项目9 预留洞中心线位置 15mm2、混凝土工程质量程序控制第 3 页 材料准备出具合格证申请砼配合比学习图纸和技术资料 准备试模和坍落度筒学习操作规程和质量标准 准备工作模板钢筋砼工序交接制做过程保证砼质量措施检查脚手架及道路书面交底 垂直水平运输
7、机械准备操作人员参加 技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签申请浇灌命令 岗位分工操作挂牌监理审批木工钢筋工跟班保质量按规定留置砼试块 浇灌混凝土 执行质量比砼坍落度检测 根据情况调整配合比标准养护 按时覆盖养护同条件养护 夏季定时浇水冬季注意保温防冻执行验评标准 清理现场文明施工材料合格证试块合格证质量评定自检记录按梁、柱和独立基础构件总数，各抽查 10%，但均不少于三件，带形基础、圈梁和板每 30-50m(m)各抽查一处，但均不少于 3 处。质量评定记录不合格处理(返工) 资料整理 砼浇灌记录砼施工、养护记录温、湿度检查记录事故处理记录第 4 页 四、施工部署本工程混凝土均采用商品预拌
8、混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。本工程混凝土主要采用地泵浇筑，局部采用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。主要机具准备如下表 4.1.1：表 4.1.1机 具 名 称 单 位 数 量 备 注地泵 台 2插入式振捣器 条 5平板振捣器 台 5双轮手推车 台 10小翻斗车 台 5铁锹 把 25铁抹子 个 20木抹子 个 20
9、铁插尺 把 10胶皮水管 米 600混凝土标尺杆 把 5五、施工准备1、作业条件1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。第 5 页 2、技术准备1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。2）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合
10、比。3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。六、工艺流程作业准备 混凝土运输 基础、柱、梁、板混凝土浇筑与撮捣 养护七、操作工艺1、作业准备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭） ，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。3）施工缝的松散混凝土及混凝土软
11、弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于 90min。3、混凝土泵机、泵管的布设及操作1）混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。第 6 页 2）混
12、凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在结构外围上）。3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。4）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。5）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土
13、的入模温度。6）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内，泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过 0.5m，以保证振捣密实。浇筑砼时，同一处布料应适量，不得造成砼积压量太多，造成无法振捣。7）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。8）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。9）砼输送泵管 架子必须单独搭设，不得与结构架子连接；泵管不得与钢筋、模板直接接触，距离不小于 500mm。管路布置原则：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可
14、能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，竖直方向距离地面100mm，接头要密封严密（垫圈不能少） 。 泵管的铺设：泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向 90 度弯头曲率半径要大于 1 米，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于 500mm。 混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，砼泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。砼每次施工时采用 1 立方米与砼成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑第 7
15、页 垃圾中，再进行处理。4、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300400mm)。振捣上一层时应插入下层 510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇
16、，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间)。4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5）在浇筑柱、梁、楼板时，现场采用地泵输送砼到各个部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽车泵运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45 分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。6）混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护） 。7）结构砼浇筑顺序：先浇筑柱，后梁、板。在施工梁板时，应分部位先将梁、柱接头砼浇筑完；梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁、柱节点，根据梁高分层阶梯型浇筑。当达到板底位置时，再与板砼一起浇筑。每一流水段从西端向东浇筑。5、独立基础的混凝土浇筑独立基础混凝土采用汽车泵按个浇筑，采用插入式振捣器振捣，表面抹平压光。在浇
