1、混凝土冬季升温施工方案工程概况：保利花园一期 F 区二标段 3#、6#楼，2012 年 9 月开始主体工程施工至 2013 年 5 月主体施工完毕。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期混凝土间接升温施工方案。一、编制原则按照混凝土冬季施工方案对刚浇筑完的混凝土进行草帘覆盖保温，但根据实际混凝土浇筑施工中石家庄夜间气温较低常出现-5以下低气温，且混凝土浇筑楼层较高夜风较大，混凝土覆盖草帘加黑心棉毯后任然存在表面 1-2CM 的冻结情况，混凝土浇筑时混凝土也存在冻结现象，我项目部为了能保证正常工程施工进度
2、计划，确保混凝土工程浇筑、成形质量，决定采取混凝土板下炉火升温措施，特编此方案。 二、施工准备1、火炉、无烟煤、引燃木方、干粉灭火器、水桶、彩钢板等1、成立冬季施工领导小组组 长： 吴清荣副组长： 吉连才组 员： 项目部每天值班管理人员三、现场准备1、燃烧材料的堆放合理，做好防火表示，并配备灭火器材。2、将需加热层的材料清理干净防止炉火引燃周边可燃物。四、加热保温措施。1、将需加热层的窗洞口，电梯井道等周边用黑心棉毯封堵保温，浇筑完的混凝土采取覆盖保温。 2、留置混凝土测温孔，加热的时候专人负责混凝土的测温工作防止过热现象发生。3、每个浇筑施工段需要 6 个炉子生火加温，加温时安排两名烧火人员
3、，夜间有管理人员值班。4、防火措施，在每次生火加热时都需进行动火申请手续.表格 1动火作业审批表工程名称：保利花园 F 区 #楼 施工单位：广州富利建筑安装有限公司申请动火单位 广州富利建筑安装有限公司 动火班组 混凝土班组动火部位 动火作业种类 炭 火动火作业起止时间 由 年 月 日 时起至 年 月 日 时动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材：正值隆冬季节混凝土浇筑通常在零下 3-6 度浇筑且白天气温在 0 度左右，用草帘覆盖后混凝土浇筑时任存在冻结现象，混凝土终凝时间比较长，对混凝土的后期强度影响较大，且耽误工期，项目部决定在混凝土本浇筑层采用 6 个炭火炉子加温，浇筑层窗洞口遮堵
4、，保证混凝土浇筑层室内温度在 15-20 度左右。在每个炉子的上方 1.5 米左右用铁板遮挡，防止局部温度过高，动火作业范围内的易燃物清理干净，且每个炉子边配备干粉灭火器一只，以备急用，动火时有两名工人添火看护，并且每次混凝土浇筑时有管理人员通宵值班；混凝土达到终凝后动火作业范围内清理干净，确认余火熄灭后，让管理人员签字检查后作业人员方可撤离。监护人： 申请人： 年 月 日审批意见：审批人签名： 年 月 日动火监护和作业后施工现场处理情况：作业人签名： 监护人签名： 年 月 日广州富利建筑安装有限公司保利花园二项目部5、现场火源，要加强管理，在燃烧炭火时还需注意煤气中毒事件发生。五、加热方法1
5、、在混凝土开始浇筑时开始生火加温，炉子不得直接放置在混凝土楼板上，必须离地 30CM 防止烧爆混凝土，炉子上方与顶板模板之间用彩钢板盖上，防止炉子上局部温度过高，引燃模板，或使混凝土过热早期失水。加热层室内温度控制在 15-20C 左右。2、当混凝土达到终凝后可停止烧火加温，烧火人员必须待炉火完全熄灭后找值班管理人员查验后方可离开。六、混凝土冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1、测温范围：砼出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和加热养护层室内温度等。2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔。
6、按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于 300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m 以外，距地高度约 1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（2）各类建筑测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大
7、、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每 3m 长设置 1 个，每跨至少 1 个，孔深 1/3 梁高。圈梁每 4m长设置 1 个，孔深 10cm。楼板每 15m2 设置 1 个，每间至少设置 1个，孔深 1/2 板厚。3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔 1 对，与柱面成 30倾斜角，孔深 1/2 柱断面长。4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设 1 个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成 30倾斜角。5）现浇框架结构的板墙每 15m2 设测孔 1 个，每道墙至少设 1 个，孔深 10cm。6）砼墙结构的板墙（大模板工艺） ，横墙
8、每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔 3 个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘 3050cm，孔深 10cm。7）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2 个。8）钢筋独立柱基，每个设测孔 2 个，孔深 10cm；条形基础，每 5m长设测孔 1 个，孔深 15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。（三）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径 12mm 金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 3
9、5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排测温项目 测温条件 测温次数 测温时间砼养护温度 4MPa 前 昼夜 12 次 每 2h 一次（根据浇筑砼时间）4MPa 后 昼夜 4 次 每 6h 一次大气温度 昼夜 4 次 2：00、8：00、14：00、20：00 各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼出罐温度砼入模温度 每昼夜 3 次每工作班 2 次 7：00、15：00、21：00 各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过 5/h、测温孔
10、的温度和大气温度接近。七、火灾的预防应急措施1、对烧火加温人员进行消防安全培训，熟练掌握灭火器的使用方法，项目部对烧火人员考核后方可上岗作业。2、一旦发生火灾烧火人员，现场管理值班人员需第一时间拨打 119救火电话，同时通知项目部所有人员，并第一时间采取有效的灭火措施将火苗没有引起更大的经济损失人员伤亡的情况下扑灭火源。尹永新 大庆油田建设集团有限责任公司油建公司 黑龙江 大庆 163161 摘 要：主要介绍了在大兴安岭高寒地区铁塔基础 混凝土冬季施工技术 ,为同条件气候同类工程施工提供借鉴。 关键词：高寒地区；冬季；基础混凝土；施工技术 中俄原油管道漠河大庆段兴安首站供电工程（塔河兴安 22
11、0kV 线路）,由塔河 220kV变电所途径塔河县瓦拉干、马林、二十二站、沿江等林场，止于漠河县兴安镇新建 220kV 兴安变电所，单回架设 220kV 输电线路，线路全长共计 155.084 公里，铁塔 418 基。沿线地貌为一般山地、丘陵和沼泽地，地势变化较大，地貌类型复杂。铁塔基础工程采用钢筋混凝土刚性台阶式基础、柔性板式直柱基础、锥形立柱基础、重力式基础，工程于 2009 年 10 月 10 日开工 ,正值冬季。根据施工现场实际情况基础混凝土只能在 2009 年 11 月、2009 年 12 月、 2010 年 1 月和 2010 年 2 月施工 ,这阶段是大兴安岭地区塔河县和漠河县最
12、寒冷的季节，根据有关资料 2009 年冬季塔河县、漠河县极端最低气温为50.1。施工期间如何确保基础混凝土的施工质量是重中之重。 1 、混凝土冬季施工实施方案 新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰 ,水结成冰后的体积增加约 9 %，同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正温养护以后，水泥浆体中的空隙率比正筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能也严重劣化。本工程施工采用暖棚法进行组织施工，取得了良好的效果。 1.1 混凝土冬季施工流程1.1.1 暖棚搭设 施工现场搭设暖棚，所有施工作业都在暖棚中进行，暖棚主体采用组合式桁架结构，棚顶采用拱顶式，用定型保
13、温棉帐篷封闭，暖棚内采用木炭炉加热升温法。木炭炉加热升温即简便费用又低，木炭释放出来的 CO 也低，几乎为零，在暖棚上设置通风孔，四角放置四台 CO 检测仪和酒精温度计，保证棚内空气无害和棚内温度。 1.1.2 原材料的预热 加热搅拌用水及砂料，以提高混凝土的出机温度。提高混凝土的出机温度后，不仅可 以保证混凝土的入模温度，而且可使成型的混凝土及早达到抵抗早期冻害的强度。为此，在混凝土搅拌站旁安装了 1 台 1t 的蒸汽锅炉和 1 座2m1.5m1m 热水箱。蒸汽锅炉排出的一部分蒸汽送入水箱内加热拌和用水，另一部分蒸汽送入用帆布覆盖好的砂堆中，以融化部分冻块且加热砂料。 1.1.3 混凝土搅拌
14、 投料程序：先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降低到 40 左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，避免水泥假凝。规范规定混凝土出搅拌机的温度不低于 10 ，入模温度不低于 5 。混凝土出机温度采用下列公式计算（以施工现场 252#塔基础施工为例）： T1= T0-0.16（T0- Ti）=20-0.16（20-10）=18.4 式中 T1混凝土拌合物出机温度（） ；T0混凝土拌合物温度（） ；Ti 搅拌机棚内温度（） 。1.1.4 混凝土运输 整个施工过程都在保温棚内进行，混凝土运输距离短，采用手推车进行运输，减少热量损失。混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度，可按下列公式计算（以施工
15、现场 252#塔基础施工为例）： T2= T1-（tt+0.032n） （T1- Ta） =18.4-（0.50.5+0.032 1） （18.4-15）=17.4 式中 T2混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（） ； T1混凝土拌合物出机温度（） ； tt混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h） ； n混凝土拌合物运转次数； Ta混凝土拌合物运输时环境温度（） ； 温度损失系数（h-1 ） ；当用手推车时，=0.50。1.1.5 混凝土浇筑 浇筑前，地基土事先加热并保温，保证不在冻结的地基上浇筑混凝土，预热基底采用电暖炉和木炭炉。并清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。振捣采用机械插入式振捣，为浇筑振捣密实，混凝土分层浇筑，每层厚度不超过 300mm 厚。混凝土经振捣成型后立即覆盖，保证混凝土在开始养护前的温度满足要求。在浇筑混凝土过程中，考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，按下列公 式计算（以施工现场 252#塔基础施工为例）： T3=（ccmcT2 + cfmfTf+ csmsTs）/（ccmc+ cfmf+ csms） =（12400 17.4+2.51136015+0.483715）/（12400+2.51 1360+0.4837） =15.98 式中 T3考虑模板和钢
