1、混凝土浇筑后多久才能拆除模板？混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 现浇混凝土结构的拆模期限： 1不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）： 板及拱： 跨度为 2m 及小于 2m 50 跨度为大于 2m 至 8m 75 梁（跨度为 8m 及小于 8m） 100 承重结构（跨度大于 8m） 100 悬臂梁和悬臂板 100 3钢筋混凝土结构如在混
2、凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到 75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要 100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要 12 小时左右。 顶板，一般要 28 天，或者强度要达到 75%。 悬挑构件，比
3、如阳台，强度要达到 100% 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到 1.0Mpa 左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除：梁、板跨度在 2m 以内时，混凝土强度达到设计强度的50；2-8 米范围内时，其强度达到设计强度的 75；大于 8m 的混凝土必须达到设计强度的 100时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的 100%时方可拆除。 规范规定，跨度小于 2m 的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于 70%;跨度大于 2m 的悬臂梁及板，混凝
4、土的拆模强度为 100%。模板的拆除注意事项根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少 1 天方可拆除其模板，主要承重的构件，按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的 70%时方可拆模，悬挑构件混凝土强度达到 100%时方可拆模。或参考下表：结构类型 结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计（%）28 75%板8 100%梁 8 75 %悬臂构件 2 100%模板的拆除顺序：模板的拆除顺序一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。遵循行支后拆，
5、先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可
6、拆除一部分，跨度为 4M 或 4M 以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于 3M。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除。经过处理后，方可继续拆除。楼梯模板的拆模顺序是梯级板梯级侧板梯板底板模板拆除时间表 表 1硬化时昼夜平均温度（C）1 5 10 15 20 25 30水泥品种水泥标号达到设计强度对应拆模天数32.5 18 12 8 6 4 3 3普通水泥42.5 15 10 7 6 5 4 332.5 28 22 14 10 8 7 6矿渣水泥42.550%28 16 11 9 8 7 632.5 28 20 14 10 8 7普通水泥42.5 20 14 1
7、1 8 7 632.5 32 25 17 14 12 10矿渣水泥42.570%30 20 15 13 12 1032.5 55 45 35 28 21 18普通水泥42.5 50 40 30 28 20 1832.5 60 50 40 28 24 20矿渣水泥42.5100%60 50 40 28 24 20现浇砼底模拆模所需强度 表 2结构 跨度 达到设计强度标准值的百分率8m 75%梁8m 100%2m 50%2mL8m 75%板8m 100%2m 75%悬臂梁、板 2m 100%达到拆除砼底模板所需强度的参考时间硬化时昼夜平均温度（C）水泥品种 达到强度标准值百分率5 10 15 20
8、 25 3050% 10 7 6 5 4 375% 22 15 12 9 8 7425#普通水泥100% 50 40 30 28 20 1850 16 11 9 8 7 675% 32 22 16 14 13 11425#矿渣水泥100% 60 50 40 28 24 20拆除模板时的混凝土强度及时间参考表参考天数构件类别 构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%） 夏季 冬季2 50 5-6 天 7-8 天2，8 75 11-12 天 19-20 天板8 100 28 天 28 天8 75 11-12 天 19-20 天梁、拱、壳 8 100 28 天 28 天悬臂构件 100
9、 28 天 28 天注：当夏天气温35C，连续三天以上时，拆模时间可提前 1-2 天。1、砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：1）、水泥、外掺混合材料2%2）、粗细骨料3%（注意扣除其含水量）3）、水、外加剂溶液3%2、砼的人工拌和的要求有哪些？1）拌制砂浆：户用沼气池建筑用砂浆分砌筑砂浆、抹面砂浆等多种砂浆，一般采用人工拌制。人工拌制砂浆的要点是“三干三湿”，即水泥和砂按标号配制后，先干拌三次，加水后再湿拌三次，砂浆拌好后颜色要一致。砂浆要随拌随用，拌制好的砂浆一般应在 2 小时之内用完，气温低于 10时可延至 3 小时。2）拌制砼：应在铁板或灰盘上进行，一般采用“三干三湿”法，即
10、操作时，先将水泥加入沙中干拌两遍，再加入石子翻拌一遍，加入后反复湿拌三遍。要求达到颜色一致，石子与水泥浆无分离现象为准。3）人工拌和时,使用生石灰粉或没有熟化透的石灰,其混合料除必须“三干三湿“拌匀外,还需堆放闷料 1d3d,让石灰充分熟化,使用时再拌一次,方能使用.否则,上渠后,会引起“龟裂“ 和“鼓泡“.贝灰三合土的拌和方法是根据当地群众经验制定的.采用机械拌和时,洒水一定要细而匀,其量须控制在最优含水率范围.否则,过湿的灰土会粘在滚筒上,影响拌和质量和进度3、砼铺料方法：平层铺料法、斜层铺料法和阶梯铺料法三种4、砼浇筑层的最大允许厚度振动器类型 浇筑层的最大允许厚度硬轴振动器 振动器工作
11、长度的 0.8 倍插入式软轴振动器 振动器壳体长度的 1.25 倍无筋或单层钢筋结构 25cm表面式双层钢筋结构 12cm5、砼振捣设备有哪些类型1）电动硬轴式；2）电动软轴式；3）风动振捣器；4）砼平仓振捣机。6、振捣混凝土的基本要求和振捣时间的规定插入式振捣器的振捣方法有两种。垂直振捣、斜向振捣（4050 0）。应按事先确定的工艺方式振捣混凝土，及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点和漏振，每点的振捣时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面泛浆为度。防止过振、漏振。平板式振捣器在每个位置上应连续振捣一定时间正常情况下，约为2540s。7、砂浆强度等级砂 浆 强 度
12、 等 级 是 以 边 长 为 7.07 cm 的 立 方 体 试 块 ， 按 标 准 条 件 在（ 202） 温 度 、 相 对 湿 度 为 90%以 上 的 条 件 下 养 护 至 28 d 的 抗 压 强 度值 确 定 。 砌 筑 砂 浆 按 抗 压 强 度 划 分 为 M20、 M15、 M10、 M7.5、 M5、 M2.5 等六 个 强 度 等 级 。 砂 浆 的 强 度 除 受 砂 浆 本 身 的 组 成 材 料 及 配 比 影 响 外 ， 还 与 基层 的 吸 水 性 能 有 关 。 一 般 高 速 公 路 修 建 排 水 沟 使 用 M7.5 强 度 等 级 的 砌 筑 砂浆
13、。 对 于 砂 浆 立 方 体 抗 压 强 度 的 测 定 ， 建 筑 砂 浆 基 本 性 能 试 验 方 法 标 准 （ JGJ/702009） 作 出 如 下 规 定 ： 立 方 体 试 件 以 3 个 为 一 组 进 行 评 定 ， 以 三 个 试 件 测 值 的 算 术 平 均 值 的1.35 倍 作 为 该 组 试 件 的 砂 浆 立 方 体 试 件 抗 压 强 度 平 均 值 （ 精 确 至0.1MPa） 。 当 三 个 测 值 的 最 大 值 或 者 最 小 值 中 有 一 个 值 与 中 间 值 的 差 值 超 过 中 间 值的 15%时 ， 则 把 最 大 值 和 最 小 值
14、 一 并 舍 除 ， 取 中 间 值 作 为 改 组 试 件 的 抗 压 强度 值 ； 如 果 两 个 值 与 中 间 值 的 差 值 均 超 过 中 间 值 的 15%时 ， 改 组 试 件 的 实验 结 果 无 效 。8、混凝土强度等级混 凝 土 的 强 度 等 级 是 指 混 凝 土 的 抗 压 强 度 。 混 凝 土 的 强 度 等 级 应 以 混 凝 土 立 方 体 抗 压 强 度 标 准 值 划 分 。 采 用 符 号 C 与立 方 体 抗 压 强 度 标 准 值 (以 N/mm2; 或 MPa 计 )表 示 。 混 凝 土 的 抗 压 强 度 是通 过 实 验 得 出 的 ， 我
15、 国 采 用 边 长 为 150mm 的 立 方 体 作 为 混 凝 土 抗 压 强 度 的标 准 尺 寸 试 件 。 用 非 标 准 尺 寸 的 试 件 进 行 试 验 ， 其 结 果 应 乘 以 折 算 系 数 ， 换算 成 标 准 立 方 体 强 度 ： 200mm200mm200mm 的 试 件 ， 折 算 系 数 为1.05； 100mm100mm100mm 的 试 件 ， 折 算 系 数 取 0.95。 按 照 普 通 混 凝 土 力 学 性 能 试 验 方 法 标 注 GB/T50081-2002， 制 作 边长 为 150mm 的 立 方 体 在 标 准 养 护 （ 温 度 2
16、02） 、 相 对 湿 度 在 95%以 上 ）条 件 下 ， 养 护 至 28d 龄 期 ， 用 标 准 试 验 方 法 测 得 的 极 限 抗 压 强 度 ， 称 为 混 凝土 标 准 立 方 体 抗 压 强 度 ， 以 fcu 表 示 。 按 照 GB50010-2010 混 凝 土 结 构 设计 规 范 规 定 ， 在 立 方 体 极 限 抗 压 强 度 总 体 分 布 中 ， 具 有 95%强 度 保 证 率的 立 方 体 试 件 抗 压 强 度 ， 称 为 混 凝 土 立 方 体 抗 压 强 度 标 准 值 （ 以 MPa 计 ） ，fcu， k 表 示 。 依 照 标 准 实 验
17、 方 法 测 得 的 具 有 95%保 证 率 的 抗 压 强 度 作 为 混 凝 土 强 度 等级 . 按 照 GB50010-2010 混 凝 土 结 构 设 计 规 范 规 定 ， 普 通 混 凝 土 划 分 为十 四 个 等 级 ， 即 ：C15， C20， C25， C30， C35， C40， C45， C50， C55， C60， C65， C70， C75， C80。 例 如 ， 强 度 等 级 为 C30 的 混 凝 土 是 指 30MPa fcu,k35MPa 影 响 混 凝 土 强 度 等 级 的 因 素 主 要 有 水 泥 等 级 和 水 灰 比 、 集 料 、 龄 期 、养 护 温 度 和 湿 度 等 有 关 。
