1、WN61/62 工作面回撤/安装方案设计吴四圪堵煤矿2009 年 8 月 20 日1目 录1、WN61 综放面、WN62 综放面概况32、回撤方式及回撤通道布置 43、回撤通道掘进工期安排 74、回撤/安装前期准备 75、回撤/安装模式选择及组织机构 86、铺网及主回撤通道形成 -147、回撤/安装方法 -178、回撤、安装顺序 -189、回撤、安装工期安排 -202WN61/62 综放面回撤/安装方案设计一、WN61 综放面、WN62 综放面概况1、WN61 综放面WN61 工作面是吴四圪堵煤矿首采面，截止 8 月 19 日已回采848.6m，距停采线 671.4m，采用倾向长壁采煤法，综采
2、放顶煤回采工艺，工作面长 185m，运 输巷出口安设 ZFT1800/22/35 型端头支架 1 架、ZFG8000/22/35 型过渡支架 3 架，配合支护， 辅运巷出口安设ZFG8000/22/35 型过渡支架 3 架支护，工作面采用 ZF7200/22/35 型液压支架 120 架支护。工作面安装有前后 SGZ880/800 型刮板输送机，一部供采煤机落煤使用，一部座在支架底座后部的底板上供放顶煤使用。顺槽采用SZZ1000/400 型转载机和 DSJ120/150/2400+2400 型可伸缩皮带输送机运输。采用 MG400/930/WDQ 型采煤机割煤，采空区采用自然跨落法进行顶板管
3、理。详见设备布置图（图 1）WN61 综放面推 进到距 东部辅助运输大巷 60m 处停采，留设 60m大巷保护煤柱，停采处煤层厚度 6.5m，停采 时工作面采高 3.2m，顶煤厚度 3.3m。2、WN62 综放面WN62 工作面是 WN61 综放面的接续工作面， 该工作面长 179m，回采长度 1850m，回采工 艺、采煤法与 WN61 综放面相同，支架、设备沿用 WN61 综放面所用支架 设备等，运输顺 槽已铺底，辅运顺槽计划12 月中下旬铺底完毕，设备列车布置在辅运顺槽，顺槽皮带布置在运输顺槽，运输巷出口安设 ZFT1800/22/35 型端头支架 1 架、ZFG8000/22/35 型过
4、渡支架 3 架，配合支护，辅运巷出口安设ZFG8000/22/35 型过渡支架 3 架支护，工作面采用 ZF7200/22/35 型液3压支架 116 架支护，共需安设支架 123 架。该工作面切眼扩帮、倒车硐室、抹角等工作已结束，中驱回撤通道正在掘进中。二、回撤方式及回撤通道布置WN61 综放面回撤采用多通道回撤方式，主回撤通道采用推采法逐步形成。回撤通道由主回撤通道、联络巷组成，即由东部辅助运输大巷开口平行于 WN61 顺槽向停采 线掘进二条 联络巷，联络巷采用矩形断面，净宽 5m，净高 3.1m，长 60m，掘进至停采线位置后，向工作面打钻孔，以探明煤层底板变化情况，为综放面推进到停采线
5、位置工作面保持平直，指明方向。巷道掘进完毕，联络巷采用 C30 混凝土铺底，铺底厚度200mm。工作面回采至距停采 线前 2.7m 时，支架停止前移，前部刮板输送机前移，采煤机刷大煤帮至停采线位置，形成主回撤通道，拐弯处抹角，构成回撤系统。WN61 运输顺 槽联络 巷掘进时巷道宽度 4000mm，巷宽达不到回撤要求，需进行扩帮、卧底处理。详见附图。附：WN61 综放面回撤通道巷道特征表（表 1）1、回撤联络巷支护：回撤联络巷采用锚网索梁联合支护方式：锚杆为 182300mm螺纹钢锚杆，每根锚杆配 MSCK2335 树脂药卷 4 块支护顶、帮，锚杆间排距 800800mm。 金属网为 6冷拔丝网
6、，网格为 100mm100mm，网宽 900mm。相邻网间搭接长度 100mm，每隔 200mm 用 14#双股 铁线绑扎。吊梁采用 16#B 型槽钢制成，长 4000mm，一梁三索，两索间距1800mm。排距 2400mm。锚索采用 15.24钢绞线 制成。锚索长度为 5000mm。每孔采用4MSCK2335 型锚固剂 6 卷锚固。联络巷与东部辅助运输大巷直接连通，为防火、防水，在工作面回撤完毕后，距东部辅助运输大巷 20m 范围 内，需喷浆封闭，喷浆混凝土强度 C20，厚 100mm。2、主回撤通道支护：主回撤通道由采煤机推采形成，采用锚网索梁联合支护方式：采煤机每刀推进长度 0.8m，采
7、煤机前部推进，及时在后部挂网打锚杆支护顶板，顶板铺双层网，网间搭接 200mm 以上。同时在两排锚杆中间沿工作面方向布设锚索，锚索上托钢筋梯、锚索托盘紧固。待采煤机推进 4 刀，形成回撤通道后，垂直与工作面方向，三根相邻锚索反扣一根 2.7m 长 16#B 型槽钢紧固，形成横纵网架结构。在两根相邻槽钢吊梁间架设单体工字钢棚，工字钢煤帮侧采用 3.8m 单体液压支柱支撑，采空区侧插入液压支架顶梁上方。双层网铺到煤壁，沿煤壁垂下，煤壁挂单层网到底板。锚杆为 182300mm螺纹钢锚杆，每根锚杆配 MSCK2335 树脂药卷 4 块支护顶、帮，锚杆间排距 800800mm。 金属网为 8#铁丝编制菱
8、形金属网，网格为 40mm40mm，网宽1.2m，长 10m。相 邻网间长边搭接 200mm，相邻网间短边搭接 500mm，每隔 200mm 用 14#双股铁线花接。锚索采用 15.24钢绞线 制成。锚索长度为 5000mm。每孔采用MSCK2335 型锚固剂 6 卷锚固。钢筋梯采用 12钢筋 焊接制成，宽 80mm，长 4900mm，每隔800mm，焊 接成方孔。吊梁采用 16#B 型槽钢制成，长 2700mm。排距 1600mm。钢棚采用矿用 11#工字钢做顶梁，长 3200mm。每架液压支架安设2 架钢棚， 钢棚间距 0.75m。单体液压支柱型号 DW45-200/110x。3、主回撤通
9、道支护强度验算主回撤通道由于受采动影响，断面达到 7.5m，维护时间较长，需要加强支护以达到维持顶板稳定的目的。液压支架支撑区域，根据回采5可知，可以满足支护要求，重点验算 2.7m 宽采煤机扩宽区域。（1）采用经验公式计算支护应达到的强度：q=Hgk式中 q工作面应达到的支护强度，KN/ ；H采高，m；顶板岩石重力密度，一般可取 2.5t/ m3；g重力加速度，9.8N/Kgk工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为本矿取 4。代入数据可得：q =9.83.22.54=313.6 KN/ （2）按设计支护可达到支护强度计算q= （s1 N1 +S2 N2 +S3 N3）g式中 s1
10、锚杆支护密度，1.85 根/ ；S2锚索支 护密度， 0.69 根/ ；S3单体液 压支柱支 护密度，0.98 根/ ；N1每根锚杆预紧 力，取 5t/根N2每根锚索预紧 力，取 15t/根N3每根单体液压 支柱工作阻力，取 15t/根代入数据可得：q =（ 1.855+0.6915+0.9815）9.8=336.14KN/ 313.6 KN/ 经验算可知按设计支护可达到支护强度要求。4、交岔点支护交岔点由于暴露面积较大，采用锚网索梁棚联合支护方式：锚网索梁支护工艺同前，钢棚采用矿用 11#工字钢做顶梁，顶梁中部采用锚索紧固，两端采用单体液压支柱做棚腿。5、特殊情况下支护从 WN61 辅 运顺
11、槽顶 板情况分析，回撤通道有在顶板淋水情况下无法施工锚索的可能。倘若锚索无法施工，需采取下列措施：（1）提前在 WN61 辅 运顺槽停采线前后 30m 范围至东部辅助运输大巷施工探放水钻孔，以降低顶板淋水量，尽量施工锚索支护；6（2）在顶板压注马丽散，使顶板凝结成一整体，并在施工马丽散后，施工锚索加强支护。三、回撤通道掘进工期安排回撤通道计划由矿综掘二队掘进，计划掘进日期在 8 月底开始，回撤联络巷采用炮掘开口掘进 20m 后，综 掘机掘进，在 WN61 运输顺槽联络巷、东部辅助运输大巷安设刮板输送机接力运输与顺槽皮带搭接，联络 巷出煤由铲车运到刮板机机尾，经顺槽皮带运输。由于 1#、2#联络
12、巷开口有部分岩巷，为避免影响煤质，需采用汽车直接运输到地面矸石场，不进入主运输系统。故而总体工程掘进按 180m/月考核，掘进工期需 0.8 个月，9 月掘进完工。由炮掘队担负铺底任务，10 月下旬能铺底完毕。WN62 综放面 辅运顺 槽铺底计划 12 月下旬完毕，满足安装条件。吴四圪堵煤矿 09 年 8-12 月份接续表（表 2）四、回撤/安装前期准 备为安全快速回撤，需掘回撤联络巷，联络巷开口部分为岩巷，综掘机掘进， 铲车配汽车运输到地面矸石场，煤巷掘进经东部辅助运输大巷刮板输送机运输到 WN61 运输顺槽联络 巷铺设的 40T 刮板输送机，进入 WN61 综放面顺 槽出煤系统。经计算回撤
13、通道等掘进费用共计 47.6万元。详见回撤通道掘进费用汇总表（表 3）回撤/安装需提前准备 好回撤/ 安装施工需要的特种 车辆、设备、材料、工具，及综采设备倒面补充的配件，如连接件，管路，阀件，油缸、齿轮、其它损坏件等。因回撤联络巷、回撤通道等施工，回撤所需材料费用为 430.48 万元，其中不可回收材料费用 129.4 万元，可回收材料费用 225.7 万元7（回收率按 75%计）。详见回撤安装所需材料消耗表（表 4）五、回撤/安装模式选择 及组织机构我矿 WN61/62 综放面 综放面设备回撤/ 安装，液压支架采用整体运输整体安装的方式，设备、支架经过检修后，直接运输到 WN62 工作面安
14、装，WN62 工作面安装采用从 WN62 辅运顺槽至 WN62 运输顺槽后退式安装的方式。回撤/ 安装主体施工队 伍选择有两种方式，一是外聘施工队伍负责回撤/ 安装施工，二是由矿综 采队为主负责回撤/ 安装施工。两方案人员组织、施工机械、工期安排均有不同。（一）外委施工方案外委施工已洽谈单位为大泰矿业技术服务有限公司，该公司施工报价 400 万元。根据该公司提供方案，搬家总共需人员 136 人，工期30 天。施工人员中管理人员 5 人，安装工 60 人，电工 8 人，司机 23 人，安检员 3 人，其他辅助人员 6 人。另矿方派综采队 60 人参与回撤/安装，由施工单位支付工资，借此培训人员、
15、积累经验，另由矿方组织人员回撤/安装顺槽皮带。详见 附表 5。该公司提供回撤/安装所需支架搬运 车、叉 车、铲板车等特种车辆。根据该公司方案，自工作面交接日算起，含调试时间在内，工期需 25 天。在综放面回撤/ 安装的同时，矿 方组织人员进行顺槽皮带安装，顺槽皮带可安装至中部驱动位置，剩余部分待工作面安装完毕后，再行安装。因此，工作面安装完毕进行顺槽自移机尾、转载机、破碎机、剩余皮带安装，总工期需 30 天。详见吴四圪堵煤矿 WN61/62 综放工作面回撤 /安装施工进度表（表5）8（二）以矿综采队为主体施工方案组织1、人员组织以矿综采队为施工主体，组成回撤队伍，自行组织 WN61/62 综放
16、面回撤/安装，人员合 计 161 人（其中综采队人员 121 人，综掘队 20 人，外聘 20 名技术骨干及司机）。顺槽皮带回撤/安装需 57 人（其中机电队27 人，综掘队 30 人）。合计用人 218 人。详见附表 7。2、特种车辆配备支架搬运车、铲板车需各配备 3 台，公司所订支架搬运车、铲板车仅能在 12 月底各购进一台，数量不足，缺少部分支架搬运车、铲板车需另外租借，租借费用预计不少于 1 万元/台.日。且缺少特种车辆司机，矿现有司机，因特种车辆购进时间过迟，操作熟悉时间短，具体回撤/安装时驾驶可能导致回撤速度慢且增加安全隐患，若外聘则因时间短且在春节期间招人困难。3、工期安排根据矿
17、现有队伍水平及设备配备情况，将 WN61/62 回撤/ 安装暂定为 60 天。详见表 8。（三）两施工方案费用对比两方案巷道掘进、支护材料费用等前期投入相同，不同之处为搬家施工费、车辆租赁费、人员工资等，具体如下表所示。9WN61/62 回撤 /安装费用对比表（表 9） 单位：万元序号 费用项目 方案一 方案二 方案一比方案二1 巷道掘进 46.7 46.7 02 支护材料 430.48 430.48 03 外委搬家费用 400 0 4004 特种车辆租赁费 0 200 -2005 回撤/安装人员工资 -24 250.08 -274.086 搬家期间非生产人员工资118 228 -110合计
18、971.18 1155.3 -184.1说明：1、方案一矿综采队安装工人员日工资以 160 元计，合计 24 万元；2、方案二外聘技术骨干、司机人员日工资以 500 元计，计 60 万元；矿人员日工资以 160 元计，计 190.08 万元。人员工资合计 250.08 万元。3、非生产人员工资，方案一矿机关、机运队、机电队、通风队、汽车班人员 30 天工资，计 118 万元；方案二矿机关、机运队、机电队、通风队、汽 车班人员 60 天工资，计 228 万元。（四）回撤/安装模式选择两种回撤/安装方案各有其 优缺点，具体如下：1、方案一优缺点：优点：（1）施工单位为专业性综采面回撤/ 安装公司，搬家次数多，工人多为熟练工种，组织搬家经验丰富，回撤速度快、所用时间在 25 天左右；
