1、年 月 日 版 本 江苏淮海电动制造有限公司 文件名称 文件编号 发行日期 页 次 第 1 页，共 2 页 剪板机安全操作规程 及维护保养 一 .目的 为了规范 操作者 的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废 ， 推动作业的标准化、规范化 。 二 .适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作。 三 .操作规程 （一）操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.操作者必须
2、掌握好所使用设备的 性能， 按 设备操作要求 使用和维护设备。 4.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀 。 5.开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 6.使用方法： 开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。 a.刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更 。 在换刀片后、根据材料薄厚调节刃口间隙、刀片应紧固牢靠、在刀片紧固后应先攀车试验一个行程、以免刃口撞击损坏机床。 b.工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定 ， 一般为被剪板料的厚度 5 7 之间 ， 每
3、次间隙调整都应 用手转动飞轮 ， 使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 年 月 日 版 本 江苏淮海电动制造有限公司 文件名称 文件编号 发行日期 页 次 第 2 页，共 2 页 剪板机安全操作规程 及维护保养 c.剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙， 而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许 超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、 合金 工具钢 、高速钢、 铸铁 及脆性材料 等。 d.剪切不同厚度及不同材 质 的板料时， 压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 e.根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸
4、位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2 3 次，确认润滑良好，运转无异常后 才能进行工作 f.送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板 ， 送料时 要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够 200mm 不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。 7.操作时、手脚动作要协调、严禁戴手套、严禁将手伸入压板及刀口处 。 8.要经常注意 压 紧机构、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有 关人员 检修。 9.机床各部应经常保持润滑、每班应由操作工加注润滑油一次、每半年由机修工对滚
5、动轴承部位 加注润滑油一次。 10.工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备 ，清除剪板机台杂物 ，做好点检记录 。 11.设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。 12.发生人身设备事故、应保持现场、并报告有关部门。 13.做好工作区域的 “5S” 。 （二） 其它 注意 事项 1.禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。 2. 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 年 月 日 版 本 江苏淮海电动制造有限公司 文件名称 文件编号 发行日期 页 次 第 3 页，共 2 页 剪板机安全操作规程 及维护保养 3.开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.开机前先空车试
6、剪切，空车试正常后，才可加工。 5.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属 。 6.注意 脚踏开关 是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。 7.一人以上作业时，须指 定 专 人指挥 。 8.调整、修理和清洁设备，必须停机进行。 9.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调 整 刀片间隙。在调整刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手 伸 进剪切区或用手接料和捡料。 10.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停 。 11.现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁 。 12.切窄钢板时，应用宽
7、钢板压住，使窄钢板能被压牢 。 （一） 工作前认真作到： 1、作空运转试车前、应先用人工盘车一个工作行程、确认正常后才能开动设备。 2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象、压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。 （二） 工作中认真做到： 1、不准剪切叠合板料、不准修剪毛边板料的边缘、不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正、但不得大于板最的 1/30。刀板应紧固牢靠、上、 下刀板面保持平行、调正后应用人工盘车检验、以免发生意外。 3、刀板刃口应保持锋利、如刃口变钝或有崩裂现象、应及时更换。 4、剪切时、压料装置
8、应牢牢地压紧板料、不准在压不紧的状态下进行剪切。 5、有液压装置的设备、除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。 6、 对于 Q12-324000 液压摆式剪板机剪切板料的厚度、应根据板料极限年 月 日 版 本 江苏淮海电动制造有限公司 文件名称 文件编号 发行日期 页 次 第 4 页，共 2 页 剪板机安全操作规程 及维护保养 强度与板厚关系曲线图来确定。 5、应定时查缉机器各局部，以保持机器及周边场地保洁，电缆绝缘优良。 6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常查缉清洗，使滤 油器保持应有的通油量。若滤油器被拥塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。 7、每三个月查缉剪板机回程缸内氮气压力
9、一次，低于规定压力应充氮气 8、剪板机回程缸压力低时， 可对回程缸施行充气。办法是：取下保障帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶（不得用氧气气），敞开充气工具，潺缓敞开氮气瓶截至阀，注意充气压力表。至 6.0MPa 时迅即关闭担气瓶截至阀。关闭充气工具，敞开充气工具，装上气阀帽和保障帽。 （ 四 ） 维护与保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、 定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 年 月 日 版 本 江苏淮海电动制造有限公司 文件名称 文件编号 发行日期 页 次 第 5 页，共 2 页 剪板机安全操作规程 及维护保养 7、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
