1、委托单号：XXXXX检测报告统一编号XXXXXXX建 筑 机 械 安 装 质 量 检 测 报 告设 备 名 称 ： 塔 式 起 重 机 委 托 单 位 ： 施 工 单 位 ： 上海市建设机械检测中心 年 月 日第 1 页 共 3 页塔 式 起 重 机 安 装 质 量 检 测 报 告安装单位 合格证编号 初检日期 年 月 日 天气 设备型号 统一编号设备生产厂 出厂编号出厂年月 检测高度工程名称 工程地址安装负责人 安装日期检测依据塔式起重机安全规程（GB5144-94）塔式起重机技术条件（GB/T 9462-1999 ）起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972-86）保 证 项 目 不
2、 合 格 项 数 一 般 项 目 不 合 格 项 数 资 料 汇 总 表检测结果签发日期 年 月 日备注 附表 检查项目批准： 审核： 主检：说明：1.根据设备构造或实际安装状态,如对应表列项目无检测内容,则在“结果”栏目中注明“无此项” 。2.检测项目中带*的为保证项目，其他为一般项目。本 报告分合格、整改合格和不合格三级，判断标准如下：级别 保证项目 一般项目不合格项数 资料汇总表固定式塔机 行走式塔机合格 无不合格项不大于 3 不大于 4 内容完整整改合格 整改后达到合格要求不合格 整改后未达到合格要求使用仪器序 号 仪器名称 仪器编号1 光学经纬仪2 接地电阻测试仪3 绝缘电阻表4 游
3、标卡尺 200 mm5 钢卷尺 5 m6 钢卷尺 30 m7 钢直尺 150 mm8 钢直尺 300mm9 吊称第 2 页 共 3 页附表 检查项目名称 序号 检测项目 要 求 结果 备注1* 统一编号牌 应设在规定位置环境与标识 2 塔机与周围环境关系与固定建筑物距离不小于 0.5m；两台塔机水平与垂直方向距离不小于 2m；与输电线的距离应不小于GB5144 的规定3 防脱钩保险装置 应完整可靠4 钩体（裂纹、磨损 、变形、补焊） 磨损10% ，开口 变 形 15%，无裂纹 、补焊吊钩5 滑轮防钢丝绳跳槽装置 应完整、可靠6* 主要结构件 无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀7 结构件连接螺栓及
4、销轴轴端固定 螺栓齐全、紧固； 销轴符合出厂要求8 过道、平台、栏杆、踏板 无严重锈蚀，缺损 ，栏杆高度符合要求9 梯子、护 圈、休息平台梯子尺寸符合要求，距离1.2 米应设护圈，超 过 10m 每隔 8m 设置休息平台金属结构件10 平衡状态塔身轴线对水平面垂直度误差 4/100011* 平衡阀或液压锁与油缸间连接 应设平衡阀且与油缸用硬管联接爬升与回转 12 回转限位 无中央集电环应设置13* 力矩限制器 应装、有效起升系统 14* 起升高度限位 应装、有效15* 变幅限位 有效，符合要求16 小车防坠落保护 应设17 小车行走端部档架与缓冲 应设18 防变幅绳断绳装置 应设19 检修挂篮
5、 连接可靠变幅系统20 动臂式塔机防吊臂后倾装置 应有21* 钢丝绳 符合 GB5972-86 第 2.5 条，无干涉，润滑良好22 钢丝绳端部固定 符合 GB5144 要求23 在绳筒上最少余留圈数 3 圈24 绳筒和过渡滑轮上防钢丝绳跳出保险 应有作用25 起升绳筒两侧边缘的高度 超过外层钢丝绳两倍直径26 钢丝绳穿绕方式，润滑与干涉 穿绕正确， 润滑良好，无干涉27 滑轮 无破损，裂纹， 严 重磨损钢丝绳滑轮系统28 卷筒 无破损，裂纹， 严 重磨损第 3 页 共 3 页名称 序号 检测项目 要 求 结果 备注29* 紧急断电开关 非自动复位，且便于司机操作30* 接地电阻 431 绝缘
6、电阻 0.5M32 塔机专用开关箱 单独设置有警示标志33 报警用电铃 完好电气及保护34 电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移 动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施35* 行走限位 制停后距挡架0.5m36 防风夹轨器 应设，有效、可靠37 大车轨道端部挡架与缓冲 应设，距轨端0.5m38 钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上，两侧错开1.5m；间隙4mm，高差2mm轨道及基础39 轨距误差及轨距拉杆设置 1/1000 且最大应6mm；相邻两根间距6m40* 防断绳坠落装置 应设， 动 作灵敏可靠升降司机室或乘人电梯41* 上、下限位装置 应设， 动 作灵敏可靠42 有可能伤人的活动零部件外露部分 设防护罩43 平衡重、压重 安装准确，牢固可靠其它提示：1. 设备在使用过程中应注意安全状态检查，做好 维 保及记录工作。2. 加节后带附墙的塔机，应在附 墙安装后；不带附墙的塔机，使用 3 至 6 个月后由原检测单位进行中间复查检测。复 查检测前将中间复查检测资 料汇总表交检测单位备案。3. 设备拆卸前安装单位应携建设工程监管设备拆卸备案登记表到原检测单位备案。
