1、1滕州盛隆 85 万吨/年焦化技改项目煤塔工程压延微晶板施工方案编制单位：枣矿集团中兴建安建筑分公司第九项目部编制时间：2目 录一、工程概况： .3二、压延微晶板材材料概况 .3三、基层处理及要求 .3四、粘贴材料的种类 .41、KPI 胶泥 .42、呋喃胶泥 .53、环氧树脂胶泥 .5五、压延微晶板的施工 .7六、施工质量技术要求 .7七、安全技术要求 .7八、其它说明 .83一、工程概况：滕州盛隆 85 万吨/年焦化技改项目煤塔工程设计基础底口标高为-4.5m，屋面标高为 42.0m，局部为 45.0m。GJ 轴尺寸为 31.5m，14.140m 以下为大跨度悬空结构，14.140m 以上
2、为钢筋混凝土仓筒结构，35.980m 以上为框架结构， ；填充墙为煤矸石多孔砖；JK 轴尺寸为 3.5m，为上下楼梯，钢筋混凝土框架结构，填充墙为煤矸石多孔砖。工程漏斗内部斜壁部位为 CL15 轻质混凝土，外贴压延微晶板；直壁部位抹 30mm 厚钢砂。地面做 20mm 厚水泥砂浆。窗户为塑钢窗，门为钢门。屋面防水为 3mmSBS 防水卷材。二、压延微晶板材材料概况压延微晶板是一种高科技产品，它是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料。压延微晶板主要应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机等基层处理部位
3、。三、基层处理及要求煤塔斜壁为混凝土结构，在混凝土基层上镶贴压延微晶板，所以要先对混凝土基层进行处理。1、混凝土基层处理、混凝土基层应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用 2m 直尺检查间隙不应大于 5mm。、基体表面应为毛面，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。、基层施工前表面应干燥，在深 20mm 厚度内的含水率不应大于 6%。4四、粘贴材料的种类镶贴压延微晶板采用的镶贴材料有三种，分别是：KPI 胶泥、呋喃胶泥、环氧树脂胶泥。环氧树脂胶泥使用温度为80的环境下，主要用于铺贴钢结构结构层。混凝土结构层主要采用 KPI 胶泥或呋喃胶泥。通过对这两种胶泥性能的比
4、较，KPI 胶泥的抗压强度为 15Mpa，呋喃胶泥的抗压强度为 70Mpa，在同时满足其它条件的前提下，选用抗压强度大的呋喃胶泥。以下是三种胶泥的性能明细表。1、KPI 胶泥1.1、KPI 胶泥的性能指 标 KPI 胶泥密度（g/cm3） 2.12.3抗压强度（Mpa） 15抗拉强度（Mpa） 2.0与微晶板材粘结强度（Mpa） 1.2使用温度（） 900单位面积使用量（kg/m2）约为 301.2、KPI 胶泥的使用、KPI 胶泥施工的环境温度宜为 1530，相对湿度不宜大于 80%，当施工环境低于 10时，应采取加热保温措施。、在施工完毕后应进行保养，在 1520养护期为 14 天，在 2
5、130时养护期为 8 天。5、在施工及保养期间，严禁与水或水蒸气接触，并要防止早期过快脱水。2、呋喃胶泥2.1、呋喃胶泥性能指 标 呋 喃 胶 泥密度（g/cm3） 2.0抗压强度（Mpa） 70抗拉强度（Mpa） 8与微晶板材粘结强度（Mpa） 1.5收缩率（%） 0.4使用温度（） 140单位面积使用量（kg/m2）约为 282.2、呋喃泥的使用、施工温度宜为 1035，相对湿度不宜大于 80%，当环境温度低于10时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。、呋喃胶泥不应与水泥砂浆、混凝土基层、钢结构基层直接接触，宜设置隔离层（一般采用环氧树脂作隔离层） 。、施工完毕后在 10环境
6、下养护 7 天方可投入使用。3、环氧树脂胶泥3.1、环氧树脂胶泥的性能指 标 环 氧 胶 泥6密度（g/cm3） 2.0抗压强度（Mpa） 80抗拉强度（Mpa） 9与微晶板材粘结强度（Mpa） 1.5收缩率（%） 0.2使用温度（） 80单位面积使用量（kg/m2）约为 283.2、环氧树脂胶泥的使用、施工温度宜为 1035，相对湿度不宜大于 80%，当环境温度低于10时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸直接加热。如基础含水率大于 6%，可采用湿性固化剂施工。、在施工及养护期间，应防水、防暴晒。、利用环氧树脂胶泥进行施工，施工完毕后 424 小时便可以使用（防腐工程需养护 168 小时以
7、上） 。、环氧树脂胶泥的配比（重量比）：原 料 名 称 配 方 1 配 方 2 配 方 3环氧树脂 100 100 100乙二胺 812 03 T-31 固化剂 1535 聚酰胺树脂 50150邻苯二甲酸二丁脂 510 510 7丙酮 515 515 515骨料 150250 150250 150250注：骨料可采用水泥（其标号不限） 、石英砂、微晶粉等。五、压延微晶板的施工1、选用的微晶板材不应裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。2、施工表面应铺砌平整，相邻、板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺砌。3、当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
8、4、铺砌时可在微晶板材或基体上打灰，应采用揉挤法衬砌，相邻板间应用胶木锤打平。六、施工质量技术要求1、施工粘结材料必须符合国家有关技术指标。2、施工不得出现空鼓现象。3、在耐磨工程中为防止集中磨损，铺砌采用骑缝法排列，平面内不得出现十字通缝。灰缝一般在 26mm 之间。4、为使物料流动顺畅，相邻板材之间不得出现迎着物料运动方向的凸台。5、为了方便施工，粘结层一般在 412mm 之间。6、使用中注意事项、铺砌时，未固化的板材，设备严禁移动、震动、受压。、使用中严禁背部敲击，以防微晶板材脱落。8七、安全技术要求1、在施工中，施工人员必须佩戴劳动保护用品，高空作业应系好安全带。2、在处理基层过程中，应戴上防护口罩。3、在防爆区域内施工禁止烟火。4、用电设备注意用电安全。八、其它说明本技术规范参照有关国家技术规范，依据铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000和钾水玻璃防腐工程技术规范 CECE116-2000 ，施工中严格按照操作规程、安全规程以及相关技术要求进行施工，确保达到设计与规范规定要求。
