1、煤矿选煤厂第 1 页 原煤仓钢结构吊装方案编制： 审核：批准：二零壹零年三月三十一日煤矿选煤厂第 2 页 目 录第一章 工程概况.3第二章 施工规范.3第三章 项目组织机构图.4第四章 工程安装措施.5第五章 桁架吊装.11第六章 2#仓吊装方案.15第七章 现场施工供水、供电计划.20第八章 动力计划及设备配备.22第九章 高强螺栓施工工艺.25第十章 现场焊接工艺.27第十一章 涂装工程要求与工艺.29第十二章 工程安全控制措施.29煤矿选煤厂第 3 页 第一章 工程概况工程项目名称：选煤厂原煤仓。工程地址：山西省建筑特征：圆筒形储煤仓。建筑高度：1#、3#仓为39.510m。2#仓标高为
2、：56m。煤仓直径 1#、3#仓为 45.000m，2#仓直径为：30.000m。筒身以下为钢筋混凝土结构，仓上为钢结构。钢结构主要由：钢框架梁、柱、屋架及彩板外维护等组成。第二章 施工规范钢结构设计规范 （GB50017-2003）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ812002、J218-2002）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）高层民用建筑钢结构技术规程 （JGJ9998）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）工程测量规范 （GB5002693）圆柱头栓钉(GB/T10433)低合金钢焊条 （GB/T5118）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 （GB/
3、T8110）碳钢药芯焊丝 （GB/T10045）低合金钢药芯焊丝 （GB/T17493）埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293）煤矿选煤厂第 4 页 钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002，218-2002）钢结构制作安装施工规范 （YB9254-95）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB 11345-1989）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 （GB 986-1988）建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB50212-91）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95建筑机械安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑
4、施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑钢结构施工手册第三章 项目组织机构图工项目经理xxxx项目主办 xxx项目执行经理xxx详图工程师xxx商务予算xxxxx现场安全员xxxxx生产部xxxx质检xxxx资料员xxx采购xxxx煤矿选煤厂第 5 页 第四章 工程安装措施一、认真做好备料加工工作，构件计划进场。二、结合工程特点，由于本工程的吊装标高高，风力大，综合考虑工程安全、质量、工期因素，因此，对于此工程应该与实际相结合，为吊装能够顺利进行，所以采用 1 号仓、3 号仓桁架整体吊装方法，按照此吊装思路，1 号仓、3 号仓六榀桁架工厂散件发至现场，在现场设置拼装胎架，六榀桁架全部
5、拼装完成后，两台大型吊机进场整体吊装六榀桁架，待六榀桁架全部吊装完成后，由两个吊机分别吊装 1、3 号仓平台梁和屋架系统，这种吊装方案有以下特点：a)地面整体拼装，有利于质量保证和质量控制b)减少高空作业危险c)大大缩短施工工期三、1、3 号仓桁架总体安装方法：1、 45 米 1、3 号仓桁架安装方法桁架 1 的安装方法：桁架吊装均采用一台 630 吨和一台 400 吨超起吊机台吊，首先吊装桁架 1，桁架 1 下弦柱底中心与埋件中心对准后，将桁架柱底与柱底埋件焊接牢固后，吊机松勾，使桁架不承受起吊力，保持吊机不脱勾，用经纬仪测量桁架垂偏度，可用桁架两端提前挂好的 20T 倒链调整桁架垂偏度，垂
6、直度调好后，将已提前计算好长度与桁架铰接的圆管撑与筒仓上端面预埋件焊接固定，圆管撑杆与桁架铰接连接，且两侧固定，防止侧翻。如下图：煤矿选煤厂第 6 页 2、钢撑管规格的确定钢管规格选择计算主要考虑其长细比，不应大于 210,撑管水平方向要求是 12 米，高度方向要求为 8 米，撑管实际长度要求为 l=15 米。初选钢管为 203*6,查表其 ix=6.968cm长细比 l/ix=14000/69.68=200钢管支撑选择钢管规格 203*6 长细比符合设计临时支撑要求。3、桁架 1 的吊装方法桁架 2 安装完成后，即可进行桁架 1 的安装，安装方法同桁架 2 的安装，区别是桁架 1 的钢管支撑
7、与桁架 2 固定。撑管规格选定：撑管长度为 6.5 米煤矿选煤厂第 7 页 初选钢管为 95*3.5mm,查表其 ix=3.254cm长细比 l/ix=6500/32.54=199钢管支撑选择钢管规格 95*3.5mm,长细比符合设计临时支撑要求。下图为撑管布置图：4、桁架 1 和桁架 2 吊装完成后，使用一台 630 吊机吊装桁架之间的平台梁和屋架先对应均布吊装 3 榀屋架和相应平台梁，使之形成一个完整的结构体系。四、钢结构安装吊机选择根据工程特点和构件重量情况对各区吊机做如下选择：地面卸车和桁架拼装采用 50 吨汽车吊，主塔吊配合作业，桁架整体吊装采用一台 SCC6300 和一台 SCC4
8、00 履带起重机（主臂+超起桅杆+超起配重 HDB）五、构件堆放构件堆放需确保构件堆放整齐，按吊装顺序进行堆放，并确保构件不被污染。六、吊装前准备煤矿选煤厂第 8 页 （1）主要构件吊装前做好各项准备工作，包括构件的运输、堆放、就位、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具、安全设施的准备等。（2）桁架吊装前准备基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和桁架的吊装准线，作为桁架对位、校正的依据。（3）桁架上下弦上绑扎好高空用临时走道，爬梯、操作脚手架。（4）桁架的绑扎或吊点的设置根据桁架的形状、长度、质量、起吊方法及吊机性能等因素，采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在竖向立柱处，吊索绑扎六、安装保护措施（1）
9、根据现场情况在筒仓墙壁顶部一周安装脚手架防护栏，防护栏周围用安全网保护。防护栏高 1.5 米，1#、3#仓防护栏周长 141米，2#仓防护栏周长 94 米。在外壁马道处预留 1 米宽通道。（2） 桁架在现场拼装完毕后吊装前，在桁架上弦和下弦分别用脚手架管捆绑搭建一条安全通道以便于桁架吊装后桁架间檩条、拉杆的安装。上下弦在每个立柱处悬挂一条 8 米长软梯用于工人操作。安全通达底部采用长为 2.5 米的架管除去桁架本身宽度两边通道各有一米宽、防护栏高度 1.2 米。立面用安全网保护，通道底部用架板铺设。此项工作在吊装前要严格检查通道搭设质量，合格后方可吊装。脚手架固定采用焊接和捆绑两种方式以保证施
10、工安全。详见下图：煤矿选煤厂第 9 页 此 处 采 用 焊 接七、起拱方法：筒仓钢桁架，根据工程要求按 L/500 起拱，起拱对桁架长度影响不大，但对连接处的孔位（包括弦杆、腹杆）有一定的影响。起拱原则：为防止桁架中间部位下挠超过预设的起拱值，且考虑到现场安装实际情况，桁架跨中最高点起拱高 90mm，在桁架跨中向外各两米位置分段，进行折线起拱。注意事项：1.此拱度外型和上弦同步起拱并且下弦起拱的最高点和上弦安装自然起拱最高点在同一竖直线上。煤矿选煤厂第 10 页 2.对于起拱突变点，要求进行 1：1 实际放样，弦杆端头切斜口。3.同时对处于起拱点区段内的斜腹杆作相应的长短调整。八、拼装胎架制作方法胎架的设置：遵循 “每个构件两个支点” 的原则 。胎架的结构形式：1000mm1000 mm胎架平整度的要求 3mm。 检测方法：采用水平仪进行测量。构件胎架定位：（1） ，用直尺和水平仪进行测量保证构件中心在同一水平面
