1、1IE 概论是英文 Industrial Engineering 的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 18561915）和吉尔布雷斯（ Frank B.Gilbreth 18681924）是 IE 的开山鼻祖。十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最
2、高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工 业工程研究的先河。工业工程工作的范围：举凡能够降低成本，改善工作，增进效率，提高士气与效率方面的工作。IE 的目的?应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生产力增进公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去,个人的前途也有寄托之所在.因此,简单地说,IE 的目的就是充分利用工厂的人力、设备、材料,以最经济有效的工作方法,使企业独得最大的效益.为甚么要有 IE? 持续的进步是企业及个人长久生存的根基. 改善就是进步的原动力,没有改善就没有进步.学如
3、逆水行舟,不进则退. 改善是永无止境的,必须长久持续去进行.基础的 IE 方法包含以下几个方面：动作分析工程分析时间分析搬运与布置2序号 改善原则 目的 事例1 排除Eliminate 排除浪费排除不必要的作业 合理布置，减少搬运。取消不必要的外观检查。2 组合Combine配合作业同时进行合并作业把几个印章合并一起盖。一边加工一边检查。使用同一种设备的工作，集中在一起。3 重排rearrange改变次序改用其它方法改用别的东西把检查工程移到前面。用台车搬运代替徒手搬运。更换材料。4 简化simplify连接更合理使之更简单去除多余动作改变布置，使动作边境更顺畅。使机器操作更简单。使零件标准化
4、，减少材料种类。IE 改善的基本原则1排除不必要的动作 2。合并微小的动作 3。简化复杂的动作4重组动作或动作顺序对于耗时长的工序可以采取以下措施：分割作业，移一部分到耗时短的工序利用工具或机械，改善作业缩短时间提高机械效率增加作业人员提高作业人员的效率或技能克服作业员工作枯燥的方法作业的轮换（一个工人轮流做不同的工作，同时可以培训工人的全面工作技能，成为一个多能工）扩大工作内容（把几个细小的工作结合起让一个工人完成）给员工更大的责任感丰富工作内容是为了消除重复性操作，在决定工作方法方面给工人以更大的自由，鼓励工人参与管理人与人之间的交往，让工人参加对工作的各种各样的改进把工作成绩反馈给工人I
5、E 人员座右铭：维持现状就意味着倒退，改善的余地是永无止境。三三 . 效率的认识效率的认识 1.假效率与真效率效率: 一般指在同样的时间内,产生量愈多的话,就认为效率愈高了.但从 IE 的角度来认为,生产过多就是浪费,真正的效率应是建立在市场每日的需要数量上,以最少的人员来生产出需要的量.也就是非定员制的生产方式.例子:3市场上每日需求 100 个产品原来: 10 个人 1 日 100现在: 10 个人 1 日 125(假效率)现在: 8 个个 1 日 100 个(真效率)简言之简言之 :假效率: 指固定的人员做出更多产品的方式.真效率:指数少的人员,仅做出市场需要量的产品的方式.注: 真效率
6、必须要推行少人化,一个作业若能同时操作数种工作站技能,即所谓多能工.2. 要动则动,要停则停稳动率是用来表示机器设备运用的效果指针.传统思想定义: 以该设备一天的最大生产能量,除以该设备一天的最生产能量所得的百分比,来表示设备运用效率高低所.所以,移动率 100%才是最好的.尤其是设备昂贵时,更有这种思想,因此都 24H 生产.例子:阿聪感冒去药房买药,药的有效期为三个月.批发价格: 一瓶 100 粒,要 1000 元,平均一粒 10 元零售价格: 20 元一粒方式 1: 花 1000 元买一瓶 100 粒,以备以后使用.方式 2: 花 120 元买 6 粒治病,以后有病再买.猜猜看: 阿聪用哪种方式?4
