1、铜陵学院课程设计任务书课程名称：单层工业厂房结构吊装系 别：土木建筑系姓 名：谢吉鸿学 号：0811111148指导老师：刘百国老师下发时间：2010 年 11 月一、工程概况本工程为某厂房单层钢筋混泥土装配式车间，该车间共三跨（即 12 米、18 米、24 米），其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图见课程设计任务书。二、结构吊装方案的确定构件的吊装采用分件吊装法，采用此法便于构件分批进场，吊装现场不会过分拥挤。起重机分三次开行：第一次开行，吊装柱子；第二次开行吊装吊车梁、连系梁并扶直屋架，使屋架就位；第三次开行，吊装屋架、屋面板，天窗架及屋面支撑等。、 起重机的选择及工作参数计算根据工地现有设备
2、，选择履带式起重机进行结构吊装。部分主要构件吊装时的工作参数为：（1）柱子最重的柱子为 ：Q =6.9t 柱长为 11.8 米。HZ1起重量：Q=Q +q=6.9+0.2=7.1t。1要求的起重高度，如图 1 所示H=h + h + h + h =0+11.8+0.3+1.5=13.6m234图 1（2）屋架。选最重的预应力拱形屋架 YGJ-24 计算；起重量：Q=Q +q=7.15+0.3=7.45t。1要求的起重高度，如图 2 所示H=h + h + h + h =（10.7+0.2）+0.3+3.2+3=17.4m134h1h243H2图 2 根据以上数据可选用 W -100 型履带式起
3、重机，臂长 23m，1由该起重机性能曲线图可知当起重量 Q=7.45t 时，起重半径为 R=7m，此时起吊高度 H=20.7m17.4m 满足要求。（3）屋面板。吊装高跨跨中屋面板时，如图 3 所示。起重量 Q= Q +q=1.02+0.2=1.22t1要求的起重高度： H=h + h + h + h =10.9+3.2+0.24+2.0=16.34m。1234求最小起重时的仰角：a=arctan =arctan = 取 最3)/(ga3 )0.13/()7.29.10(056.小起重杆长度= + = 22.11mminlsahcosa）（h1h2345HRaE56F图 3现初选 -100 型
4、履带式起重机，起重杆长 23m22.11m,是1W满足的，当仰角为 的屋面板时可得起重半径056R=F+Lcosa=1.3+23cos =14.16m056根据 L=23m 及 R=14.16,查该起重机性能曲线可得：=2.33t1.22t, =17.316.34m ,因此选 用 -100 型履带式起重Q3H1W机，起重杆长 23m，在起重半径 约小于 14.0m 处吊装屋面板。综合各构件吊装时起重机的工作参数，确定选用 -100 型履带1式起重机，23m 起重臂吊装厂房各构件四、预制构件的平面布置及起重机的开行路线1、预制构件的平面布置及吊装柱子时起重机的开机路线柱子的起吊采用滑行法，这样柱
5、子预制时有平面布置较紧凑、较灵活、占地少等优点。根据现场情况，车间南面及北面均有10m 的空地,故 列柱及 列柱可在此空地上 预制。在平面布置图A K上，柱子采用纵向布置起重机首先在跨边沿着 轴线距离基础中A心 6.0m 处开行，吊装 轴柱子，然后 转 入 轴线吊装柱子，后又A E转入 轴线继续吊装柱子，最后转入 轴线吊装柱子。这样起重机H G完成第一次开行任务，起重机的开行路线如附图 1 所示。2、吊车梁的平面布置及吊装吊车梁时起重机的开机路线吊装吊车梁时，起重机在跨中开行，起重机从 跨 轴线开始HK 1吊装柱子及扶直屋架，然后转入 跨从 轴线开始吊装吊车梁及EH 12扶直屋架，最后转入 跨
6、从 轴线开始吊装吊车梁并扶直屋架。AE 1其中 跨起重机每停放一点吊装四根吊车梁， 跨和 跨每停HK EH AE放一点吊装两根吊车梁。这样起重机完成第二次开行任务，起重机的开行路线如附图 2 所示。3、吊装屋架、屋面板等屋面构件时起重机的开行路线当屋架就位后用汽车式起重机将屋面板沿柱边纵向堆放，随后用 W-100 履带式起重机在 跨中开行，从 轴线开始吊装屋AE 1211架、屋面板，天窗架等屋面构件；当 跨完成后，转入 跨从AE EH轴线 开始 继续吊装屋架、屋面板、天窗架等屋面构件：最后转12入 跨从 轴线开始吊装屋架、屋面板，天窗架等屋面构件。这HK 1211样就完成了起重机的第三次开行任务，起重机的开机路线如附图 3 所示。最后， -100 型履带式起重机在车间两端吊装 10 根抗风柱，1W这样就完成了整个车间的吊装任务。
