1、GZ 系列电磁振动给料机说 明 书河南新乡市第一振动机械厂有限公司GZ 系列电磁振动给料机（一） 用途和特点1、用途GZ 系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。2、 特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行
2、费用低。(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。(7)电气控制装置使用条件：、海拔高度不超过 1000 米。、周围介质温度不超过-20+4的范围。、周围介质温度为
3、25时相对湿度不大于 85。、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。（二） 结构电磁振动给料机由以下主要部件组成（见图 1）： 图 1 电振机简图、料槽 、减振器 、电磁振动器 控制箱（三） 安装和调整1、 安装本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开 10布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。(3
4、)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。2、 调整给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：(1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙：GZ 系列电振给料机振动器的设计气隙为 2mm（即铁芯和衔铁的装配间隙）如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔（DZ1-DZ5）或铁芯后部的四个调整螺栓（DZ6-DZ9）来实现的。在调整装配气隙的
5、同时，铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。(2)弹性系统的调谐本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓，然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定值时振幅偏小，则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度偏大，应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧
6、片数。如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止（当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可） 。（四） 使用和维护1、 振动的测量振幅指示牌如图 2（a）所示，其指示部分可为一直角三角形。当指示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值，如图 2（b）所示，当以振幅为 2mm 时，交点就对应在标尺 2 处。3m 3.02.01.00a) b)3.02.01.002m2、 起动及停车初次开动电振机前，应先将电位器旋钮调至“零”位，接通电源后逐渐增大电流，直至额定值，以免由于意外原因烧毁控制箱和线圈。本系列电振机允许在额定电压、电流和振幅
7、下直接起动与停车。3、 试运转给料机出厂前已进行时间不少于四小时的空载试车，设备在现场安装调整完毕后一般也应该进行短期试运转，在试运转过程中振幅和电流随电网电压波动而变化外应该是稳定不变的。4、 生产率的调节电振给料机的生产率调节通常采用如下两种方法：（1） 调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。（2） 调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。5、 运行维护给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化
8、或撞击，必须立即处理。给料机在使用第一周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓，固定螺钉和螺帽。一周后可隔一天检查并拧紧一次，直至设备运转稳定时为止。6、 其它振动器的密封罩必须盖好，以防板弹簧之间的间隙堵塞。运行中的其它故障，产生原因及处理方法参看表 1：表 1 运行中的其它故障及处理方法序号 故 障 征 象 故 障 原 因 处 理 方 法（1）保险丝断了 更换保险丝1 接通电源后机器不振动 （2）线圈导线短路或引出线接头断了用摇表或欧姆表检查电阻，处理短路或接好引出线（1）可控硅被击穿 更换可控硅2振动微弱，调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高（2）气隙堵塞、板簧间隙堵塞 清除堵塞物（1）
9、板弹簧发生断裂 更换新板弹簧（2）振动器与槽体连接螺栓断裂或松动 更换或拧紧螺栓3机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声 （3）铁芯和衔铁发生撞击 调整气隙到标准值 2mm4 机器间歇地工作或电流上下波动 线圈损坏检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线接头是否虚联，然后修理或更换线圈5 空载试车正常，负载后振振幅降低较多料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力太大重新设计或改进料仓口设计减少料柱压力6 其余正常，只有电流偏高 可能气隙太大 调整气隙到标准值 2mm（五）GZ 系列电磁振动给料机的选型1、 GZ 系列电磁振动给料机型号说明GZ 2、 GZ 系列电磁振动给料机的生产率基
10、本型、上振型、封闭型三种型式的给料机中 GZ1-GZ5 型的生产率按物料比重 1.6t/m3给出：GZ6-GZ11 及轻槽型给料机生产率按物料比重 2.3t/m3给出，平槽型、宽槽型给料机生产率按配煤和选煤条件给出。当实际物料比重大于计算比重或小于计算比重时，给料机的生产率应按实际物料比重进行折算。电振给料机的实际生产率还和给料机的安装方式（水平或倾斜） 、料层厚度、物料粒度、含水量、粘性、磨擦系数等有关，所以选用时应按下式进行计算：Q=QHr/rpC1C2C3式中： Q：实际生产率（t/h）QH：标准生产率（t/h）r：实际物料比重（t/m 3）rp：设计物料比重（t/m 3）C1：给料机安
11、装倾角修正系数。C2：物料含水量修正系数。C3：物料粒度修正系数。C1、C 2、C 3 值按图 3（a ） 、（b） 、 （c）查出： 图 3（a）安装倾角与生产率修正系数 C1 的关系1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0246810121416C1 0.10.20.30.40.60.81.01.11 2 3 4 5 7 10 20 30 50 %C2AB图 3（b）水份含有量与生产率修正系数 C2 的关系图中：曲线 A 用于沙、矿石、煤焦炭等不亲水物料曲线 B 用于盐、粘土、石膏等亲水物料0.10.20.30.40.60.81.01.1C32 3 4 5 7 10 2
12、0 30 50 100 200 400 m6.7 410.52163105147 1.65( )图 3（c ）物料粒度与生产率修正系数 C3 的关系实际上，上述的计算公式仍然是近似的，由于物料的物理性质不同，输送效率差异也较大，也有的物料甚至不能输送。因此，对于附着性大的粘性物料及比重大于 8.2 的物料不能按上式计算给料机的生产率。3、GZ 系列电磁振动给料机的技术特性GZ 系列电振给料机的生产率和各项基本参数见表 2表 2 GZ 系列电磁振动给料机系列参数生 产 率（ t/h） 电 流 （ A）有 功 功 率(kw)配 套 控 制箱 型 号设 备 总重 （ kg）类型 型 号水 平 -10
13、给 料 粒度 mm双 振 幅mm供 电 电压 （ V） 工 作 电 流 表 示 电 流GZ1 5 7 50 1.34 1 0.06 73GZ2 10 14 50 3.0 2.3 0.15 146GZ3 25 35 75 4.58 3.8 0.2XKZ-5G2217GZ4 50 70 100 8.4 7 0.45 412GZ5 100 140 1501.75 22012.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 656GZ6 150 210 200 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1252GZ7 250 350 250 24.6 20 3 1920基本型GZ8 400 560 30
14、01.5 38039.4 32 4 XKZ-100G3 3040GZ9 600 840 350 47.6 38.6 5.5 XKZ-200G3 3750GZ10 750 1050 500 39.4*2 32*2 4*2 6491GZ11 1000 1400 500 47.6*2 38.6*2 5.5*2 XKZ-200G3 7680GZ3S 25 35 75 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2 242GZ4S 50 70 100 8.4 7 0.45 457GZ5S 100 140 1501.75 22012.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 666GZ6S 150 210 20
15、0 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1246GZ7S 250 350 250 24.6 20 3 1960上振型GZ8S 400 560 3001.5 38039.4 32 4 XKZ-100G3 3306GZ1F 4 5.6 40 1.34 1 0.06 77GZ2F 8 11.2 40 3.0 2.3 0.15 154GZ3F 20 28 60 4.58 3.8 0.2XKZ-5G2246GZ4F 40 56 60 8.4 7 0.45 464GZ5F 80 112 801.75 22012.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 668封闭型GZ6F 120 168 80
16、 1.5 380 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1278GZ5Q 100 140 200 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 682GZ6Q 150 210 250 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1326GZ7Q 250 350 300 24.6 20 3 1992轻槽型 GZ8Q 400 560 3501.5 38039.4 32 4 XKZ-100G3 3046GZ5P 50 70 220 12.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 633GZ6P 75 105 16.4 13.3 1.5 XKZ-20G3 1238平槽型 GZ7P
17、125 175100 1.5 38024.6 20 3 XKZ-100G3 1858GZ5K1 200 1316GZ5K2 240 1343GZ5K3 270 1376宽槽型 GZ5K4 300100 1.5 220 12.7*2 10.6*2 0.65*2 XKZ-20G21408GZ1G 2 50 1.34 1 0.06 XKZ-5G2 80GZ2G 4 50 3.0 2.3 0.15 XKZ-5G2 154GZ3G 10 60 4.58 3.8 0.2 XKZ-5G2 234GZ4G 20 70 8.4 7 0.45 XKZ-20G2 448园管型GZ5G 40 801.75 22012
18、.7 10.6 0.65 XKZ-20G2 668特大型GZ11-T1000物 料为 煤比 重0.85300 1.5 380 47.6*2 38.6*2 5.5*2 SZK.00 9800注：振动频率每分钟 3000 次，振动角 20，调谐值 0.9，电源频率 50Hz，功率因数 cos=0.3（六）GZ 系列电磁振动给料机的工艺配置1、安装倾角本系列电振给料机用做给料时推荐下倾 10安装使用，对于粘性物料及含水量较大的物料也可将下倾角度增加到 15。如给料机用于配料、定量给料或自动称量时，为保证给料量的均匀稳定，防止物料自流，给料机应水平安装使用。2、 漏嘴的配置本 系 列 电 振 机 设
19、计 时 不 考 虑 仓 压 影 响 ， 为 保 证 给 料 机 的 正 常 运 转 ， 必 须 尽 量 减 少 仓 压 对 给料 机 的 影 响 。 因 此 在 设 计 漏 嘴 时 应 用 漏 嘴 的 后 侧 板 承 担 料 柱 的 垂 直 压 力 ， 漏 嘴 配 置 尺 寸 可 参 考 表33、 闸门使用时料仓出口应设置闸门，以便于调节料槽中料层厚度及维修更换料槽时关闭料仓中的物料用。表 3 工艺配置数值表 （mm）符号 A B C D EGZ1 20 50 20 150 10GZ2 20 65 20 150 10GZ3 20 90 20 250 15GZ4 20 110 40 250 15GZ5 20 150 40 350 15GZ6 30 200 50 500 20GZ7 30 250 50 600 20GZ8 30 300 60 700 25GZ9 30 350 60 800 25GZ10 30 400 70 1000 30GZ11 30 450 70 1000 30B 2-3DCE(a)A 2-3CEA(b)BD漏 嘴 配 置 图
