塔式起重机安装施工方案.doc

上传人:ng****60 文档编号:3263624 上传时间:2019-05-27 格式:DOC 页数:8 大小:46KB
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资源描述

1、第 1 页 共 8 页塔式起重机安装施工方案一、 工程概况:工程名称: 大马站商业中心 工程,工程地址: 广州市中山五路大马站商业中心 ,工程建筑面积为 1452 ,楼高 74 m。安装壹台塔吊,塔吊型号为 QT80(5014),塔吊生产厂家为广东省建筑机械厂。塔吊首次安装高度为自由高度 35 m,最终安装高度为 85 m起重臂安装长度为 50m。二、 塔式起重机情况:1、独立固定式最大起升高度为 45m;2、附着式最大起升高度为 150m;3、最大起重量为 6t;4、最大幅度起重量为 1.4t。三、塔吊基础:(由土建施工单位负责设计、施工及验收)1、了解现场布置及土质情况,清理周围障碍物。2

2、、根据土质情况,设计、制作塔机砼基础,地基承受压力及 砼基础尺寸,必需满足塔机使用要求。 (基础设计参照本机说明书)四、安装前准备、环境重要条件要求、人员安排:1、在安装前应完成对塔机进行全面的检修、保养,清点所有大、小零配件。为安全、快捷安装塔机,同时为以后塔机作业能发挥良好性能做好充分准备。第 2 页 共 8 页2、现场安装作业指挥人员必须充分了解现场的布局 及土质情况,做好安装时间准备工作,安排好吊机、工具、人员及做好实施的步骤。3、请现场管理人员配合,安排人员清拆现场杂物,在安装作业时设置好警戒区。提供电源、电掣箱。4、准备好安装的吊机,根据现场实际情况(塔吊安装平面图) ,选择 50

3、 吨的吊车作为主吊机,确保安全作业。5、准备好枕木、钢丝绳、绳扣、扳手等常用工具;配合好安装人员:指挥 1 人,起重及安装工约 4 人,电工 2 人,司机 1 人。五、 安装步骤:1、预埋基础:预埋固定基础,测量水平。2、安装标准节:用吊车将三节标准节安装在基础节上,并用高强螺栓固定。3、安装套架:将套架吊起至已安装好的塔身标准节上方使油缸一方与标准节踏步方向一致。对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上,同时保证标准节与套架的顶升滚轮合理就位。在套架顶部与标准节顶部差不多高时,将两个活动爬爪安置于支承耳板处(一般在安装准备时已就位) ,使其与标准节踏步相支承,将套架支承住。4、安装上、下接盘及回

4、转支承:在地面上将上下接盘以及回转支承、回转机构等组成一体后,吊装到顶升套架上,套架与下接盘法兰之间的螺栓全部穿好并紧固双螺母后,将顶升机构开动,使套架及以上部分向上顶升到能放下支承在踏步上的活动爬爪时停止,第 3 页 共 8 页放下活动爬爪。开动顶长机构,缓缓缩回油缸活塞至下接盘与标准节将要接触时,校准并穿好标准节连接螺栓,继续回缩油缸活塞使下接盘一端方管内定位口与标准节定位头完全套好,紧固好标准节双螺母。5、安装过渡节:将过渡节吊装置于上接盘连接法兰上,对好连接方向,要求起重臂与平衡臂轴线方向平行于驾驶室且吊臂在驾驶室前方视野,用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。 6、安装塔尖:将塔尖部分的平台

5、、栏杆、测力环滑轮、安装滑轮、过渡拉板等组装好。将塔尖吊装到过渡节上,注意与过渡节方向相对应,用特制的螺栓将塔尖与过渡节连接并紧固好双螺母。7、平衡臂的组装:反两段平衡臂用螺栓连接起来,装上平台及防护栏杆,然后将起升机构及排绳滑轮安装在臂上,将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上。8、安装平衡臂及平衡重:(1)用吊车吊起已组装好的平衡臂,将臂根铰接好,继续起吊平衡臂,将平衡臂尾部稍稍提起一定角度,分别连接好两组平衡臂拉杆。缓缓下降平衡臂至水平,使平衡臂拉杆张紧。 (2)用吊车起一件平衡重安装在平衡臂尾部并用专用钢销将平衡重块支承在平衡臂上。9、安装起重臂、拉杆:a、在地面上将起重管各节用特制销轴组装

6、成整臂。 (50 米)b、组装好的起重臂应用支架支承。支架高度应能保证小车顺利安装。将变幅机构安装在第 2 节臂前端相应位置上。注意:每两节第 4 页 共 8 页相连接处的上下弦杆销轴须接规定装好开口销。c、起重拉杆按要求组装两组起重臂拉杆。拉杆放置在起重臂夹内且固定妥当。拉杆组装好后,将两组拉杆用特殊制的销轴分别装在起重臂上弦杆两吊点中,并用夹板固定。d、在起重臂全部拼接好前,应事先将变幅小车滚轮挂在起重臂下弦杆上,并将检修平台在变幅小车上装牢。 (检修平台应安装在起重臂的右边)注:每两节相连接处的上下拉杆销轴须按规定装好开口销。e、吊起重臂至一定高度,用特制销轴将起重臂与过渡节耳板铰接好并

7、穿好开口销。f、继续起升起重臂,使起重臂上翘一定角度后停止。然后用链条葫芦逐一将两组起重臂拉杆拉至塔帽顶部,用特制销轴将拉板与已安装在塔帽顶部的拉板连接起来并穿好开口销。g、缓缓下降起重臂至水平,认真检查起重臂拉杆各连接点销轴及开口销是否按要求做好。h、检查各处无误后方可松钩并取去吊装用钢丝绳。10、安装其余平衡重块:将余下的 5 块平衡重块吊至平衡臂尾部安装,并用特制钢销支持在平衡臂主弦杆上。11、穿绕起升钢丝绳:将起升钢丝绳穿好,并按要求将两端绳头分别与起升机构卷筒及起重臂端头的绳轮固定牢固。12、安装驾驶室:吊装驾驶室于上接盘侧面并按规定连接好。13、连接电气线路:按照说明书所附的有关电

8、气原理图将塔机第 5 页 共 8 页电源及控制电路接通。经认真检查确认无误后方可进行空载下的试运转。认真调整好高度限制器、变幅限制器及回转限制器,使其灵敏可靠。重量限制器及力矩限制器待塔机全部安装工作进行完后,作载荷运行时再进行调整。检测塔身轴心线对支承面的侧向垂直度,在无风状态下不得超过 4/1000。14、试运转:起升机构吊钩空载上下运动三次,小车变幅前后三次,回转运动左右三次,每次一圈。15、塔机顶升:顶升作业:a、首先用起重吊钩将一个标准节吊起,使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上,然后用吊钩再吊起一个标准节,移动变幅小车至适当位置(约为 15 米) 。b、开始顶升时,先将顶升

9、横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中,拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓,然后稍微向上顶升一点套架,再重复调整滚轮间隙至最佳状态,同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准,如不准,应适当调整变幅小车位置。c、顶升套架 1.4 米左右,使活动爬爪踏住相应标准节的踏步上,再缩回液压油缸活塞杆。d、缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴倒数第一个标准节下边踏步处,并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架,约第 6 页 共 8 页1.5 米,由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节对正已装标准节落下,取下引进小车吊钩。将待加标

10、准节与已装好的标准节用特制螺栓连接,坚固好双螺母。e、缩回活塞杆准备进行下一次顶升工作循环。f、顶升到设定高度后,不再顶升时,应缓慢回缩活塞杆使套架下降下接盘与已安装标准对位。并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。g、在顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查,非经查明真相和故障排除,不得继续进行爬升动作。顶升过程注意的事项:1) 塔机上部顶升部分的重量必须保持平衡。2)顶升或拆卸时遇到卡阻或异常现象,必须停机检查,故障未排除不得继续顶升或拆卸。3)再次顶升之前,顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内,方能进行顶升,防止塔机倾覆。4)液压装置拆装时,必须保持各元件和整个系统不受污染,高、低

11、压管不得接错。5)顶升或拆卸完毕后,应收回液压缸活塞杆,使横梁两端耳轴置入踏步的缺口内,使液压缸和顶升横梁均不受力。6)顶升过程中,若下接盘与新加标准节及新加标准节与塔身未紧固连接螺栓时,严禁作回转及其它运转动作,风速在 4 级以上时,必须停止顶升工作,并将全部连接螺栓连接好。第 7 页 共 8 页7)当塔机使用高度超过起升高度 25 米以后,应将塔身与建筑物附着连接。当塔机每次顶升高达规定的高度后,必须将下接盘与标准节间连接坚固。六、安装检测调试:1、 全面检查塔吊电路各接线是否正确。2、 全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。3、 检测无风状态下,塔身轴线对基础水平面的垂直度,允许差

12、值小于 3。4、 塔身防雷检测接地电阻应小于 4。5、 开动塔吊,检查主机升降、塔机回转、小车行走,是否正常。6、 调试塔吊各安全装置,达到灵敏、准确、安全、可靠。七、 检验并申办准用证:塔机安装并经检测调试后,由公司有关部门初验,然后由市特检所检验并向市质监站申办准用证后,方可投入使用。八、安全注意事项:1、在塔吊安装作业区内,安装时,请现场管理人员派专人值班、监护,设置好警戒区,闲人请勿进入作业区。2、 及雷雨天气暂停作业。3、严禁酒后作业。4、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。5、实施作业时,由专人统一指挥,其它人员必须服从指令,指第 8 页 共 8 页挥号令必须清楚、准确,严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位,严禁违章指挥。6、凡参加机作业人员都参加安全交底、学习、办理有关手续。7、 必须戴安全帽,配带安全带,穿防滑鞋。8、 其它安全事项,按公司十项安全技术措施执行。有关未尽事宜或有特殊情况发生,经多方协商再做决定。

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