1、氨冷冻机组设备验证方案项目名称 编号验证方案制定 日期验证方案会审 日期验证方案批准 日期氨冷冻机组设备验证方案目录1 总论1.1 概论1.1.1 设备名称、规格型号及生产厂家1.1.2 配套设备名称、规格型号及生产厂家1.1.3 工作原理1.1.4 用途和能力1.2 验证目的1.3 验证目标1.4 文件2 安装验证2.1 主设备及配套设备的安装2.1.1 主要材质2.1.2 安装质量2.1.3 公用工程管线连接2.2 电源的连接2.3 压力表、安全阀、温度计的验证2.4 验证记录3 运行验证3.1 运行前验证3.2 空载运行验证3.3 负荷运行验证 3.4 验证结果氨冷冻机组设备验证方案1
2、总论1.1 概述1.1.1 主设备名称、规格、编号生产厂家出厂编号 厂编号 主设备名称 规格型号 功率 制冷量 生产厂家氨压缩机 4AV-12.5 55 千瓦 10.5 万大卡 苏州化工机械厂氨压缩机 4AV-17.0 95 千瓦 21 万大卡 大连冷冻机厂氨压缩机 4AV-17.0 95 千瓦 21 万大卡 大连冷冻机厂1.1.2 配套设备名称、规格、编号生产厂家编号 配套设备名称 规格型号材质 数量 生产厂家盐水箱 50m碳钢 1 自制蒸发器 40m碳钢 8 组贮氨罐 2m碳钢 2冷却塔 200 m玻璃钢 2油水分离罐 1.5 m3碳钢凉水塔 200 m玻璃钢 1冷却泵 Dg150 碳钢
3、4盐水泵 Dg49 碳钢 41.1.3 工作原理 通过工作介质氨，按绝热压缩、等温压缩绝热膨胀、等温膨胀、逆向卡诺循环加入外功的方法将热量由低温向高温传递。1.1.4 用途和能力用于 VB6、COA 车间反应罐、冷凝器等换热设备的工作介质。如强冷冻机 1 台为备机，制冷能力为 3040 万大卡。1.2 验证目的对设备的安装进行验证，确认设备安装、布局能否适应冷冻机的安装要求，对设备的性能参数逐个进行运行验证，确认设备能否达到技术参数指标，运行是否安全可靠，在现有条件能否满足车间工艺所需的要求。1.3 验证的目标1.3.1 验证冷冻机的安装，其中包括主机机坐的基础、机坐的水平度、电机与压缩机的适
4、配性、冷冻机与辅助设备的连接、电源连接、整个工艺布局的合理性等，验证辅助设备的完整性和安装重量。1.3.2 验证冷冻机的型号规格、配备功率，验证空载、负载运行、冷凝温度、冷凝压力、蒸汽压力、蒸发温度、吸气温度、排气温度、节流阀前温度、曲轴箱油温、实际制冷能力技术参数是否正常范围。1.3.3 验证冷冻机组压力容器、安全阀、压力表、温度计是否持有使用证书(包括检验证书)。1.4 文件文件名称 确认 存放地点冷冻机组设备操作规程(SOP)冷冻机、辅助设备技术文件压力容器合格使用证温度计合格校验证压力表合格校验证安全阀合格校验证2 安装验证2.1 主设备及辅助设备的安装验证2.1.1 主设备的安装验证
5、验证机螺丝固定，要求底座螺丝规格与底座相符合，连接牢固。验证机坐水平度，要求水平度不超 度。验证连接轴，要求连轴器中心在一条直线上。验证吸口管材质、口径壁厚，碳钢管 。验证排管材质、口径壁厚。验证进出口温度计是否校验和安装正确，要求校验和安装正确。验证进出口压力表是否校验和安装正确，要求校验和安装正确。验证进轴油温度计是否校验和安装正确，要求校验和安装正确。验证管道连接口径、壁厚、布局是否正确。验证电源线路、线位布局是否合理、正确，要求布局合理线位正确。验证冷却水管口径壁厚、材质是否符合规定，要求涂锌管 。验证安装质量是否符合压缩机工作需要。2.1.2 辅助设备的安装验证验证盐水箱的体积、材质
6、、壁厚、焊接质量、进出口径、保温。规定体积(满口)为m3，碳钢壁厚 8mm，焊接质量平滑无漏点，进口直径 。出口直径 。验证蒸发器材质、口径、壁厚、交换面积、组数、进出口径壁厚以及焊接质量，规定碳钢 ，交换面积 40m/组，组数为 8 组，进口口径 ，出口口径 ，焊缝平滑无泄漏。验证贮氨罐体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，规定体积为 m3，碳钢壁厚 mm，有压力容器合格证，进口径 ，出口径 ，焊缝平滑无泄漏。验证油水分离罐体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，规定体积为 m3，碳钢，壁厚 mm，有压力容器合格证，进口径 ，出口径 ，焊缝平滑无泄漏。验
7、证回气桶体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，规定体积为 m3，碳钢壁厚 mm，有压力容器合格证，进口径 ，出口径 ，焊缝平滑无泄漏。验证冷却塔体积、材质、壁厚、压力容器合格证、进出口径壁厚、焊接质量，规定体积为 m3，碳钢壁厚 mm，有压力容器合格证，进口径 ，出口径 ，焊缝平滑无泄漏。验证凉水塔规格、材质、进出口径、配套泵规格，安装质量，规定交换能力100t/n，玻璃钢， 进口径 ，出口径 ，配套泵规格 。安装质量好。验证压力表、温度计、安全阀，所有压力表、温度计、安全阀都必须具有合格证和校验证。3 运行验证3.1 运行前验证贮氨罐液位，要求大于最低贮氨罐。验证主机状态
8、是否完好。验证机油量要求大于最低油位,小于最高油位。验证蒸发器、贮氨罐、油水分离罐、回气罐、凉水塔、冷却塔泵等是否完好和正常。验证高压管路低压管路是否通过试漏检查。验证盐水箱盐水量和浓度。验证管路阀门关闭状态。3.2 运行验证验证冷凝压力，规定应在 。验证吸气温度，规定在 。验证吸气压力，规定在 。验证排气温度，规定在 。验证排气压力，规定在 。验证曲轴箱油温，规定在 。验证运行声响，要求无异常声响。验证振动，要求无异常振动。验证管道密闭性，要求无任何泄漏点。验证制冷能力，要求 4AV-12.5 单机工作 40t %CaCl2盐水在 2 小时内温度下降值为 、4AV-12.5 单机工作 40t
9、 %CaCl2盐水在 2 小时内温度下降值为 。冷冻机组验证文件文件名称 确认 存放地点冷冻机组设备操作规程(SOP)冷冻机、辅助设备技术文件压力容器合格使用证温度计、压力表、安全阀合格校验证执行人 日期验证人 日期氨冷冻机主机设备安装验证记录设备名称 规格型号设备编号 安装位置生产厂家 安装单位验证项目 要求 验证结果 结论 验证人 日期机坐螺丝 牢固机坐水平度 水平连轴器 同心度进口材质口径壁厚出口材质口径壁厚吸气温度计 合格校验吸气压力表 合格校验排气温度计 合格校验排气压力表 合格校验曲轴箱油温度计 合格校验管道连接电源连接、线径冷却水口径材质安装质量总评执行人 总评人 日期氨冷冻机辅
10、助设备安装验证记录(一)辅助设备名称规格型号设备编号 验证项目 要求验证结果 结论 验证人 日期体积 50m3材质、壁厚焊接质量进口径壁厚出口径壁厚盐水箱 50m3碳钢材质口径壁厚组数交换面积进口径壁厚出口径壁厚焊接质量蒸发器 160m2碳钢体积壁厚材质合格证进口径壁厚出口径壁厚贮氨罐 碳钢焊接质量体积壁厚材质合格证进口径壁厚出口径壁厚焊接质量油水分离罐 碳钢氨冷冻机辅助设备安装验证记录(二)辅助设备名称规格型号设备编号 验证项目 要求验证结果 结论 验证人 日期体积壁厚材质合格证进口径壁厚出口径壁厚焊接质量回气桶 碳钢材质 碳钢壁厚交换面积进口径壁厚出口径壁厚冷却塔 100m2碳钢材质 玻璃钢规格进口径出口径泵规格凉水塔 100t/n合格证校验证压力表、 安全阀总评执行人 总评人 日期氨冷冻机组设备性能运行验证设备名称 制冷能力设备状态 验证项目 要求 验证结果 结论 验证人 日期运行前 液氨量
