1、 编 号 ： JX/天 王 沟 水 电 站水 轮 机 (水 导 轴 承 )检 修 作 业 指 导 书甘 电 投 大 容 公 司1 适用范围本作业指导书适用于天王沟水电站水轮机水导检修作业。2 检修前期准备工作2.1准备工作安排序 号 内 容 标 准 备 注1 根据检修性质，确定检修项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项 不缺项、漏项2 了解被检修设备出厂和历史检修数据，分析设备状况 明确设备状况3 根据现场工作时间和工作内容填写工作票 工作票填写正确42.2仪器和工具序 号 名 称 型号及编号 单 位 数 量 备 注仪 器手动葫芦 2t 台 2内径
2、千分尺 台 1工 具塞尺专用死板手 把 若 干天然油石刮刀大锤 把 若 干方木2.3图纸资料 序号 名 称 备 注1 水导轴承装配图23GB856488 水轮发电机安装技术规范 GB1112089 水轮发电机安装技术规范GB/T10969_1996 水轮机通流部件技术条件2.4 材料序号 名称 规格 型号 单 位 数量 备 注12325 人员标准序号 内 容 备 注1 现场作业人员应身体健康、精神状态良好2 具备必要的机械、电气知识和发电机检修技能，能正确进行检修操作，3 熟悉现场安全作业要求，并经安规考试合格3安全、技术、组织措施31 安全措施序号 内 容 备 注1 进入检修现场，检修人员必
3、须戴安全帽，穿 防 滑 鞋2 严格执行工作票制度。3 交叉作业时，设监护人。4 高空作业必须系安全带，登高作业必须有专人扶梯，上下传递工具时使用安全绳。起吊的任何重物下，严禁站人。5 4、绝缘鞋防止鞋底油滑。 （1）调速环、滑铁板铺石棉布。 （2）及时清理油泥。6 行灯电压必须是安全电压（24V ） 。 （1）接、断电源必须由专业电工操作。7 用风动工具打磨时，必须戴防护面具8 开始检修前，负责人应对全体检修人员详细说明在检修区应注意的安全注意事项9 检修过程应有人监护并呼唱，检修人员在检修过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止检修，查明原因后，方可继续检修1
4、0 使用电动工具时，电源线必须牢固固定，停工时及时拉掉电源总闸。11 1、 使用锤类严禁戴手套。用砂轮机必须有防护罩，戴防护眼镜。使用钻床及磁座钻，严禁戴手套。3.2技术措施序号 内 容 备 注12343.3组织措施序号 内 容 备 注12344 危险点分析序号 内 容 备 注1 作 业 人 员 进 入 作 业 现 场 不 戴 安 全 帽 ， 不 穿 防 滑 鞋 可 能 会 发 生 人 员 伤 害 事 故2 无票作业3 交叉作业4 起吊作业5 油泥打滑6 触电 7 带压作业8 工具的使用5 检修程序51 开工序 号 内 容 备注1 作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致，是否与现场设备
5、相符2 作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围52 检修项目和操作标准序号 检修项目 检修方法（工序） 质量标准 备 注1 水导轴承分解按下列程序拆除：测压管、冷却水进排水管、 轴承冷却器、上油盆盖、上固定油盆回油管。回油管拆除后，用白布把轴围住、防止杂物进入轴瓦间隙，清扫轴承上法兰面，用长 300mm 塞尺测出轴瓦间隙，此时轴应在自由状态。用手动葫芦挂住轴瓦，拆除轴瓦与轴承支架的联接螺栓，用手动葫芦吊起轴 瓦，在拔除轴瓦的过程中，要统 一指挥，拔时向轴承间隙内注入少量透平油，待拔出轴领部分后，分解成两半，运出机坑，用木方垫牢。在原来的测点处，再次测定大轴与轴承支架
6、的距离。水导瓦吊出后，应测定轴承支架的水平。轴承支架吊出后，拆除转动油盆与油盆底盘之间的连接螺栓，用手动葫芦将 转动油盆吊起，用木方垫牢后，将转动油盆体分成两半、吊出，然后分解 转动油盆底盘并吊出。1、各部应无损伤、变形、裂纹、漏水等缺陷2、各组合面无锈蚀、无高点、无缺 损，螺扣无损伤、无锈蚀。2 水导轴承处理 水导轴承分解后，应彻底清扫检查，瓦面合金应无脱壳，裂纹等情况，检查所打记号位置， 记录组合垫片的厚度。检查测绘轴瓦面受力磨损或研伤情况。轴瓦按原来垫片重新把合，打入合缝面定位销后把紧，分上、中、下三处 ，每 处测定轴承内径，对照分解前实测的间隙值和轴径尺寸，考察间隙值是否符合要求，一般
7、都用加减合缝面垫片厚度的办法使间隙符合规定。检查和处理水轮机轴径表面的毛刺、高点和锈污，修理 时要用细油石水平方向顺轴表面研磨，再用清净毛毡研磨膏将轴表面磨光。对轴瓦表面的修刮要修去划伤沟纹边缘高出部分，修去高点及硬点，对油花磨光连成一片的部位，要挑开挑匀。水导冷却器进行0.4Mpa 水压试验 1 小时，应无渗漏。检查修理各把合螺丝及定位销钉，有损坏的要进行更换油面计应完好无损。观察孔有机玻璃，如有模糊不清的，应换新的或用研磨膏擦亮。水导轴承各部件刷耐油漆。1 水导瓦刮研检查：瓦面无磨损、毛刺、着力点均布，每平方厘米 12 个点，占全瓦面的85%，油路畅 通无杂物。2 水导瓦直径测定：水导瓦与
8、轴径总间隙在0.30.35 范围内，测量误 差为0.01椭圆度及上下端总间隙之差均不大于实测平均总间隙的 10%3 水导瓦修刮水导瓦是抛物面瓦，无须刮研瓦面，只要修刮毛刺、高点即可。轴瓦的组合，组合面应严密，0.05 塞尺不应通过，对口垫，无凸出，合金面无错牙，外把合面无错牙，销钉、螺栓可靠紧固。75%，着力点均匀， 12 点/cm 2，瓦花大小均匀无毛刺。2. 分块瓦接触面积应大于 90%，着力点分布均匀，每平方厘米 23 点，进油边应 1015mm 宽，斜坡深度0.75mm，并圆弧过渡。3. 筒式瓦的组合，组合面应严密，0.05塞尺不应通过，对口垫，无凸出，合金面无错牙，外把合法兰无错牙，销钉、螺栓可靠紧固，各油管孔内清洁。3冷却器处理 冷却器分解，全面清扫，因泥沙堵死的管路应处理畅通。 检查无缺陷后组 合， 进行进行 60 分钟0.4MPa 水压试验，法兰管口无渗漏。1. 冷却器的堵死管 总管数的 1/5，凡因泥沙堵死的应在扩修时处理畅通。2. 冷却器进行 60 分钟 0.4MPa 水压试验，法兰管口无渗漏。
