1、1扬 州 职 业 大 学毕 业 设 计 （ 论 文 ）设 计 （ 论 文 ） 题 目 ：机 油 泵 体 加 工 工 艺 及 夹 具 设 计院 别 ： 机 械 工 程 学 院 专 业 ： 机 械 制 造 与 自 动 化 班 级 ： 10 机 械 班 姓 名 ： 黄 宸 学 号 ： 100101711 指 导 教 师 ： 成 小 英 完 成 时 间 ： 2013 年 4 月 15 日2摘 要1、机油泵是在润滑系统中迫使机油从油底壳送到引擎运动件的装置机油泵在内燃机上的应用越来越多。同时，在半导体，太阳能，LCD 等工程领域方面，也起着一定的作用。近年来，随着加工技术的发展，汽车用油泵摆线转子泵被应
2、用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种，如包缝机、绷缝机2、基本内容及解决的关键问题：基本内容热处理毛坯，车削机油泵体，设计加工专用夹具关键问题在于工艺过程的设计，夹具类型的确定，定位装置的设计，夹紧装置的设计夹具精度的分析和计算吗，夹具非标零件图的绘制等等3、本课题研究情况综述：机械加工工艺及夹具设计是机械制造与自动化必备的专业核心技能，突出培养典型零件加工工艺能力，机油泵体工艺过程设计时要结合实际，尽量符合实际生产要求，专用夹具设计时要估计好夹紧力加工零件是要计算好加工余量。关键字：机油泵、工艺规程、夹具设计3目 录摘 要 .2第一章 绪论 .51.1 课题研究的背景 .51.
3、2 课题研究的意义 .51.3 国内外的研究动态 .5第二章 零件的工艺分析及生产类型 .52.1 零件的用途 .52.2 零件的工艺分析 .7第三章 确定毛坯种类，绘制毛坯图，毛坯模型 .83.1 确定毛坯种类 .83.2 确定毛坯尺寸及机械加工总余量. .83.3 设计毛坯图 .83.4 绘制毛坯图 .9第四章 选择加工方法，制定工艺路线 .114.1 基准面的选择 .114.1.1 粗基准的选择 .114.1.2 精基准的选择 .114.2 零件的表面加工方法 .124.3 工序的集中与分散 .124.4 工序顺序的安排 .134.4 1.机械加工顺序 .134.4.2辅助工序 .134
4、.5 制定工艺路线 .134.6 加工设备及工艺装备选择 .164.7 工序间加工余量、工序尺寸的确定 .174.8 切削用量的计算 .184.9 基本时间 的计算 .26jt第五章 夹具设计 .305.1 精车前后端面专用夹具设计 .305.1.1 定位装置 .305.1.2 夹紧力的计算 .305.2 钻 孔夹具设计 .34205.2.1 定位装置 .345.2.2 切削力和夹紧力的计算. .344第六章 小结 .37致 谢 .38参考文献 .395第一章 绪论1.1 课题研究的背景目前国内的机油泵产品的技术基本源自美国、德国、 日本等几个传统的工业国家，我国现有的技术基本上是引进国外的基
5、础上发展的，而且已经有了一定的规模。但是目前我国的机油泵没有自己的核心技术产品，自主开发能力仍然很弱。在差速器的技术开发上还有很长的路要走。1.2 课题研究的意义机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位，使机油在润滑路中循环，以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵，它由齿轮泵体等组成。当发动机工作时，凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口，形成低压，产生吸力，机油箱内的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多，因而压力增高，机油便被压到各摩擦部分，实现强制润滑。设计研究更好机油泵可以降低发动机的损耗，延长机械的使用寿命1.3 国内外的研究动态机油泵在内
6、燃机上的应用越来越多。同时，在半导体，太阳能，LCD 等工程领域方面，也起着一定的作用。近年来，随着加工技术的发展，汽车用油泵摆线转子泵被应用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种，如包缝机、绷缝机机油泵以后的发展今后机油泵研发会向着低噪音，低耗油方向发展，现在很多机油泵，噪音比较大，不适合一些低音环境，有的还伴有漏油现在，第二章 零件的工艺分析及生产类型2.1 零件的用途机油泵是不断的把发动机油底壳里的机油送出去以达到润滑发动机各个需要6润滑的零部件的目的。机油泵泵体在整个机油泵中起着很重要的作用，泵体的尺寸精度、表面粗糙度直接影响机油泵的工作稳定性和泵的寿命。图 1 机 油 泵
7、泵 体 零 件 图 与 三 维 建 模图 17图 1零件的技术要求 ：铸件表面不允许有裂纹、气孔、粘沙等缺陷。铸件拔模斜度1-3，未注圆角半径R2-3。所有螺纹空口倒角至螺纹大径。去锐边毛刺，非加工表面涂硝化油漆。 2.2 零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要去齐全，零件的结构工艺性合理。该零件需要加工的表面均为切削加工，各表面的加工精度及表面粗糙度都不难获得。 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证，该机油泵泵体位置公差要求严格，部分加工面需专用夹具进行夹紧
8、定位。2.3 零件的生产类型根据零件的生产纲领，该零件为中大批大量生产。8第三章 确定毛坯种类，绘制毛坯图，毛坯模型3.1 确定毛坯种类零件材料采用灰铸铁 HT200，具有高的抗压强度、良好的铸造性、耐磨性、消振性和低的缺口敏感性、可切屑加工性。考虑到铸造可以铸造内腔、外形很复杂的毛坯，工艺灵活性大，铸造成本低 ，故选用铸件毛坯。又已知零件的生产规模为大批大量生产，根据机械制造技术课程设计指导表 1-6，确定毛坯铸造方法为机器砂型铸造，铸件的机械加工余量等级 G 级，公差等级 8-10 级。3.2 确定毛坯尺寸及机械加工总余量已知毛坯制造方法为机器砂型铸造，材料为灰铸铁，规模为大批大量生产，查
9、机械制造手册表 5-3 可取铸件尺寸公差等级 CT 为 10 级，加工余量等级MA 为 G 级。 表 1 毛坯尺寸及机械加工总余量（mm）加工表面基本尺寸铸件尺寸公差机械加工总余量铸件尺寸底面 1 47.52 2.8 3.5 51.021.4底面 2 5 2.4 3.5 8.51.2凸台 20 2.4 3.5 23.51.2左右端面 41 2.8 3.5 471.4孔67673.2 3 611.6孔 222 2.4 3 161.293.3 设计毛坯图（1） 确定铸造斜度 根据机械制造工艺设计简明手册确定毛坯砂型铸造斜度为 ,圆角半径 R2-3。o13（2） 确定分型面 以底面为分型面。（3） 毛坯的热处理方式 为了去除内应力，改善切削性能，铸件进行机械加工前应当进行时效处理。3.4 绘制毛坯图10
