1、本产品执行 MT/T688-1997 和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY 系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真” ，有你意想不到的惊喜！使用说明书安全警告百度搜索“左祥真” ，有你意想不到的惊喜！1 使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。2 施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。3 在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。4 本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认
2、证的同类型产品，并需备案。百度搜索“左祥真” ，有你意想不到的惊喜！目 录1 概述2 结构特征与工作原理3 技术特征4 安装与调试5 使用与操作6 故障分析与排除7 保养与维护8 运输与贮存9 开箱及检查10 附图及明细表1 概述MYT130/320R、155/280R 系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度 f10 的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。2 结构特征与工作原理该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其
3、中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。3 技术特征基本性能参数项 目 单位MYT-130/320R MYT-155/280R额定压力 MPa 12 13额定转速 r/min 320 280额定转矩 N.m 130 155额定流量 L/min 40 43推进力 kN 一级：10；二级：5-6空推速度推进 m/min 2返回速度 m/min 3.5推进行程 mm 1150 1450 1650 1850 2050钻机最大高度 m
4、m 2200 2650 2950 3250 3550钻机最小高度 mm 1050 1200 1300 1400 1500机量 kg 49 54 57 60 63钻孔直径 mm 27-42主机噪声（声压级、声功率级） dB(A) 108额定压力 MPa 13额定流量 L/min 43电机额定功率 kW 11电机额定电压 V 380油箱有效容积 L 100外形尺寸（长宽高） mm 1650500700泵站机重 kg 2854 安装与调试4.1 钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点 10-15m 以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠 40-1 稠化液压油或 30 号以上的抗磨
5、耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。4.2 打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。4.3 启动电机，操作工扶起钻机站在操作机构的右边，以防工作脱水造成危险，另一操作工操作执行机构，将水管与切割机构的供水接头座接好。4.4 装好钻头钻杆，对准孔位，操作左手把推进，将钻头推进到岩壁附近，打开供水开关（水压为 0.6-1.8Mpa 为宜） ，随即操作右手把，启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起，操纵手把由左右手把组成，左手把控制油缸的推
6、进、收缩，右手把控制马达的旋转（见产品标记） ，且可通过开启阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。5 使用与操作5.1 每台钻机应配备 2 名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作规程，能排除施工中出现的一般故障，并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面，在放炮时注意将钻机向后移放，以防止煤石块砸坏钻机。5.2 当钻机使用时，油箱油位必须高于最低油位线，严禁油箱油位在最低油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。5.3 钻孔时，严禁马达反转，以防止钻头损坏，操作者左边切勿站人。5.4 钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲，应立即
7、回缩，重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的 10、13 两根出油管堵死，短时（约 30 秒钟）启动电机，以防高压损泵，并分别把泵站输出 10 胶管上面压力表调整为 4-8Mpa（根据顶板硬度和操作人员适应程度而定，最低不能小于 4Mpa，最高不能大于 8Mpa） ，输出 13 胶管的压力表调整为 13Mpa，而后接通钻机再进行操作。5.5 正常情况下发现钻机速度缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。6 故障分析与排除故障现象 产生原因 排除方法压力过高且调不低溢流阀出现故障，一般是油液中污染物卡住了溢流阀阀芯拆洗溢流阀或更换1.油泵内密封件损坏或油泵出现故障1.修理油泵，更换
8、油泵密封件2.溢流阀出故障 2.拆修溢流阀3.油箱内滤油器被赃物堵塞 3.清洗滤油器4.液压管路泄漏或受堵 4.检查管路是否畅通压力太低且调不高5.电机转速异常 5.检查电机及接线情况有无断相1.推进速度太快 1.重新调整推进速度2.钻进顶板中有硬岩夹层 2.重新调整推进力3.钻头上硬质合金刀片崩坏 3.换钻头4.油马达内泄漏引起输出转矩不够4.检修马达钻孔时卡钻5.断水或水压不够 5.查水源，测水压1.推进油缸故障，一般为密封件失效1.检修推进油缸，更换密封件2.推进液压管路有泄漏现象 2.检修管路钻机推进速度慢，且调不上去，甚至不前进 3.钻头磨损 3.修磨钻头油马达启动困难 出油口堵塞，
9、压力不高 检查油口，调高压力，增大流量1.初次使用，液压元件中存有空气1.排除液压元件中气体2.油箱油位过低 2.加油3.滤油器损坏，赃物进入齿轮泵3.更换滤油器液压泵站噪音太大4.齿轮泵磨损 4.检修油泵、更换零件注：在检修时，钻机油马达和泵站齿轮泵请勿打开。7 保养与维护7.1 每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，以防止损坏。注意：油孔每天注油一次，以免损坏轴承。7.2 不要随意拆卸溢流阀和液压管件，以免造成泄漏及液压油污染，严禁在井下工作面修理油泵、油马达等液压元件。7.3 注意及时更换易损件，仔细调整各运动部位间隙，注意各油口接头的“U”形卡有无错位，保持钻机正常运转。
10、7.4 注意油箱油位，并注意液压油有否发黑，乳化现象。一旦发现要及时过滤或换油。7.5 在工作结束或停用时间较长时，应关闭油箱下面进油口截止阀。7.6 钻机的保养修理项目 小修 中修 大修需进行维修的时间，钻孔深度累计（米） 2000 6000 12000维修人员 操作人员 井下电工及操作人员 机修工8 运输与贮存8.1 产品在运输时不得雨淋，搬运不得抛置或冲撞。8.2 产品在贮存时应放置在空气干燥通风的地方，防止受潮和雨淋以及其它损伤。9 开箱及检查开箱后检查产品的外观状况，并按装箱单验收。10 附图及明细表钻机液压原理图主机序号 代号 名称及规格 数量 备注1 MYT-130/320R.1
11、、-155/280R.1 切割机构 12 MYT-130/320R.2 升降机构 13 MYT-130/320R.3 控制机构 1切割机构序号 代号 名称及规格 数量 备注1 MYT-130/320R.1-1 输出轴 12 MYT-130/320R.1-2 端盖 13 GB10708.3-89 防尘圈 FA48405 14 GB/T13871-1992 油封 60408 45 GB/T276-94 深沟球轴承 6008 26 GB3452.1-82 O 形密封圈 632.65 37 MYT-130/320R.1-3 防水套 18 MYT-130/320R.1.1 连接座 19 MYT-130/320R.1-4 隔套 110 GB3452.1-82 O 形密封圈 752.65 111 GB301-84 轴承 8108 112 GB3452.1-82 O 形密封圈 182.53.5513 MYT-130/320R.1-5 马达座 1摆线马达 BM-CS100 1 MYT-130/320R 型用14摆线马达 BM-CS125 1 MYT-155/280R 型用
