矫直机中下辊更换.doc

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资源描述

1、矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母格洛斯钢管厂矫直机中下矫直辊更换施工技术方案五冶集团上海检修公司宁波分公司上虞项目部2011 年 3 月 1 日矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母编 制: 审 核: 安 全: 甲方确认: 中冶成工上海五冶检修公司宁波分公司上虞项目部2011 年 3 月 1 日矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母一、方案的编制依据1、 格洛斯钢管厂提供部分设备图(Z0226.23.03.00)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)2、适用范围本方案适用于格洛斯钢管厂矫直机中下辊更换项

2、目。二、工程概况与特点1、项目简介矫直机在生产过程中由于轴承损坏卡死,造成工作辊无法灵活旋转,所有必须对其进行更换。2、 主要工程量序号 名称 规格 单位 数量 备注一、实体实物工作量矫直辊及辊座 15T 套 1 拆装矫直辊万向联轴器SWC390BH-6300 套 2 拆装连接法兰 0.4T 个 1 拆装二、措施工作量换辊装置 5T 套 1 拆装3、施工特点:2.1 该机组的矫直辊的工作方式是六个矫直辊分为上工作辊和下工作辊,在机架的下方与机组中心线成 30夹角安装,更换时要将矫直辊旋转 60,并且还要同时拆除右下辊和中下辊的万向联轴器。2.2 由于生产任务较重,厂方只给出了 10 小时的时间

3、更换,时间紧,任务重。2.3 机坑较深地面氧化铁及油迹较多,机架内部环境复杂危险因素较多。2.4 换辊装置不在该辊位,还要拆装换辊装置,加大了工作量。三、施工计划时间(小时)日期项目 1 日11:001 日12:001 日13:001 日14:001 日16:00拆开联轴器并吊出换辊装置安装到位拆下矫直辊并吊出新矫直辊安装矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母万向联轴器回装四、施工工序。拆除油管及底座螺栓0 . 5 h1 h1 34 51 h662工机具准备就位拆下右下辊联轴器1 h拆下中下辊联轴器70 . 8 h回装中下辊联轴器1 h81 h三方确认 ,停电挂牌0 .

4、5 h安装换辊装置安装新轧辊9回装右下辊联轴器1 h1 00 . 5 h1 21 1拆出轧辊现场清理摘牌试车0 . 5 h1 0五、施工方法1. 施工前的准备1.1 召开会议进行安全技术和施工技术交底。1.2 将工器具及所用材料运到现场。1.3 将新的矫直辊加油,并确认键的尺寸大小,三方确认停机挂牌。2.拆卸万向联轴器图 1要更换的矫直辊 换辊装置连接法兰矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母2.1 在右下辊万向联轴器的两端捆上钢丝绳用行车拉紧,用 36mm 的梅花扳手拆除两边联轴器与矫直辊之间的螺栓,然后用行车将联轴器连同法兰一起吊出放在木方上。2.2 再用同样方法将中

5、下辊万向联轴器拆出。 (如图 2)3. 拆卸矫直辊3.1 用 41mm 梅花扳手拆除左下辊位置换辊装置底座的连接螺栓,捆上钢丝绳用行车吊到中下辊位置放好,将底座螺栓紧固。3.2 用 27mm 的内六角扳手拆除矫直辊底座螺栓,再用活动扳手拆除两边轴承座上的干油管。3.3 让操作工开动矫直辊角度调整装置,将矫直辊右旋 60,将矫直辊底座和换辊装置对正后,插上连接销。再让操作工开动换辊装置将矫直辊拉出,敲出连接销轴,系上钢丝绳用行车吊至备件区。 (如图 1)4. 回装矫直辊4.1 用行车将新矫直辊吊装到换辊装置上放正,插上连接销轴让操作工开动换辊装置,将矫直辊和底座一起推入机架内。4.2 敲出连接销

6、轴,让操作工开动矫直辊角度调整装置,将矫直辊连同轴承座旋转至原来位置,穿上底座螺栓拧紧,再回装甘油管。5. 回装万向联轴器5.1 用钢丝绳将中下辊联轴器捆好,注意两边平衡,用行车吊至减速机与矫直辊中间,在连接法兰上挂一只葫芦,将法兰调平,用撬棍转动矫直辊,是键对准后,穿入螺栓拧紧,松下葫芦和钢丝绳,将行车吊钩挂上葫芦移至联轴器的减速机一侧,用葫芦系上联轴器一端调平,让操作工点动电机,使连接法兰的键槽对准后,穿上螺栓拧紧。5.2 用同样的方法回装右下辊联轴器。矫直辊拆装示意图图 2右下辊万向联轴器换辊装置中下辊万向联轴器矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母6清理现场,人员

7、撤离。7、三方确认签字摘牌送电。六、质量标准和质量保证措施1.质量标准1.1 该设备的安装位置是固定的,只要将矫直辊放入矫直辊座定位槽即可,需要注意的是吊装过程中不能让设备碰伤,黄油一定要加到位。万向连轴器螺栓要拧紧,垫片不能有遗漏。1.2 安装后检查矫直辊和试棒的接触情况,在辊形曲线部分和试棒的接触面不小于 85%。1.3 调整好后先空负荷试车,遵循由低速到高速缓慢加速,正反转规定时间运行,检查轴承和电机温升以及润滑油的温度,不能超过规定值。2.质量保证措施2.1 施工前专门召开会议对质量技术及安全技术进行交底讨论,选择最佳方案,制定可能出现问题的应对措施,对每位员工进行技术交底明确各自的工

8、作内容并签字确认。2.2 对施工过程全程跟踪,进行技术指导,严格检查技术方案的执行情况。七、安全、文明和环境保护措施1 .严格遵守国家安全法和劳动法之规定,严格遵守格洛斯钢管厂的各项规章制度和检修公司的规章制度。2.施工前进行现场安全技术交底并签字确认,严格执行三方确认挂牌制度。3.劳保用品穿戴整齐规范,施工用具要严格进行安全检查,严禁使用不合格的工具。4.临边作业要系好安全带并且高挂低用,吊物下方及上面严禁站人。5.严格执行动火作业的相关规定,监火要到位。6.工具及备件要摆放整齐,严格执行标准化作业。7.油污及破布要用专用器物存放至业主指定区域。8.安全员全程跟踪检查,随时纠正违章,消除事故

9、隐患。19、针对具体危险源应采取的应对措施序号 危险源内容 对应的工序 避免事故的措施 备注1 物体砸伤 吊装矫直辊 吊物下面严禁站人2 坠落摔伤 拆装联轴器 系好安全带3 挤伤 拆装矫直辊及联轴器选择正确站位、指挥信号明确矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母八、组织机构及劳动力的安排1、施工组织机构项目经理技术员 作业长 安全员机械一班 机械二班2、劳动力安排序号 工种 施工期间投入劳动力(人)1 钳工 62 起重工 234九、需要外部解决的事项序号 配合解决的事项 配合单位 完成时间要求 施工方责任岗位或责任人1 行车 格洛斯 全程 行车操作工2 辊座旋转及移出移入

10、 格洛斯 12 时-14 时 机组操作工3 点动电机 格洛斯 14 时-16 时 机组操作工4 施工过程的协调 格洛斯 全程 点检员十、施工工机具和材料计划1、施工工器具准备序号 工器具 单位 数量 序号 工器具 单位 数量1 1T 手拉葫芦 只 2 8 1T 卸扣 个 2矫直机中下矫直辊更换方案 设备维护专业先锋 设备服务集成航母2 12.5mm 钢丝绳 根 2 9 18.5mm 钢丝绳 根 23 36mm 梅花扳手 把 2 10 套筒扳手 套 14 27mm 内六角 把 2 11 钳工常用工具 套 25 41mm 呆扳手 把 2 12 8 磅榔头 把 26 55mm 打击扳手 把 2 13 安全带 根 27 撬棍 根 2 14 电动加油枪 台 11、施工用料准备序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注1 方木 2001500 根 22 垫布 10002000 张 23 角布 斤 104 黄油 2 号极压润滑油 桶 1

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