1、标题：磁粉检测作业指导书1 目的为使无损探伤检测的操作有所依循，保证实验准确性和稳定性。2 范围本标准规定了采用磁粉检测方法检测铁磁性材料焊缝（包括热影响区）表面欠缺的技术及验收水平。3 检测3.3.1 检测依据JB/T6061-2007无损检测 焊缝磁粉检测3.3.2 主要仪器设备：B310S 磁粉探伤机所用磁探仪提升力45N3.3.3 操作程序3.3.3.1 检验前准备，应对受检表面及附近 50mm 范围内进行清理不得有淤垢、锈蚀、飞溅物、氧化皮等，当受检面妨碍显示时应打磨或抛光处理，用钢印打号，用与受检面有较大反差的油漆标明工件，焊缝等探伤部位检测结果的标识。3.3.3.2 灵敏度检测，
2、每次探伤前用灵敏度试片校验探伤设备、磁悬液、操作方法等综合性能。A130/100 型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤，连续工作 1 小时后应进行校验。3.3.3.3 使用马蹄式探伤仪探伤必须作两次大体垂直磁化;磁化时必须有重迭区，以免漏检。3.3.3.4 磁悬液，采用水剂磁悬液，磁膏加水，按产品说明书配置。3.3.3.5 施加磁悬液、采用湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时，应同时施加磁悬液，磁化电流每次持续时间为 2s 左右，停施磁悬液至少 1s 后才能停止磁化。3.3.3.6 磁悬液应采用喷洒等方法，使用时，磁悬液应不断摇晃，以免浓度不够。3.3.3.7 观察：在充足的光线下，仔细观
3、察，有怀疑时擦去磁粉后重擦，如能显示出与前次相同痕迹，方能确认为缺陷。3.3.3.8 记录：磁粉显示的缺陷作好详细记录，记录下缺陷的部位、长度、条数等，以及探伤者和探伤日期。3.3.4 质量评定：按标准进行评定3.3.5 安全与搬运3.3.5.1 安全：选用相匹配的电源，安全用电，要脚穿绝缘鞋，仪器外壳应加可靠性线。3.3.5.2 搬运：移动过程中，轻拿轻放，不碰撞，外出装箱时应用填料（海绵、泡沫等）填充好，防止电源箱倒置，防止激烈振动。磁粉检测工艺卡工程名称工件名称 规格被检表面要求 材料牌号检测方法 检测部位检测时机 检测温度检测设备 试块质量验收等级 磁悬液浓度标准试片 磁悬液施加方法磁化方法 缺陷磁悬液记录方式检测方法标准 检测比例安全注意事项 高空作业时必须系好安全带，带好安全帽，注意自身及仪器安全，注意通风、用电安全、防火。磁化方法是以草图审核人： 日期： 年 月 日 编制人： 日期： 年 月 日
