精馏塔和塔板的主要工艺尺寸的计算.doc

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1、广州工程仿真科技有限公司 工程仿真网CAE 有限元 工程仿真 有限元软件 工程分析塔和塔板的主要工艺尺寸的计算(一)塔径 D 参考下表 初选板间距 HT=0.40m,取板上液层高度HL=0.07m 故:精馏段:HT-hL=0.40-0.07=0.3查图表11220.394.()()0.578sV=0.078;依公式20C;0.20.26()()3max 194.78.781.496/Lvu ms取安全系数为 0.7,则:u=0.7 =0.7 2.14=1.047m/s ax故: ;41.04.2657sVDu按标准,塔径圆整为 1.m,则空塔气速为 22.8/13s ms塔的横截面积 2406

2、TA提馏段:;查图11220.75.8()()(.5796sLV=0.068;依公式:0C;0.20.2() 694max 157.8.6941.23/Lvu ms取安全系数为 0.70,; ax0.7.230./s;49561.84sVDu为了使得整体的美观及加工工艺的简单易化,在提馏段与精馏段的塔径相差不大的情况下选择相同的尺寸;故:D 取 1.m广州工程仿真科技有限公司 工程仿真网CAE 有限元 工程仿真 有限元软件 工程分析塔的横截面积: 2221.437TADm空塔气速为 40956 /.sVus板间距取 0.4m 合适(二)溢流装置采用单溢流、弓形降液管、平形受液盘及平形溢流堰,不

3、设进流堰。各计算如下:精馏段:1、溢流堰长 为 0.7D,即: ;wl 0.714.9wlm2、出口堰高 h w hw=hL-how 由 lw/D=0.91/1.=0.7, 查手册知:2.52.580hwlE 为 1.03 依下式得堰上液高度: 2233.84.84.8100.1109howwLh ml故: o-.7.573、 降液管宽度 与降液管面积dWfA有 =0.7 查手册得/wlD/0.14,/0.8dfTD故: =0.14D=0.14 1.3=0.182m d2220.8.0.3644fAm1685,.TsHsL符 合 要 求4、降液管底隙高度 0h取液体通过降液管底隙的流速 =0.

4、1m/s 0u依式计算降液管底隙高度 , 即: 0.230.591swLhml提馏段:1、溢流堰长 为 0.7 ,即: ;wlD.714.wl2、出口堰高 ;hLo=-h 由 , 查手册知/D=0.9/14.7wl 2.52.5986301wlm广州工程仿真科技有限公司 工程仿真网CAE 有限元 工程仿真 有限元软件 工程分析E 为 1.04 依下式得堰上液高度: 2233 .84.849.8100.14610howwLh ml。.76.53、降液管宽度 与降液管面积dW fA有 =0.7 查手册得/wlD /0.14,/0.8dfTD故: =0.14D=0.14 1.=0.182m d 22

5、20.8.0.644fAm降液管底隙高度1685,.3TsHsL符 合 要 求 0h取液体通过降液管底隙的流速 =0.008m/s 0u依式计算降液管底隙高度 :即h0 .0142.37568swhmlu(三)塔板布置1、取边缘区宽度 =0.035m ,安定区宽度 =0.065mcWsW精馏段:依下式计算开孔区面积221sin80xAxRR其中 .30.65.43dsDm1.5.2c故: 22210.430.43.650.43.6sin185A 2.915m提馏段:依下式计算开孔区面积2 21sin80xAxRR210.30.3.65.3.65sin=0.304 2m广州工程仿真科技有限公司

6、工程仿真网CAE 有限元 工程仿真 有限元软件 工程分析其中 0.8120.65.232dsDxWm .35.cR(四)筛孔数 n 与开孔率 取筛孔的孔径 d0为 5mm 正三角形排列,一般碳钢的板厚为 4mm,取 故孔中心距 t=3.5 5.0=17.5mm/3.5t依下式计算塔板上筛孔数 n ,即 33221580180.9154607.nAt孔依下式计算塔板上开孔区的开孔率 ,即:(在 515%范围内)020.9%.5(/)td精馏段每层板上的开孔面积 为oA2.7.10.68oAm气孔通过筛孔的气速 .415.6/soVus提馏段每层板上的开孔面积 为 20.1.340.7o气孔通过筛孔的气速.60.4/3soumsA(五)塔有效高度精馏段 ;Z精 ( 12-) 0.4=提馏段有效高度 ;m提 ( 6-) .20在进料板上方开一人孔,其高为 0.8m,一般每 68 层塔板设一人孔(安装、检修用) ,需经常清洗时每隔 34 层块塔板处设一人孔。设人孔处的板间距等于或大于 600m。根据此塔人孔设 3 个。故:精馏塔有效高度0.82.41.Zm精 提

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