1、 岗位标准操作模板 沾化立诚精细化工有限公司 1液氯汽化岗位操作规程一、安全危害因素告知1.1 物料安全因素告知1.1.1 液氯国标编号 23002CAS 号 7782505 分子式 CL2 分子量 70.91黄绿色有刺激性气味的气体；蒸汽压 506.62KPa（10.3 ） ；熔点101；沸点34.5；溶解性：易溶于水、碱液；密度：相对密度（水1）1.47；相对密度（空气1）2.48；稳业性：稳定；危险标记 6（有毒气体） ；侵入途径：吸入。健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性水肿，病人除有上述症
2、状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和体克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性技气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。1.2 设备安全危害因素告知1.2.1 本岗位涉及的设备有：氯气分气缸、汽化锅、缓冲罐、起重机。1.2.2 氯气分气缸的作用：将液氯钢瓶的液态氯气送到汽化锅盘管。1.2.3 汽化锅的作用是：将液态的氯气经过循环热水汽化后平稳的进入氯气缓部罐。1.2.4 缓冲罐的作用是将汽化锅汽化
3、的气态氯气经过缓部后平稳进入氯化岗位。1.2.5 起重机的作用是将钢瓶进行更换进行吊装。1.2.6 岗位的危害因素有：爆炸、中毒室息、物体打击、机械伤害、毒物。1.3 操作过程中危害因素告知1.3.1 氯气钢瓶在更换过程中尾气吸收不完全，氯气可能泄漏；1.3.2 氯气汽化后产生的三氯化氮，三氯化氮常温下为黄色黏稠的油状液体、自然爆炸点为95，纯的三氯化氮和橡胶、油类等有机物相遇，可能发生反应导致爆炸。1.3.3 使用的起重机作业人员没有按照设备规程操作、检修时，电器开关没有悬挂“禁止启动”警示牌或没将开关封锁，有造成机械伤害的危险。1.4 异常现象的危害因素告知1.4.1 在装卸过程中，可能因
4、阀门损坏而发生泄漏；1.4.2 气瓶粘有油脂可能发生爆炸；1.4.3 气瓶过了检验期限有泄漏和爆炸的隐患；1.4.4 未执行“五双”管理制度导致安全事故；二、开车前的准备工作进入岗位前必须要求穿戴好有效的劳动安全防护用品2.1 定期检查液氯分气缸、缓冲罐、压力表、管道、安全阀、管件有无汇漏，连接部分有无松动现象，焊缝有无变化。2.2 检查循环水泵、温度计、 DCS 控制系统是否灵敏好用。2.3 检查配备应急抢修器材和防护器材是否齐全好用，并定期维护。表 1 常备抢修器材表器材名称 规格 常备数量瓶阀堵漏、调换专用工具 1 套岗位标准操作模板 沾化立诚精细化工有限公司 2瓶阀出口铀六角螺帽、垫片
5、23 个专用扳手 1 把活动扳手 12” 1 把手锤 0.5 磅 1 把克丝钳 1 把竹签、木塞、橡皮塞 直径 3mm10mm 大小不等 各 5 个铁丝 8 号 20M铁箍 800mm*50mm*3mm60mm*50mm*3mm 各 2 个橡胶垫 500mm*50mm*3mm 2t 条密封用带 1 盘氨水 10% 0.2L表 2 常备防护品名称 种类 常用数 备用数过滤式防毒面具 防毒面具、口罩 与作业人数相同 2 套呼吸器 正压式空（氧）气呼吸器 与紧急作业人数相同 1 套防护服、手套、靴子 橡胶或乙烯类聚合物材料 与作业人数相同 适量3、汽化岗位操作规程3.1 经过检查确认在安全无误的情况
6、下、液氯钢瓶运来后、检查是否超重，是否过期（3 个月） 、零部件是否完整，灵敏好用，方可进行操作。3.2 将液氯瓶缓缓吊至使用场所，使两针型阀中收边线垂直地面，再准确无误的接上氯卡，并把重量，瓶号记在原始记录上。3.3 打开气化阀门，控制汽化水温在 40以下，禁止用蒸汽直接喷钢瓶。3.4 缓缓打开分气缸，钢瓶小阀，平稳通氯，直至压力正常 0.MPa。3.5 当钢瓶内液氯用尽后，应先关闭分汽缸阀门，后关钢瓶阀门，撤掉卡子，更换新瓶，关将空瓶堆放到指定地点。3.6 计算使用量，并做好记录，经常用氨水瓶检查管路是否正常有泄漏。四、注意事项4.1 液氯阀门开启应使用专用扳手，不得用活动扳手和管钳子开启
7、，开启应缓慢，关闭时不能用力过猛或勉强关闭。4.2 液氯汽化锅、氯化缓冲罐等设备，应装有排污（ NCL3)装置和污物处理措施，并定期分析 NCL3 含量不应大于 60g/L,否则需要增加排污次数和排污量，并加强监测。4.3 氯气设备、管道和阀门，安装前应清洗、吹扫、干燥处理，定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞阀门应逐只万事通耐压试验，对于重要管道和阀门应建立定期要换制度。五、岗位要求5.1 劳动防护用品穿戴：工作服、防护眼镜、活性炭防毒口罩、7#滤毒罐、橡胶手套、防酸水鞋；5.2 使用后的工具应放在指定位置；5.3 起重机使用后将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器
8、手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。岗位标准操作模板 沾化立诚精细化工有限公司 35.4 操作记录应字迹清楚、记录有效、操作记录真实、可靠、无撕页。六、岗位异常处理6.1 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150 米，大泄漏时隔离 450 米，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，用管道将泄漏物至还原剂或酸式碳酸钠溶液。也可以将漏气钢瓶侵入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。废弃物处置方法：把废气通入过量的还原性溶液中（亚硫酸氢盐、亚铁盐、硫代亚硫酸钠溶
9、态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。 ）眼睛防护：呼吸系统防护已用防护。身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。6.3 急救措施：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸处心脏按压术。就医。6.4 灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防炎防毒服，在上风处灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的
10、话将容器从为场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。七、岗位责任人员和监管人员7.1 岗位责任人员：通氯操作工。7.2 岗位监管人员：当班车间主任。八、岗位目标职责承诺8.1 岗位目标：无质量事故发生、无安全事故发生、保质、保量及时投料。8.2 岗位职责：在保证安全前提下，准确计量，按照操作规程投料。8.3 岗位承诺：严格按照岗位操作规程操作，严格按照岗位要求穿戴劳动保护用品，绝不违章作业、违章指挥。岗位标准操作模板 沾化立诚精细化工有限公司 4氯化岗位操作规程一、安全危害告知1.1 物料安全因素告知1.1 物料安全因素告知1.1.1 三氯化铝1.物质的理化常数：国标编号 81045CAS
11、号 7446700中文名称 三氯化铝英文称 Aluminium trichloride别 名 氯化铝分子式 AlCl 3 外观与性状 白色颗粒或粉末，有强盐酸气味。工业品呈淡黄色分子量 133.35 蒸汽压 0.13kPa(100 )熔 点 190 （253kPa）溶解性 易溶于水、醇、氯仿、四氯化碳，微溶于苯密 度 相对密度（水1）2.44 稳定性 稳定危险标记 20（酸性腐蚀品）侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：吸入高浓度氯化铝可刺激上呼吸道产生支气管炎，并且对皮肤、粘膜有刺激作用，个别人可引起支气管哮喘。误服量大时，可引起口腔糜烂、胃炎、胃出血和粘膜坏死。慢性作用：长期接触可引起头
12、痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。急性毒性：LD53730mg/kg（大鼠径口）危险物性：遇水反应发热放出有毒的腐蚀性气体。燃燃（分解）产物：氯化物、氧化铝。1.2 设备安全危害因素告知1.2.1 本岗位涉及的设备有：氯化炉、捕集器1.2.2 氯化炉的作用是将液态的铝液和气态的氯气反应生产三氯化铝气体；1.2.3 捕集器的作用是将气态的三氯化铝捕集成固态的三氯化铝附着在壁内侧；12.4 岗位的危害因素有：中毒窒息、灼烫、爆炸、高处坠落、粉尘、高温、物体打击1.3 操作过程中的危害因素告知1.3.1 氯气流量过大、出现过氯现象，超量的氯气外泄，造成中毒窒息；1.3.2 往氯化炉内投放铝
13、锭，如果操作不当、导致高温熔融铝液外溅，造成烫伤；1.3.3 高温熔融铝液泄漏后，遇水会发生爆炸事故；1.3.4 三氯化铝包装时，人体接触会造成烫伤；1.3.5 操作人员在敲击捕集器时、因倾、打滑或钢梯强度不足，平台年久失修腐蚀脱落造成高处坠落。1.4 异常现象的危害因素告知1.4.1 氯气压力过高或不稳定，通氯管断裂，氯气或能泄漏或产品质量不合格。1.4.2 捕集器敲击的不均匀，三氯化铝可能产生大块，放料蝶阀可能打不开；1.4.3 尾气管疏通不及是地，氯化炉冒烟产生三氯化铝气体和氯气泄漏的隐患；岗位标准操作模板 沾化立诚精细化工有限公司 5二、开车前的准备工作进入岗位前必须穿戴好有效的劳动安
14、全防护用品2.1 定期检查氯气流量计、压力表、管道、通氯软管、管件有无泄漏，边接部分有无松动现象，焊缝有无变化；2.2 化炉附近的通道、车间的通道是否畅通；2.3 配备的应急器材和防护器材是否齐全好用，并定期维护。三、氯化铝岗位操作规程3.1 将新开的氯化炉经过确认后具备开炉条件方可开炉；3.2 烘炉要有专人负责，小火烘 3 天，中火烘 2 天，大火烘 1 天，烘到无游离水为止，开炉前将炉内清洁干净；3.3 将已经准备好的铝液快速投入到炉内，并把事先预热好的燃烧管与胶管边接到通氯管上，缓缓插入扣罩至炉底 1314CM,用石棉绳耐火土抹好，在通氯前包好包装袋，打开尾气吸收装置；3.4 通氯打开分
15、气缸通往该炉小阀，再缓缓打开转子流量计下方阀门，先用少量氯气通往炉内与铝液反应，逐步调整通气量，至炉温达到 700750，保持铝液正常液位。3.5 每间隔 1 小时检查一次通氯量，以保持炉温正常，并随时检查炉体，升华管有无漏气，如查发现有漏气及时用耐火土刷泥，保持良好生产环境；3.6 加铝锭，把事先预热好的铝锭，视炉内铝液高度情况分批缓缓加入，严禁把未预热的铝锭加入炉内，以防急冷急热发生铝液泄漏；3.7 敲击捕集器，正常生产后每隔 3 小时（不同季节按照当时的情况确定）敲击一次，避免结块，敲击要求全面，不留死角。3.8 捞灰：每班在炉温正常的情况下，把扣罩内外的铝灰掏出，捞出的铝灰公司集中处理
16、。3.9 包装：三氯化铝在捕集器内冷却后放料包装，包装好的料放在指定的托盘上。四、注意事项4.1 氯化过程是放热反应，温度高，加铝锭时必须将铝锭预热后用长杆慢慢推加；4.2 敲击前要仔细检查大锤是否牢固，平台是否有腐蚀，楼梯及踢脚是否牢固；4.3 成品注意防潮、密闭包装；4.4 检查压力表等是否灵敏；4.5 用氨水检查通氯管道是否有泄漏点。五、岗位要求5.1 劳动防护用品穿戴：工作服、防护眼镜、活性炭防毒口罩、7#滤毒罐、橡胶手套、防酸水鞋；5.2 使用后的工具应放在指定位置；5.3 操作记录应字迹清楚、记录有效，操作记录真实、可靠、无撕页。六、岗位异常处理6.1 泄漏应急处理：隔离泄漏污染区
17、，周围设警告标志，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，用清洁的铲子收集于密闭容器中作好标记，等待处理。如果大量泄漏，最好不用水处理，在技术人员指导下清除。6.2 防护措施：呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩带防尘口罩。必须是佩带防毒面具。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：戴橡皮手套。岗位标准操作模板 沾化立诚精细化工有限公司 6其它：工作后淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。6.3 急救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流支清水冲洗 10 分钟或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸道通畅。必要时进行工人呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，给饮牛奶或蛋清。立即就医。灭火方法：干粉、砂土。禁止用水。七、岗位责任人员和监管人员7.1 岗位责任人员：通氯操作工。7.2 岗位监管人员：当班车间主任。八、岗位目标职责承诺8.1 岗位目标：无质量事故发生、无安全事故发生、保质、保量及时投料。8.2 岗位职责：在保证安全前提下，准确计量，按照操作规程投料。8.3 岗位承诺：严格按照岗位操作规程操作，严格按照岗位要求穿戴劳动保护用品，绝不违章作业、违章指挥。
