工艺介绍---看时间安排.doc

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资源描述

1、培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 1/32制作 Prepared by:审核 checked by:日期 Date:2008 年 5 月 5 日日期 Date:2008 年 5 月 5 日变压器工艺培训教材培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 2/32作业指导书读图:一般格式如下图所示:各部分说明:客 户 名 :客户名称代码;类 型 :说明变压器所属类别,如开关电源变压器/电感/扼流圈等;型 号 :产品名;工程编

2、号 :公司对该产品之编号;作业图画 :根据需要表达的意思取相应视图, “机头”表示机头位置,通常情况下认为机头位于产品视圈之右侧,绕线方向:如无特殊说明一般以华特机为标准,自动绕线机必须参照华特机绕线方向取正绕或反绕;页 码 号 :显示第几页/共几页,除检查基准书外此产品自绕线到包装作业指导书的页数;作业工程名:本页作业指导书适用于工作站名称;作业方法 :说明是第几道绕线,开始及结束线脚位,是否有边带及边带厚度及圈数,铜线线径及圈数,层间胶带厚度宽度及圈数;绕线方法 :绕线方法可分为密绕/间绕/非 PIN 侧密绕/接上道密绕等几种情况,其中 密绕是指自开始线位置开始,线与线之间无间隙,无重叠的

3、绕线方法,此种绕线方法难度大,但美观,产品一致性好; 间绕是指将铜线均匀的分布在绕线区域上,一般用于铜线不能填满整个绕线区域为了便于后续的绕线所采取的方法,此种方法如果排列的不均匀容易影响产品 L 值,漏感 等性能及在测圈时造成困扰,在绕线时需要重视;DX01培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 3/32 非 PIN 侧密绕是指 V 型产品将铜线绕到非 PIN 侧,对于 H 型产品一般指 A-B PIN 侧密绕; 接上道密绕是指在上一道绕线结束的位置开始绕线,此方法一般是上一道绕线密绕未能排满整个绕幅,为

4、了便于排线及产品性能要求而采取的方法。密绕示意图 间绕示意图工艺流程 :本产品的一般作业流程,对于各工序必须注意,防止误送工序造成作业错误,如有些产品不沾锡,绕线需注意不要送到沾锡工序,各种产品有的客户需要浸漆有的客户需要点胶在作业时都需在作业流程中注意。作业程序 : 主要详细讲述了作业中应该注意的问题及作业方法,以下问题需要注意: 首先需要检查原材料是否与作业指导书一致,如铜线、骨架、胶带等是否是所要求的材料,特别对于铜线的耐温等级及漆膜厚度等; 认真确认所用骨架的 PIN 位的数 PIN 方法及机头插入方向; 按要求将进出线挂到 PIN 之间的槽内,高频变压器如无特殊说明出线必须直角作业;

5、 绝缘胶带的作业方法 目前高频变压器进出线绝缘胶带的打法主要有以下几种: 层间胶带开始时跨进 5mm(或 10mm):结束线先不要挂 PIN,以结束线 PIN 位向前 5 mm 或10mm 开始缠胶带,结束线打直角挂 PIN 后继续缠完要求的胶带圈数; 层间胶带结束时在结束线处切断:层间胶带开始时有跨进一般取此方法,注意在缠完规定 的胶带圈数后结束时在绕线的出线 PIN 位处切断,切断时应跨过结束线 5-10mm,不得在结束线之前切断; 层间胶带跨出 5mm(或 10mm):层间胶带在缠完规定圈数后,在绕线结束线 PIN 位处开始, 跨出 5mm 或 10mm,再将胶带切断,但切断长度不得短于

6、规定的长度,例如:要求跨出5mm,则自绕线结束线处开始测量至胶带切断位置不得短于 5mm,应在 5-8mm 之间;如产品作业指导书中有特殊要求除外; 层间胶带不跨进跨出 0.25-0.5 圈(039 客户就是这样要求的,而且特别严格):先将结束线挂好,层间胶带自开始处开始算起,胶带再次经过开始处为 1 圈,要求跨出 0.25-0.5圈即是跨出 1/4-1/2 圈,即最后一圈胶带经过胶带开始位置后继续缠绕 1/4 圈以上 1/2圈以下后将胶带切断;赤 色原 色 各 线 间 间 隔 相 等各 线 间 间 隔 相 等 各 组 线 间 间 隔 相 等培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限

7、公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 4/32 层间胶带的跨进主要是为了避免出线在高温沾锡时漆包膜破损而与下面的铜线短路或匝间耐压达不到要求;层间胶带跨出是为了避免绕组之间的绝缘厚度及耐压强度达不到产品要求值,即确保结束线上面的层间胶带可以达到要求的圈数及厚度; 边带的作业方法 边带是为了控制绕组之间及绕组与铁氧体之间的距离的,作业时需要注意以下几点: 边带的高度至少应与铜线的高度齐平,如下图所示:必须紧靠骨架,不能偏离 不能反折 边带要求缠绕 1 圈时开始端应该与结束端合拢,不得有缝隙,可以重叠 1-3mm,特殊产品依具体要求作业; 边带必须平整的缠绕在

8、骨架上,不得拉伸过大造成宽度不足,或因为周围铜线的压力造成边带被挤压等原因造成铜线与边缘的距离 B 小于边带的宽度 A; 边带重叠过多会影响产品漏感或造成线包大。1/41/2胶带起始位置胶带结束位置边带铜线边带高度高于铜线 OK边带铜线边带高度与铜线相齐 OK边带铜线边带高度低于铜线 NGBANNNGGGOKNGOK NG培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 5/32 绕线完成后所需注意的问题:产品必须摆好放在传递盒内,不得乱放/堆放;防止 PIN 刺破扎伤胶带或者铜线。检查基准书:相关说明:结线图:产品

9、 PIN 向上放置数 PIN,黑点代表进线; 虚线表示接铜片; 无接线的 PIN 有叉表示为负 PIN,如上图 7,8PIN; 有接线的 PIN 有叉表示为需要剪 PIN,如上图 4PIN; 底面图及外形图: 产品各个方向的主要尺寸,在测试时根据实际情况可选择抽测/全测; 电气特性测试: L 值及漏感测试必须注意测试仪器及测试条件,使用 HP4284A 仪器的,必须使用至少 10个样品用 HP4284A 测试数据与实际使用仪器测试结果比较偏差,确定实际使用仪器之范围; L 值测试时 V 形产品铁氧体较长,可上下活动时,通常情况以顶住铁氧体测试为实际测试结果,即将产品放到测试台面上用表笔测试;H

10、 形产品铁氧体移动对 L 值影响大的按培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 6/32作业要求项向某一 PIN 侧,无作业要求的需即时反应主管处理; 绝缘特性测试(耐压/绝缘阻抗/示波)时未写明仪器的使用点检合格的仪器测试即可; 测试中注明“抽测”的,产品投产时需要对产品至少 100PCS 的测试,CPK 大于 1.33,方可抽测试,有发现不合格产品需即时反映主管,更改测试要求; 测试中注明“全测”或未标注抽测的,组装及包装必须对产品全部测试,连续测试多次工单未发现不良,客户使用后未反馈不良生产状况稳定的可

11、申请改为抽测测试,但 L 值、漏感、多股线的 DCR 要求全测的一般不能更改; 变压器生产工艺:1. 环形(手编)产品1) 备料A) 铜线: 根据产品需求,需要手工绕制的产品需要提前将线裁为合适的长度;使用自动绕线机绕制的不需要裁线;B) 环形 CORE 类的产品所使用之铜线一般要求有加尼龙涂层的铜线,如 2UEWNY 或耐弯折性及耐磨性好的 PEW 铜线;C) 根据在磁环上每穿一圈所需的铜线长度与绕线圈数的乘积加上预留线尾的长度来确定漆包线总长,再通过实际绕制产品最终确定所需长度来决定备料长度;D) 磁环需组装 BASE 的,并在 BASE 上打印的产品,如果组装后不方便打印可以先打印作业,

12、完成后再交组装制程使用;E) 打印时需注意印的位置,需要避开需点胶位置,防止点胶后将印盖住.2) 绕线A) 按作业指导书规定的绕线方向绕线,作业指导书中作业方法中写明的圈数为实际圈数,作业程序中的圈数为实际圈数减一圈,即绕线时勾针所勾的次数(以磁环内圈圈数为准);B) 作业中使用的拉勾必须使用塑料/木头/竹子等较软材料制作,其中以塑钢与铁氟龙棒效果最佳,拉勾视磁环大小及铜线的粗线做适当调整;C) 铜线较粗时使用钳子拉线时注意拉线的方法,铜线必须拉紧,如下图所示先将铜线拉紧折下使其 A 位置顺应磁环产品变形,再将铜线拉紧;磁环 拉勾A台钳先折下铜线再从磁环中拉出铜线培训教材三 通用工艺标准 版本

13、: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 7/32D) 磁环使用台钳固定,固定时需注意以下问题: 台钳夹住磁环部位必须要用医用胶布或皮革遮盖,防止夹紧时使磁环破损或夹断铜线; 夹住磁环的 1/3 处即可,对于使用较粗铜线绕制如 1.0 以上,或磁环材质较脆易碎时夹紧时不要太用力,磁环可夹住多一点防止磁环破裂;E) 穿线时铜线必须均匀分布在磁环上,并且必须紧贴到铁氧体上,铜线不可破皮,打结;F) 双层或多层排线时,第二层与第一层要均匀交叉分布;G) 1/2 或 1/3 磁环内绕线时注意必须严格控制在要求的范围内,例如 1/2 磁环内绕线时磁

14、环应控制在 1/2 个磁环的 90%的区域,铜线不得与另外 1/2 个磁环内的铜线接触,距离应控制在 1-2mm(作业指导书有明确标识的时候,以作业指导书为准).H) 粗线与细线分别绕线时,如果粗线必须用钳子拉线,细线可以用拉勾,则可以先用拉勾绕细线再用钳子绕粗线,以提高工作效率(但必须经相关部门同意,修正作业指导书后方能执行) ;I) 部分产品需要加装 BASE 时需要将磁环与 BASE 接触部分空出不绕线,便于安装底座;3) 整形A) 对于需要安装 BASE 或无 BASE 但有较严格的 PIN 间距的产品需要在绕完线后用特定的治工具对铜线整形,使其便于组装或脱皮;B) 整形时注意用钳子等

15、工具时,不要将铜线划伤或碰破磁环的绝缘涂层。C) SMD 类铜线做 PIN 折线时先将两引线拉紧拉直,然后内内折横跨在 CORE 中央且须紧贴铜线,不可与铜线交叉,当铜线为美规#30(含)以上的需绞线作业,一般为三股绞线;4) 脱皮A) PEW、EIW 等非直焊铜线或 PVC 线沾锡前需进行脱皮作业;A) 脱皮前需将脱皮部位铜线剪至可脱皮长度,并校直;单根线整个磁环均匀分布 多根线整个磁环均匀交叉分布内折内折3 股绞线剖面图 3 股绞线完成图培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 8/32B) 脱皮时注意调

16、整脱皮机的松紧,防止脱不干净或脱伤铜线;C) 脱皮时铜线受损直径小于脱皮前直径 90%的为不合格品,需要立即停产对机器调整;D) 脱皮时铜线应垂直进出脱皮机,不得左右上下扭动铜线导致铜线部分区域受损。5) 沾锡A) 可直焊性铜线(如 UEW): 沾锡时非沾锡部位不得碰到锡,避免铜线受损,较粗铜线 1.0 以上的铜线沾锡时为防止高温铜线暴皮可在磁板上加湿布再吸产品,使磁环上部弯曲铜线得以充分散热; 沾少量助焊剂(或免洗助焊剂) ,均匀的速度插入到锡锅中,并适当移动产品,避免 PIN底部沾黑或过多漆包膜,影响外观;B) 不可直焊性铜线(如 PEW/EIW): 脱皮部位必须完全沾锡C) 锡锅温度一般

17、在 45010,焊锡时间为 2-3 秒,一般使用 63/37 的锡条,环保产品使用无铅锡条。D) 焊锡一般标准深度如下:6) 组装A) 对于绕完线后绕线体大向 CASE 内无法装入时需挑出先整形后再作业方可装配;B) 装配时,磁环必须在 BASE 里平整,不可翘起,若有不平,可适当用 TEFLON 材料制成的工具将产品压平,注意不要伤到铜线;C) 装配时注意脚位需与作业指导书要求的一致;D) 一般沾锡规定: AWG#18(1.0mm 以上)以下线,结线需满 3/4 圈,沾锡必须满 1 圈; AWG#18-AWG#25(0.45-1.0mm),结线需满 1 圈,沾锡必须满 1 圈;沾锡部位未沾锡

18、深度约距CORE 底部 1mm沾锡深度不得超过1/2 位置焊点不可结高不得有未沾锡部份不得有沾锡部份铜线做PIN 时培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 9/32 AWG#25(0.40mm 以下)以上线,结线至少需满 1.5 圈,组装时线尽量放松,防止断线的产生; 沾锡后的产品凸台以上不得有结高或脚粗现象;E) 组装 BASE 时,磁环不可以歪,最大歪斜不可超过 BASE 的范围:F) 装配时若铜线是 TEFLON 线,剥线深度最深不可超过 BASE 的 1/2,最浅不能接触 PIN 脚。7) 点胶/烘

19、干装配需要点胶固定的产品,需要注意以下问题: A) 点胶需适量,以粘住不溢为标准,一般点在 BASE 与 COIL 之间,以固定 COIL;B) 点胶时必须保证磁环与底座表面洁净,不能有助焊剂等杂质,以免影响固定效果;C) 双组份胶配比时需注意以下问题: 胶是否已经过期,是否已经变质; A 胶/B 胶识别清楚; 胶混合比例 采用质量比还是体积比 放在容器中使用非圆形器具搅拌,搅拌 5-10 分钟,充分混和后再使用; 每次混合不要太多,硬化后流动性变差时不能再使用,避免影响粘结效果。8) 剪 PINA) 剪 PIN 前需确认 PIN 是否直;B) 使用隔板厚度较 PIN 长中心值短 1-2mm,

20、用剪钳贴近隔板将 PIN 剪断;C) 剪钳必须锋利,切断面平整,不得有毛边或钩刺。9) 检查A) 印章内容、位置须正确,字迹须清晰端正;B) 排线均匀美观,线不可交叉;C) 焊锡须光滑,无毛刺及黑斑,焊锡深度须符合要求;D) 点胶产品胶已经完全固化,并达到固定目的;E) BASE 或 CASE 无破损,外观不良;F) 产品外观尺寸达到要求;10) 包装A) 包装材料不可用错,包装前先核对材料;B) 使用 REEL 包装 SMD 类产品时,每卷 REEL 在包装前要测试一次拉力,拉力范围为 30-60 克力;C) PIN 较短插板后容易松动的,或 PIN 未固定位置易移动的一般 PIN 向上包装

21、产品,并且产OK 磁环倾斜,超出底 NG培训教材三 通用工艺标准 版本: A威海东兴电子有限公司WEIHAI DONGXING ELECTRONICS CO.,LTD 10/32品上方用纸或泡棉等物塞紧,包装完成后晃动包装箱产品不得在内部移动;D) 较细铜线做 PIN 使用的,PIN 较软,一般使用侧放,包装时要注意不要弯折 PIN,PIN 间距有要求的,更必须注意。2 DIP PIN 高频变压器1) 备料A. 焊铜片: 焊锡须光滑,焊点必须饱满,不可有锡尖,焊点需使用绝缘胶带盖住绝缘,胶带具体规格依作业指导书作业; 引出线焊接点,不可有一头翘起,否则容易刺破上层的绝缘胶带造成短路; 铜片引出

22、线 0.8(含)以上,焊点部分需先敲扁,再焊锡; 铜片不边缘不可以有毛刺,铜片较厚时(0.2mm 以上) ,两端需切圆角作业,如下图所示:切圆角作用: 厚的铜片边角较硬,切圆角防止边角刺破绝缘胶带,造成绕组短路; 铜片切圆角防电流过大,尖端放电,击穿绝缘胶带短路。 铜片被胶带时,反折的宽度不可小于作业指导书的规定,并且胶带不可刺破,例如:用25u 胶带包 0.10T*10mm 铜片,要求折起不少于 3mm,则实际使用 18mm-20mm 的胶带较好焊点处贴胶带 OK 焊点不饱满 NG 焊点一头翘起 NG 焊点 OK胶带包后四角有尖角 NG 倒圆角后再包胶带四周已经没有尖角 OK NG要求胶带至少翻折 3mm实际翻折 3.5mm 以上背 胶 铜 箔 截 面 图两 边 TAPE必须 使 用 025M包两 层 NGOK

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