1、1目 录一、 瓦斯检查员技术操作规程 .1二、 通风设施工技术操作规程 .3三、 风筒工技术操作规程 .7四、 井下管路工技术操作规程 .10五、 测风技术操作规程 .13六、 测尘技术操作规程 .15七、 洒水灭尘工技术操作规程 .17八、 光干涉瓦斯测定器维修技术操作规程 .18九、 隔绝式化学氧自救器技术操作规程 .20十、 抽放瓦斯泵司机技术操作规程 .22十一、 注浆注氮技术操作规程 .26十二、 便携式瓦斯报警仪调校技术操作规程 .28十三、 CO 便携式报警仪调校技术操作规程 .30十四、 仪器发放技术操作规程 .321瓦斯检查员技术操作规程一、一般规定1、瓦斯检查员应经过专门培
2、训，掌握操作方法，并考试合格后持证上岗。2、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的温度、瓦斯、CO、CO 2、等有害气体浓度及“一通三防”设施的完好情况。3、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。4、必须严格执行煤矿安全规程及其它有关“一通三防”规定，认真填写瓦斯检查记录手册、瓦斯检查巡回图表、牌板（三对口）及有关报表。5、在瓦斯检查过程中发现瓦斯超限时，瓦检工有权立即停止瓦斯超限区域的作业或撤出作业人员，并向通风调度汇报处理。严禁瓦斯超限作业。6、必须严格执行交接班制度，将当班检查地点的“一通三防”情况和遗留问题交接清，相互填写交接记录后用就近电话向通风调度汇报，通风调
3、度值班人员做好记录并返打电话证实瓦检员的交接地点。7、瓦检工在瓦斯检查过程中出现特殊情况（如病、矿灯熄灭等）需要离开岗位时，必须向通风调度和值班队干汇报，经同意后方可升井，同时值班队干要安排好此后的瓦斯检查工作。二、操作前的准备工作1、瓦斯检查员应携带光干涉瓦斯检测仪、探杖、胶皮管、温度计、检查手册（巡回图表）、记录工具，便携式一氧化碳报警仪、便携式瓦斯报警仪等必须物品。2、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查电压、零点及外观等。23、使用光干涉瓦斯检测仪检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法如下：在与待测地点温度、气压相近的新鲜风流中清洗瓦斯室，将微读数
4、回零，基线对零。4、一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点（距巷道顶板200mm 以下处）手压气球 10 次以上，待测气体进入气室，然后收回探杖，打开目镜护盖。观测光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。5、按潞安集团公司“一通三防”管理制度进行瓦斯检查。三、操作中的注意事项1、检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全。（1）检查高冒地点、采煤工作面上
5、隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用使用探杖由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息； （2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应由救护队员进行。2、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题，瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。3、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风区切断电源。3通风设施工技术操作规程一、密闭施工1、密闭施工包括永久密闭、临时
6、密闭的施工。2、装运材料要有专人负责，各种材料装车后均不能超过矿车的高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。3、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时要严格遵照运输部门的有关规定。4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。5、井下装卸笨重材料时要互相照应，材料堆放要整齐，不得影响运输、通风、行人。6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。7、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定时方可施工。
7、9、必须由外向里逐步检查施工地点前后 5m 的支护、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支护。10、拆除密闭地点支护时，必须先加固其附近巷道；若顶板破碎，应先用槽钢托住，再拆锚网，不准空顶作业。11、掏槽时应注意以下几点（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，施工完要将巷道清理干净；（2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。二、永久密闭施工操作41、在有水沟的巷道中砌墙时，既要保持水流畅通又不能漏风根据实际条件安装 U 形排水管。2、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，上下压茬不小于 1/3，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，
8、灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用沙浆填实；墙厚要符合标准。3、双层砖或料石墙中间填充黄土，黄土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层捣实。4、砌墙到中上部时要预留观测孔（需要注浆时要留注浆孔），铁管孔口应深入密闭墙内 1m 以上，外口距密闭墙至少 0.2m，外口要设封闭装置。5、密闭封顶要与帮接实。当顶板破碎时，锚网应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。6、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，四周要有裙边，其宽度不少于0.2m，要求抹平，打光压实。三、临时密闭施工操作1、用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于 500mm，其他质量要求与永久密闭相同。2、施工木板临时密闭时应满足以下要求：应根据
9、巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于 15mm，在四周木板均要与煤墙接实。3、施工木板临时密闭时应满足以下要求：先在巷道中间及两边各打一根木柱，打柱时一人扶柱，一人打柱。柱打好后由上而下钉木板，木板头要与巷道周边接实，墙内有水时，必须预先埋下一根排水管，水管外口要装挡片。木板闭与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥加白石灰或水泥抹缝，或在其表面喷涂化学密闭材料，喷涂要均匀、密实。喷涂化学密闭材料厚度不小于 30mm，保证其严密不漏风。5四、密闭施工中的注意事项1、掏槽只能用大锤、铁锹、风镐施工，不准采
10、用放炮方法。2、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带，并制定安全措施。3、砌墙高度超过 1.7m 时，要搭高空作业平台，保证安全牢靠。4、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前 5m 无杂物且支护完好，在距巷道岔口 12m 处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。五、风门施工1、施工前的准备工作（1）装运材料及施工前的准备工作与密闭施工时相同；（2）在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止破坏。需移动高压电缆时，要事先与电缆使用部门及机电部取得联系；（3）墙垛四周要掏槽，其深度必须符合措施要求。帮槽宽500mm 深 500mm。2、永久风门施工操作（1）立门框时要按以下规定进行：
11、当墙砌到一定高度时开始立门框。立框前应按门框上的标记，先在地上组合配套，发现变形应提前修整。立框时必须用水平仪将门框找好水平，两边吊线将门框角度确定好，然后拉对角线检查门框是否歪扭，角度、水平、间距确定好后，用螺丝将门框的各边固定，保证砌墙时门框不变形。（2）在有水沟的巷道中砌风门墙前，必须先砌反水池；砌墙时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙内；（3）若需要在风门墙中通过电缆线路，在砌墙时要预留电缆孔；6（4）风门墙砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥沙浆凝固后，方可挂风门；（5）安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇
12、与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如；（6）风门下部及水沟处应 U 型导水管，确保严密不漏风；电缆孔应用水泥封堵严实；（7）安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。3、临时木板风门安设操作（1）立柱安设要牢固，且要留设一定倾角，回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮；（2）稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于 15mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬；（3）木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用白石灰加黄泥涂抹或在上面钉风筒布喷涂化学密闭材料，保证墙面、四周不漏风；（4）水泥浆
13、凝固后即可安装风门扇，门扇要开关自如，保证运行正常，维护风流稳定；（5）安装临时风门气动闭锁装置，闭锁装置要保证灵活可靠。4、调节风窗安装操作（1）密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方；（2）当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板；（3）调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。5、风门施工安全注意事项7（1）在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工；（2）每个风门施工完毕后，其前后 5m 内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清
14、洁、通畅。风筒工技术操作规程一、一般规定1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下管辖范围内破损的风筒。2、入井必须带足必要的用具和材料、必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度等。3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂两点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒必须采用双反边接头，使用快速接头，插接时要顺接。5、风筒直径要一致；如果直径不统一，要有过渡节，应先大后小，不准花接。6、风筒末端距工作面的距离应严格按规程规定执行。7、经常检查
15、井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风，补丁要做到裁剪整齐有形。8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢弯头，不准拐死弯。主副风机连接处要用切换三通。10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。11、更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停机时，须经有关部门批准后并与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量异常增大时，必须及时8把工作面人员撤到安全地点并向相关领导汇报得到允许后方可更换风筒。12、巷道掘进完工后，应在通风部的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒
16、时，不准停局部通风机，并禁止人员进入已拆除风筒的区域。14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、挂坏风筒。15、跨带式输送机、刮板机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车辆挂、撞伤人。二、采用抽出式通风方式操作时的注意事项1、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。2、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂务碰撞等，以免变形损坏。3、用快速接头软带连接风筒时
17、，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。4、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。5、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。6、处理风筒内积水时，在风筒长度超过 500m 时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理 500m 以内的风筒积水时，必须采取必要措施进行放水。三、地面修补风筒1、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。92、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸 20mm；为防止
18、补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。3、对 100mm 以上的大破口，必须先用线缝合再进行粘补。4、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为 200mm。5、修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。6、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于 2m。7、焊接风筒时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。8、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。9、修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。10、装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
