1、1一、概述风门是煤矿井下通风系统中不可缺少的组成部分，也是重要的安全基础设施。MYQ 系列全伺服自动安全联锁风门是我公司开发的适应标准化矿井建设的新型风门，在保证行人及运输正常通行的前提下，实现矿井巷道阻隔风流，达到通风智能管理的目的。本产品具有以下特点：1、采用钢结构制作，内部填充阻燃聚氨酯发泡材料，外覆聚脲强弹性防腐材料，具有足够的强度和良好的阻燃防腐性能；2、采用压缩空气为动力，能够实现自动控制，有效地减轻劳动强度；3、两道风门自动闭锁，能够防止通风系统短路运行；4、采用组装式结构，可以重复使用；5、专业化生产，保证了产品的标准化和外观及使用效果的提升。二、性能及用途1、本系列风门执行
2、Q/140200TMH001-2011全伺服自动安全联锁风门标准。2、本系列风门以压缩空气为动力，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制及阻车器的联动控制；3、当井下现场无压缩空气时，需配备满足系统工作需要的空气压缩机，以提供动力；4、两道风门互相闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，防止通风短路运行；25、若远方风门未关，可就近按下复位按钮，将其关闭；6、全套设备由两道风门及其控制系统、四台阻车器、两只导绳轮，以及声光传感系统(根据用户需求配备 )组成，符合煤矿安全规程 。可满足不同种类通风系统阻隔通风风流，且保证行人和运输的正常通行；7、关门时两扇门之间防挤人距离为 0.40.6 米
3、；8、本产品配置了反向风门，当巷道出现反风时，风门正反向自动切换，同时正反风门具有高度的互换性，因此反向门亦可当作正向门的备用门；8、阻车器与风门开关同步自动起落，在风门关闭状态下，阻止矿车前行，具有防撞门功能，为自动安全联锁风门的配套设施；9、导绳轮可以控制和疏导钢丝绳在局部范围内沿导轨中心运行，为自动联锁风门的配套设施；10、声光警示系统（根据用户需求配备）可自动监测风门开闭状态，以声光形式发出警示。11、自动感应系统（根据用户需求配备） ，可自动探测运输车辆通行状态，设置停车线、安全警戒线，实现正反风门与声光警示系统、阻车器联动，两道风门互锁，具有智能化控制功能。三、产品型号命名MYQL
4、2623B-001、风门产品型号示例MY - 承压风门Q - 气动L - 正反风门联动型B - 改进序号2623 - 规格：工作通径 2.62.3m300 - 图纸编号2、阻车器产品型号示例ZCS - 手动阻车器ZNQ - 气动阻车器，气缸内置式624 - 规格 轨距 600 轨重 24K 四、主要技术特征风门主要技术指标规 格序号 型 号通径 宽高 外形尺寸净重（）气动系统工作压力（MPa）工作压力 0.8MPa 时风门受力（pa）1 MYQ2018 2.01.8 2.322.02 670 22002 MYQ2020 2.02.0 2.322.22 700 25003 MYQ2220 2.2
5、2.0 2.522.22 800 41004 MYQ2225 2.22.5 2.522.72 950 41005 MYQ2523 2.52.3 2.822.52 980 22006 MYQ2623 2.62.3 2.922.52 10000.4-0.86060本公司风门产品可根据用户矿井巷道断面及通径要求进行个性化设计，最大工作通径为 5.0m3.8m，最小工作通径 1.0m1.0m。阻车器主要指标序 号 型 号 规 格 重 量（） 备 注1 ZNQ624 24K/600 143 气动低位2 ZNQ630 30K/600 143 气动低位3 ZNQ924 24K/900 155 气动低位44
6、ZNQ930 30K/900 155 气动低位5 ZCS624 24K/600 166 手动低位6 ZCSM624 24K/600 172 免打孔手动低位阻车器导绳轮主要指标序 号 型 号 规 格 重量（） 备 注1 DSL150 H150 54 轨距 6002 DSL150 H150 62 轨距 900五、操作使用 1、开启或关闭风门,只需手动改变控制阀钮的当前状态，即将阀钮推进或拉出。2、开启一道门,按系统要求必须先关闭另一道门。3、若远方风门未关,可就近按下复位按钮,将其关闭。4、阻车器由风门控制阀联动控制,随风门关闭或打开，同步抬起或落下。5、若特殊情况确需两门同时打开,须首先切断气源
7、,然后手动拉开两道门。5六、 井下安装布置七、 风门的安装1、顶箱与左右门柱组装。用 6 条 M12 六角螺栓,平垫,弹垫插入顶箱两边与左右门柱联接孔处,找平直外轮廓后紧固螺母。组装完成的门柱体，后背朝下，平躺于巷道地面。2、将组合毕的门柱体竖起,置于预定位置，按风门通径确定高度，找平顶箱,左右门柱保持垂直平行，通径对角线相等。 3、门柱底部、两侧应用砖混结构砌筑或砼结构现浇。4、左右正反门扇的转轴上端插入顶箱两边 30 轴孔，轴下端与1.控制箱 2.控制阀 3.复位阀 4.门扇 5.门柱 6.拉手 7.观察窗 8.顶箱 9.铰链1923456786铰链座找正，旋拧带有 S20 钢球与 M30
8、130 的顶丝螺栓，将门扇的高度调节至合适位置，锁紧顶丝螺栓的背母。将防挤人装置销轴与装在顶箱上的气缸前接头连接，装好门把手（现一般为暗拉手） 。5、联接气源，接通气路,按功能调试风门动作。6、在顶箱上部架设横梁（顶箱为非承重物件）,以轻体材料将顶箱上部空间密闭。7、阻车器安装。在两条导轨上选定位置,各钻 2X22 的通孔，中心距为 92mm；将驱动盘组件(含气缸)与侧连板定位座,以四条 M20 螺栓在导轨两边紧固；在定位座上安装阻车器体，安装长铰接座、连杆,在道下接至短铰接座,接通气路,与风门联动,统一调试；选用免钻孔阻车器，按其说明使用。8、导绳轮选定安装位置,用道压板分别在道轨两边固定；
9、9、硬化地面并固定控制箱。八、 风门的拆卸1、切断气源；2、拆开气路接头,锁紧右门柱上气动元件小门（注意:保护气路,不要进污物） ；3、拆下左右门扇上部防挤人装置上的销轴，使主气缸前连接件与门扇脱开并将防挤人装置拆下，旋松门轴下部的锁紧螺母,松开顶丝螺栓,取出钢球,缓慢退出铰链上部约束,卸下门扇； 4、将门体缓慢放倒，松开六条 M12 螺栓,分解顶箱与门柱。九、 维护保养71、检查外观各连接部位是否紧固、到位。2、开关门检查，是否有迟滞和异响，旋转部位应及时注油。3、应确保工作气压额定压力范围内。4、气动元件及气路应妥善维护，阀钮操作不可用力过猛。5、视压缩空气清洁情况，清理过滤器罩壳。冷凝水至排水线时,应能自动排水。联系人：吴经理1345371381513133178611
