1、1第一章：砌体工程施工前的准备工作1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在 3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。2、砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。3、不计算模数，会造成灰缝过大不均，增加施工成本，植筋位置错误4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。5、砌体放线合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法” 准确定位，钻孔深
2、度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。7、所有卫生间墙根按强规要求采用 C20 素混凝土（200高、宽同墙后）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中。9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作，制作完成后用墨汁标注上下方向，避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作，安装
3、时必须确保强度达到设计要求。第二章：砌体工程施工质量控制要点1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑 200mm 外） ，砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。2、排砖至墙底铺底灰厚超过 2时，应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法” 确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口 200高度（预留高度允许误差10） ，然后根据砖模数进行排砖。2后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在 6010。4、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝
4、，搭砌长度不应小于 90mm。5、墙体砌筑时灰缝不得超过 8-12，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过 2，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于 90%，竖缝不得出现挤接密缝。6、拉结筋间距设置应沿墙、柱 500mm 高植 26.5 钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于 1/5 墙长） ，填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做 180 度弯钩。7、实心砖砌筑部位：卫生间（除墙根 200高采用 C20 素砼）以上 1800高度范围内为实心砖砌筑；厨房墙体 1500mm 高以上至梁底或板底砌筑实心砖；构造柱边及 L、
5、T 型墙转角实心砖；栏杆与后砌墙相交处砌实心砖（底标高为阳台梁以上 1000mm 砌筑 300300） ；门窗洞口四周。8、砌体安装留洞宽度超过 300以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于 600应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。 9、所有门窗过梁安装必须统一以标高 1 米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。10、墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成 7 天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在 60 度，两端可采用预制
6、三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。11、砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎” 应先退后进，退进尺寸按 60留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。12、砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。13、构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高
7、度略高于梁下口 12，确保喇叭口混凝土浇筑密实。314、管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。15、落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件，保证埋设位置准确，建议后置埋件。16、现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在 1/3 跨边，保证搭接长度。17、砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。在
8、砌体上严禁开水平槽，应采用 45 度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。18、后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于 20。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。19、墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各 150mm 表层抹灰应加挂 0.8 厚 9X25 冷镀锌钢丝网。采用专用镀锌垫片压钉。 若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，
9、严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。20、砌筑质量检查标准：表格第三章：砌体工程施工现场安全文明要求1、操作面应做到工完、料净、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清爽干净。2、严格控制楼层施工荷载，在楼层上空心砖的堆码高度不得超过 1.5 米，实心砖不超过 1 米，脚手架上堆砖高度不得超过 3 线侧砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。3、外墙砌筑时砖块应持拿手稳，避免物体高空坠落，不得随意拆除外架与主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应补强
10、措施后方可拆除。4、墙体一次性砌筑高度应控制在 1.5 米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。45、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应加设临时支撑。6、砂浆搅拌机必须安设防护罩，不得直接下料操作。7、砖的垂直吊必须采用专用吊斗，且堆码不得超过吊斗上口高度，以防在吊运过程中高空坠落伤人。第四章：砌体施工中常见的质量问题及改进措施问题 1：卫生间素砼浇筑前未进行凿毛和用水清理润湿，浇筑过程中未使用振动棒振捣密实。改进措施：1、报检查，合格后关模；2、浇筑过程中采用小型振动棒振捣密实。问题 2：部分拉接
11、筋下料尺寸未计算准确，导致伸入墙体长度不足；植筋长度达不到设计规定且不能满足抗拔要求。改进措施：1、根据墙体长度确定不同墙肢的拉接筋种类；2、孔钻设标尺，保证钻孔深度。问题 3：部分墙垛植筋位置出现偏移，部分伸入填充墙体的拉结筋端头未做 180度弯钩。改进措施：1、统一钢筋种类；2、根据门垛尺寸确定钢筋植筋位置。问题 4：墙垛钢筋绑扎采用一级钢筋代换搭接时未按要求做 180 度弯钩，部分伸入墙垛的拉结筋端头也未做 180 度弯钩。改进措施：统一钢筋种类及弯勾形式。问题 5：部分门洞尺寸小于设计要求。改进措施：门窗洞口尺寸按砌体施工图留设准确并加强检查。问题 6：砌体砂浆搅制无计量工具，工人用铁
12、锹直接铲料。改进措施：1、推荐使用预拌砂浆；2、固定搅拌站专人负责搅拌。问题 7：墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。改进措施：1、加强砖砌体几何尺寸；2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。问题 8：墙体砌筑时未及时弹好 1 米控制线，导致门窗洞口过梁安装高度不准确。改进措施：根据标高控制线，确定门窗砌筑高度及过梁安装标高。5问题 9：相邻门洞交叉处过梁安装采用预制，搁置长度不能满足设计要求。改进措施：类似部位采用现浇过梁。问题 10：构造柱上端喇叭口未按要求进行安装制作，且模板安装高度低于梁下口高度。改进措施：按推荐支模方式进行构造柱喇叭口的制作。问题 11：构
13、造柱喇叭口处混凝土一次性浇筑不到位，且不密实，存在严重质量缺陷。改进措施：改变喇叭口模板制作方式，采用小型振动棒振捣密实。问题 12：构造柱“ 马牙槎 ”砌筑未统一进退，混凝土浇筑未采用振动棒进行振捣，存在大量麻面、孔洞。改进措施：1、加强砌筑施工技术交底；2、不符合要求返工重做。问题 13：部分构造柱未按要求弹线贴双面胶，导致粘贴不顺直且大量脱落，造成界面不清晰，观感极差。改进措施：1、必须弹线粘贴双面胶条；2、加强工人技能培训。问题 14：部分墙体位置植筋长度未经仔细计算伸出墙体；二次构件浇筑时用杂物进行封堵。改进措施：1、调整拉接筋长度；2、加强工人素质教育，采取必要经济处罚措施。问题
14、15：实心配砖几何尺寸极不规范。改进措施：1、外观尺寸超标严重应清退出场；2、更换供货厂家。问题 16：大量配砖墙体部位已严重返碱。改进措施：1、建议重新选用配砖 ，合格后用于工程实体；2、采用水洗、打磨等措施处理。问题 17：在埋管时开槽随意性比较大，造成砌体大面积剔打。改进措施：根据管径、根数，确定开槽尺寸，在砌休上弹出双线，并用切割机开槽。问题 18：强弱电箱在安装时，尺寸大小、位置定位不准确，导致砌体剔打面积太大。改进措施：1、根据厂家提供的尺寸在砌体上弹线开槽；向砌体班组提供尺寸在做砌体时留置空洞，并派专人现场跟进。问题 19：线盒周围用沙灰进行填塞极易产生空鼓开裂；安装预埋线管位置与线箱位置存在偏移。改进措施：1、在上部主体结构施工预埋时进行调整；2、线盒周边必须用细6石砼填塞密实。
