1、工 艺 文 件脱脂工艺文件第 1 册共 1 册共 页编制/日期 审核/日期 批准/日期丁建府/2011.5.11序号 工 艺 文 件 名 称 页 号 备 注1 工艺文件封页2 工艺文件目录3 配套设备明细表4 仪器仪表明细表5 材料消耗明细表6 工艺过程表7 工艺流程简图8 检验工艺规范工艺文件目录序号 名 称 规格型号 数量 备注1 脱脂机组 11.1 上料小车 11.2 开卷机 11.3 双轮电阻焊机 11.4 预清洗槽 11.5 电解清洗槽 11.6 喷洗槽 11.7 烘干装置 11.8 张力装置 11.9 卷取机 11.10 助卷器 11.11 卸料小车 1配套设备明细表序号 名 称
2、规格型号 量程 数量 备注仪器仪表明细表序号 材料名称 规格型号 使用量 备注1 液压油 32# 1 桶/月2 电解脱脂剂3 片碱材料消耗明细表序号 步骤名称 作业内容摘要1 提料 1.由开卷工根据生产任务单指挥行车工将退火工序来料的钢卷用行车将其吊放在鞍座上。2 上料 1.开卷工负责将上卷小车上的钢卷向预开卷机地辊装置运送，到位后拆除钢卷捆带。3 开卷1.由上料小车将钢卷缓慢送入开卷机卷筒。2.开卷机卷筒在 CPC 装置下应处于对中状态（机组中线的位置处）。3.钢卷在送至开卷机卷筒中心位置后将卷筒涨径。4 穿带1.开卷机压辊压住钢卷带头，将带头转动到开卷机卷筒的下方。2.开卷导板升起将钢带掀
3、起向前送料。3.将不合格的带头用切头剪进行剪切，直至合格的带头。4.继续送料，使带头到达双轮电阻焊机，与引带进行焊接。5.继续送料，至引带焊接部位到达切尾剪，进行剪切，剪掉焊接部位。6.将引带钢卷从卷取机上卸下（以备后用） 。7.继续送料，将活动导板升起，一直喂入由皮带助卷器包着的卷取机卷筒处（卷筒为涨径状态） 。8.卷取机启动，将带头在卷取机卷筒上绕 34 圈后，机组停止送料，皮带助卷器的皮带松开，抱紧辊抬起，皮带助卷器即退回原位（退回过程中皮带涨紧缸以小的压力张紧皮带） 。工艺过程表5 脱脂一、碱液循环系统的处理1.碱液的配制a.打开加水阀向碱液箱中加脱盐水，从箱口或向预清洗槽投入碱料。b
4、.启动两台 1#泵，碱液从 30m3 的贮液箱中吸出，送到预清洗槽，从预清洗槽沿循环管路又流回贮液箱，进行循环流动。c.持续运行 1#泵确保片碱迅速溶解、均匀。d.循环工取样，送理化室检测浓度，浓度标准应达到 1%1.5要求，方可组织生产。2.温度控制a.打开蒸气阀，蒸气直接通入碱液箱进行加热，当温度达到6070时，停止加热.。b.当温度低于 60时，开打换热器蒸气管上柱塞阀进行加热，确保碱液温度始终保持在 6070之间。二、电解液循环系统的处理1.电解液的配制a.打开加水阀向箱中加水，从箱口或向电解清洗槽投入碱料。b.启动两台 3#泵，电解液从 30m3 的贮液箱中吸出，送到电解清洗槽从电解
5、清洗槽沿循环管路又流回电解清洗槽，进行循环流动。c.持续运行 1#泵确保片碱迅速溶解、均匀。d.循环工取样，送理化室检测浓度，浓度标准应达到 2%2.5要求，方可组织生产。2.温度控制a.打开蒸气阀,蒸气直接通入电解液箱中对电解液进行加热，当温度达到 6580时，停止加热。b.当温度低于 65时，开打换热器蒸气管上柱塞阀进行加热，确保碱液温度始终保持在 6585之间。三、热水清洗系统的处理1.热水系统（一）a.打开加水阀向清洗箱中加水至箱的 3/4 高度。b.打开蒸气阀，蒸气直接通入清洗箱中对水预热。c.启动 7#泵(共两台，一台工作一台备用) 。d.启动混合式蒸汽加热器，使水与蒸汽混合加热。
6、e.蒸汽流量由自力式温度调节阀控制，使热水温度自动保持在8590之间。f.热水经喷嘴向钢板上下表面喷淋，清楚钢板表面残留的脱脂液。g.箱中水位由液位信号器检测并发讯令电磁水阀开启或关闭，以保持箱里水位高度。2.热水清洗循环系统（二）a.热水清洗循环系统（二）为前道热水喷洗和刷洗，其热水源是热水系统（一）的排放水。b.热水系统（一）的排放水进入热水箱（二）被循环使用。c.经一台 5#泵和一台 6#泵（各为两台）向热水清洗槽的前道喷嘴供送热水，作喷淋用。d.热水箱（二）后箱的热水水位由液位信号器检测，当液位升到高液位时接点闭合令一台 4#泵（共两台）工作，污液被排除。e.液位降到低液位时液位信号器
7、发讯令 4#泵停止工作。4.机组建立张力，处于联动状态，设定好生产不同规格钢板的工艺参数后，开始进行脱脂工作。工艺参数设定见附表 1脱脂工艺表 。6 卷取1.脱脂机组平稳工作后，卷取机通过系统联动速度卷取钢带。2.当钢卷在开卷机卷筒上快到尾部时，机组减速轧制带尾。3.压上系统、弯辊系统退出工作；开卷机的压辊、入口 S 辊的上下压紧辊、出口 S 的上下压紧辊均摆起压紧带材；防皱辊、防颤辊均落回下限；卸卷小车的升降台升起托住钢卷，当带材尾部处于卷筒下方时，卷筒缩径机组全部停车。8 卸料/打包1.由卸卷小车和卷取机的推板共同卸下钢卷。2.卸卷小车托着钢卷运往钢卷存放鞍座，将钢卷用捆带打包。3.由出口
8、工指挥行车工将钢卷吊放到指定区域整齐摆放，等待下一工序的生产。4.如有薄料加套筒的将开卷机反转，使带材尾部处在卷筒的下方，由上卷小车将废卷芯从开卷机卸下由天车吊走，并存放在废料区域。附表 1脱脂工艺表卷取张力（T）钢卷规格（ mm） 卷径 510580mm 卷径 580900mm 卷径 9001500mm 卷径 15002000mm开卷张力（T）0.25x1000 2.2 1.7 1.3 1.1 2.00.25x1250 2.3 1.9 1.8 1.5 2.20.3x1000 2.2 1.6 1.3 1.1 1.80.3x1250 2.3 1.9 1.6 1.3 2.10.35x1000 2.
9、1 1.4 1.2 1.0 2.10.35x1250 2.2 1.8 1.4 1.2 2.20.4x1000 2.2 1.4 1.2 1.1 2.00.4x1250 2.2 1.9 1.6 1.3 2.30.45x1000 2.1 1.5 1.3 1.1 2.10.45x1250 2.2 1.8 1.6 1.3 2.20.5x1000 2.2 1.5 1.3 1.1 2.10.5x1250 2.4 1.9 1.6 1.5 2.20.6x1000 2.2 1.8 1.45 1.3 2.20.6x1250 2.4 2.1 1.8 1.6 2.30.7x1000 2.7 2.0 1.6 1.5 2.30.7x1250 3.2 2.4 1.9 1.8 2.40.8x1000 3.3 2.2 1.8 1.6 2.40.8x1250 3.4 2.7 2.2 2.0 2.50.9x1000 3.4 2.5 2.0 1.9 2.40.9x1250 3.6 3.1 2.4 2.3 2.61.0x1000 3.7 2.8 2.2 2.1 2.61.0x1250 4.2 3.5 2.8 2.6 2.81.2x1000 4.5 4.2 3.2 3.0 3.51.2x1250 5 4.5 4.1 3.7 3.81.5x1000 5 4.6 3.9 3.7 41.5x1250 5 5 4.3 4.1 4.3
