1、 提高单元式玻璃幕墙安装质量0提高单元式玻璃幕墙安装质量发布人：XXXX 广场项目 QC 小组二一四年七月提高单元式玻璃幕墙安装质量1目 录一、工程简介 .1二、QC 小组简介 .3三、选题理由 .3四、现状调查 .4五、设定目标 .5六、原因分析 .7七、要因确认 .8八、制定对策 .16九、对策实施 .16十、效果检查 .29十一、标准化与巩固措施 .32十二、总结及今后打算 .32附表一 .34附表二 .34提高单元式玻璃幕墙安装质量1提高单元式玻璃幕墙安装质量 XXXXXXX 有限公司 XX 分公司XX 广场项目 QC 小组 一、工程简介XX广场项目位于 XX市台江区北江滨，江岸名都南
2、侧，属于综合型商业、办公建筑群体，由一座 23层五星级酒店大楼、一座 35层办公写字楼、4 层商业裙房及地下二层地下室组成。其中酒店和写字楼建筑外立面采用单元式玻璃幕墙，单元式玻璃幕墙安装总面积约为 4万平方米。单元式玻璃幕墙是国内近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板和铝合金框架在工厂经过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。图 1 幕墙施工区域划分图提高单元式玻璃幕墙安装质量2图 2 单元式玻璃幕墙加工安
3、装基本流程图铝合金外框型材 外框型材拼接处打胶 外框型材拼接铝合金外框螺钉加固 螺钉连接缝打胶 玻璃安装后打胶外框安装钢挂耳 安装保温材料 单元板块组装完成单元板块插槽拼接安装 竖向插槽盖板安装、打胶现场幕墙埋件预埋 安装钢支座 将幕墙板块挂设在钢支座上幕墙安装完成提高单元式玻璃幕墙安装质量3二、QC 小组简介 QC 小组概况表 表 1小组名称 XX广场项目 QC小组课题名称 提高单元式玻璃幕墙安装质量成立时间 2013年 8月 24日 活动时间 13.8.24-13.12.23小组人数 10 注册编号 ZJEF：2013-002-002TQM教育 人均 25小时 活动频数 月均 4次合理化建
4、议 采纳实施 3条 课题类型 攻关型制表：XX 日期：2013 年 8月 24日 小组成员分工表 表 2序号 姓 名 性别 职 称 职 务 小组职务 组内分工1 男 教授级高工 项目经理 组 长 组织协调2 男 高 工 执行经理 副组长 组织策划3 男 高 工 质安总监 顾 问 技术指导4 女 高 工 质量经理 顾 问 技术指导5 男 助 工 项目总工 组 员 技术负责6 男 助 工 施工员 操作者 对策实施7 男 助 工 技术员 操作者 对策实施8 男 助 工 测量员 操作者 对策实施9 男 助 工 质检员 质检员 质量检查10 XX 女 助 工 资料员 统计员 资料整理制表：XX 日期：2
5、013 年 8月 24日三、选题理由1、施工难度大。单元式玻璃幕墙作为一种新型的外围护结构，在构造和连接处理上与一般的构件式幕墙有着重大的区别。且本项目幕墙工程技术含量高、交叉作业多、单元板块多工期紧（一共 5152块单元板仅有 5个月的安装时间） 、单元板块重等特点。写字楼施工区幕墙单元板块统计表 表 3项目 种类 带装饰条标准单元板块 转角部位单元板块 超大单元板块 最重装饰条尺寸 1.92m*4.1m 2.06m*4.1m 2.1m*6m -重量 465kg 499kg 765kg 500kg合计数量 3272块制表：XX 日期：2013 年 8月 24日酒店施工区幕墙单元板块统计表 表
6、 4提高单元式玻璃幕墙安装质量4项目 种类 带装饰条标准单元板块 转角部位单元板块 超大单元板块 最重装饰条尺寸 2.15m*3.6m 2.06m*3.6m 2.28m*6m -重量 432kg 472kg 830kg 500kg合计数量 1880块制表：XX 日期：2013 年 8月 24日2、质量要求高。本工程为创省优工程，且合同中明确提出奖惩措施。单元式幕墙安装质量好坏直接影响着工程的整体观感（如幕墙垂直度、幕墙平面度、横竖缝直线度等）和幕墙“四性”性能（抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能）以及特殊的节能效果。3、社会影响大。本工程是公司第一个 XX项目，XX 地产在 XX地
7、区有较强区域影响力，本工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉，尤其影响公司在 XX地区的市场开拓！因此综合以上因素考虑，小组决定以“提高单元式玻璃幕墙安装质量”作为本次 QC小组活动的课题。四、现状调查2013年 8月 30日，写字楼南立面 6-8层单元式玻璃幕墙安装完毕，酒店南立面 6-7层单元式玻璃幕墙安装完毕，小组组长 XX组织小组成员对幕墙安装质量进行观感检验和抽样检查，依据玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ1022003）对单元式玻璃幕墙现场安装质量允许偏差项目进行现场实测，并调查分析单元板块安装施工记录、隐蔽验收记录和工程整改反馈单等内业资料中的问题及数据，进行综合整理、统计如下：单元式
8、玻璃幕墙安装质量检查表 表 5序号 项 目 允许偏差/mm 最大偏差 测量点 合格点 合格率1 幕墙垂直度 10 12 100 81 81%2 幕墙平面度 2.5 4.0 100 80 80%3 竖缝直线度 2.5 3.5 100 96 96%4 横缝直线度 2.5 3.5 100 98 98%5相邻两组件面板表面高低差1.0 2.0 100 95 95%6 同层单元组件标高 5.0 6.0 100 97 97%合计 600 547 91.2%制表：XX 日期：2013 年 8月 30日提高单元式玻璃幕墙安装质量5单元式玻璃幕墙安装质量问题统计表 表 6序号问题项目 频数（点）累计频数（点）
9、累计频率（）1 幕墙平面度偏差 20 20 37.72 幕墙垂直度偏差 19 39 73.63相邻两组件面板表面高低差偏差偏差偏差低差5 44 83.04 竖缝直线度偏差 4 48 90.65 同层单元组件标高偏差 3 51 96.26 横缝直线度偏差 2 53 100合计 53制表：XX 日期：2013 年 8月 30日图 3 单元式玻璃幕墙安装质量问题排列图制图：XX 时间：2013.8.30从统计表和排列图显示：幕墙平面度偏差和幕墙垂直度偏差占总频数的 73.6，为影响单元式玻璃幕墙安装质量的两个主要问题。五、设定目标1、目标值设定针对单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度、幕墙垂直度合格率仅为
10、 80%、81%，依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 要求，小组计划采取有效措施提高安装后幕墙平面度和幕墙垂直度合格率，使单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度抽样检查合格率达到 90%、幕墙垂直度抽样检查合格率达提高单元式玻璃幕墙安装质量681%80%到 90.5%。0%20%40%60%80%100%现 状 值目 标 值图 4 活动目标柱状图制图：XX 时间：2013.9.102、设定依据： （1）项目精心选择了专业的分包队伍，并派专人指导现场施工，工人施工技术水平能够得到保证。（2）小组成员多次参加 QC活动，取得良好的效果，信心十足。（3）技术管理部门对专项施工方案层层把
11、关，方案操作性强。（4）项目购置了先进的配套设备和检测仪器，保证施工质量。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表， “幕墙平面度” 、 “幕墙垂直度”合格率分别为 80%、81%，综合考虑项目人力、资金、技术管理水平、材料设备等多方面因素，通过 QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的 50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙平面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到 81%+19%50%=90.5%。幕墙平面度合格率 幕墙垂直度合格率90% 90.5%提高单元式玻璃幕墙安装质量7六、原因分析针对影响单元式玻璃幕墙安装质量的主要问题是“幕墙平面度”偏差和“幕墙垂直
12、度”偏差，2013年 9月 22日，小组召开会议，充分发挥小组成员能动性，集思广益，分析可能造成幕墙平面度、幕墙垂直度偏差的原因，并进行整理汇总，绘制关联图如下：图 5 幕墙垂直度、平面度偏差原因分析关联图制图：XX 时间：2013.9.22幕墙平面度偏差 幕墙垂直度偏差工人操作不熟练缺少培训投入配备达不到施工要求机械设备不完全单元板构件制作偏差大单元板组装偏差大单元板块对插接缝偏差大 单元板铝合金外框变形单元板成品保护不到位吊装难度大吊装措施不完善钢支座定位控制不准确钢支座安装偏差大标高偏差轴线位置偏差钢挂耳安装偏差预埋件位置偏差单元板铝合金外框加工制作偏差大末端因素提高单元式玻璃幕墙安装质
13、量8七、要因确认针对以上九条末端因素，小组召开会议，分别进行要因确认。要因确认计划表 表 7序号 末端因素 确认方法 确认的依据及标准 确认负责人 确认时间因素 1 单元板组装偏差大 现场测试、测量对进场的幕墙单元板进行测量，单元板组装的合格率是否满足玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表 9.7.9要求。XX 2013.09.29因素 2单元板铝合金外框加工制作偏差大现场测试、测量对进场的幕墙单元板进行测量，单元板铝合金外框加工制作的合格率是否满足玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ1022003）表9.7.8要求。XX 2013.09.29因素 3 缺少培训 调查、分析，现场测试 现场考
14、核，考核成绩达到 80分以上。 XX 2013.10.7因素 4 钢支座定位控制不准确 调查、分析，现场验证检查本工程前期钢支座安装定位情况，进行调查分析。 XX 2013.10.7因素 5 单元板成品保护不到位 现场验证 现场检查是否有成品保护措施，且产品保护措施是否满足要求。 XX 2013.10.7因素 6 机械设备不完全 调查、分析 查看机械配备清单是否合理、现场机械是否正常运转、是否能满足施工的要求。 XX 2013.10.14因素 7 预埋件位置偏差 现场验证小组成员根据玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）6.2.1 条的检验标准对写字楼和酒店预埋件的埋设位置（标高、轴线）进行复核。XX 2013.10.21因素 8 钢挂耳安装 偏差 现场测试、测量小组成员按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1022003）表 9.7.9要求，对进场的玻璃幕墙单元板块上的钢挂耳按 5%进行随机抽样检查。XX 2013.10.21因素 9 吊装措施不完善 调查、分析 检查本工程前期单元式玻璃幕墙吊装情况，进行调查分析。 XX 2013.10.28制表人：XX 日期：2013 年 09 月 29 日
