1、1检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序2010 年 8 月2检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序（ 试 行 ）为保证检查井盖、收水井箅施工质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏、收水效果差等质量问题。依据检查井盖GB/T23858-2009 及市政排水管道工程及附属设施06MS201 等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工标准化工作程序。一、井盖、井箅质量要求（一）现场验收1、检查井盖、收水井箅进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按检查井盖（产品）现场验收表 、
2、 收水井箅（产品）现场验收表对检查井盖及收水井箅的各项指标进行检验验收，并做好记录。3、抽取井盖、井箅各两套，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。（二）存放和使用1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯） 。现场不得存放不合格品。2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。二、安装施工工艺3（一）检查井盖1、施工准备（1）标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制检查井施工档案 ；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。（2）测量定位。井框高程横向按对应的道路
3、中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。（3）施工安排。在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工，采取合理、有效的安全文明施工措施。（4）资源投入。人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名；材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25 商品混凝土；工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。2、施工过程控制（1）基坑开挖基坑为圆形，直径 1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝，采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路
4、面结构（严禁产生隆起或裂纹） ；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。4（2）井口砌筑井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，必须砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确；基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平；应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径（抹面后）应与检查井盖的有效直径吻合。（3）钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度；骨架应牢固，并避免踩踏造成变形。（4）内模制作、安装制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除
5、，可采用 0.5mm 厚铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加工尺寸并起到稳固作用。为保证内模5稳固，应考虑在井口预设简易支撑。（5）井框固定加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装；采用悬吊可调式支架固定井框；检查井盖开启方向应与行车方向相反。（6）高程控制井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制，必须在混凝土振捣完成后准确 复核，确保一次成优。（7）锚固钢筋安装预埋锚固钢筋为“U”形或“L”型，采用直径 12 以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。（8）混凝土浇筑、成活采用 C25 水泥混凝土，坍落度宜控制在 12-15cm。混凝土表面
6、必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。道 路 边 线道路中心线高程控制点高程控制线6（9）井内处理内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。（10）检查验收每个检验批（按工作班计）完成后，由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收，监理工程师旁站监督，完善检查井施工档案 。3、质量控制要点（1）在安装井盖前，应对井盖的类型、级别、材质、重量、结构尺寸及外观进行现场验收，每批抽两套进行承载力试验，合格后方可使用。（2）开挖、清除井
7、口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。（3）必须采用商品混凝土，浇筑振捣密实并与道路结构结合紧密。（4）预埋钢筋应安放 8 根以上，并均匀分布；无法安装预埋钢筋的，必须采用其它方式加固井框，如膨胀螺栓或钢筋网片。4、产品防护措施（1）基坑开挖阶段检查井位置准确标识，严禁遗漏和偏位；开挖过程中禁止扰动或破坏周围路面结构。开挖时严密覆盖井口，避免杂物落入井内。渣土及时清运，不得落地，基坑开挖完成后现场清理应彻底，并用水将井周围冲洗干净。（2）混凝土浇筑阶段7井口覆盖，防止混凝土落入井内；基坑周围覆盖，避免水泥浆污染路面。（3）道路放行阶段加固混凝土强度达到 70%以上方可放行。如井盖安装完
8、成暂不施工沥青上面层，应将井框周围与路面高差部分采用细石混凝土或沥青顺坡，沥青上面层摊铺前彻底清除。（4）沥青上面层施工阶段沥青摊铺前，可在井盖刷涂适量柴油，避免沥青粘结在井盖上。（二）收水井箅安装1、结构尺寸及相对关系根据施工经验，收水井与标准图（06MS201）有以下变化：（1）标准图中井内壁距立沿石边线为 48mm，不便砌砖及加固施工，故改为 140 mm（可砌一顺砖并包括留缝及抹面厚度） 。（2）井内尺寸根据铸铁井箅的有效尺寸，一般为 400mm 宽，长度按井箅实际数量确定。（3）沥青路面与收水井框上平的高差，标准图为 30mm，压路机难以碾压，改为 10mm。2、井箅安装（1）收水井
9、箅安装参照检查井盖安装施工工艺 ，按设计要求设置构8造钢筋和锚固钢筋。（2）混凝土浇筑完后，井箅外露部分与沥青上面层厚度一致，锚固钢筋应低于井框上平。（3）设计专用内模，混凝土应振捣密实，拆模后应保证清水混凝土表面平整、光洁，与井箅内框及砖砌体抹面上下平齐、垂直吻合。（4）收水井箅应质量合格，配套使用，防盗装置安装牢固。设转轴开启的应方向正确。（5）井箅周围为沥青混凝土路面，沥青面层应与构筑物结合紧密、细部碾压密实。三、质量检验标准根据施工规律及检查井盖、收水井箅安装要求，将井室砌筑和井盖（井箅）安装分为两个检验批进行验收，两个检验批分属排水工程和道路工程。检验指标全部按主控项目控制。（一）检
10、查井盖1、检查井盖质量合格，完整无损、适配吻合、碾压无噪音、方便开启。92、预埋件安装正确牢固，井框与井口位置吻合。3、混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；混凝土与切割面结合紧密；井口平整、光洁，与井壁垂直；养护及时，无裂纹。4、井盖安装高程按3mm 控制，单井各测点及群井最大误差值的偏差均按 5mm 控制。5、井框与沥青相接平顺，结合紧密。6、检查井内清理干净，无建筑垃圾等杂物。7、检查井盖安装各项检验指标的允许偏差应符合下表：检验频率序号 项目 允许偏差 范围 点数 检验方法1 混凝土抗压强度 C25 每台班 1 必须符合设计及规范要求2 井框、井壁吻合 10mm 每座 2 用
11、尺量，长、宽各 1 点3 井位与路边线吻合 10mm 每座 2 用尺量，两端各 1 点4 井框与路面高差 3mm 每座 2 用尺量，井框与路面高差（二）收水井箅1、井箅、预制小梁、钢筋的质量符合国家有关标准的规定和设计要求，加固混凝土强度等级为 C25。2、收水井位置正确，位于路面最低点；与路边线平行、吻合。3、井框完整、无损，与路面纵、横向坡度一致；井箅安装平稳、牢固。4、井内流水通畅，无明显渗水现象。5、收水井箅安装各项检验指标的允许偏差应符合下表：检验频率序号 项目 允许偏差 范围 点数 检验方法1 混凝土抗压强度 C25 每台班 1 必须符合设计及规范要求102 井箅、井壁吻合 10m
12、m 每座 2 用尺量，长、宽各 1 点3 井框与路面高差 0，-5mm 每座 2 用尺量，井框与路面高差4 井位与路边线吻合 10mm 每座 2 用尺量，两端各 1 点5 井深 0，-20mm 每座 2 用尺量，井两端各 1 点检查井盖（产品）现场验收表工程名称 施工单位供货单位 进货时间类型 （污水井盖） 材质 （QT500-10）级别 （重型 A） 代表数量验收结果验收内容 标准要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10重量 座 48kg 盖 53Kg，2Kg直径 70010mm高度 1005mm嵌入深度50mm总间隙3mm防滑花纹 深度 3-8mm铰接仰角100结构尺寸支座支承面宽度，24mm表面完整，材质均匀盖座顶平，无拱度盖座接触面光滑；安装适配，安静稳定表面有一定粗糙度；防锈涂装均匀、牢固外观无裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等铸造缺陷
