1、1学习任务一 榔头制作1.能说出钳工工作特点，主要任务。 2.能说出钳工场地的设备及安全规章制度，并能严格遵守，按要求规范穿戴劳保用品。3.能看懂图样，能根据毛坯，分析出所需去除的余量。4.能查阅相关资料，解释常用材料牌号含义。5.能读懂加工工艺步骤，能用专业术语进行交流。6.能正确选用并使用合适的划线工具和辅具。7.能根据材料要求刃磨錾削工具，并能正确使用工具完成表面加工。8.能根据加工材料、加工条件选用锯条，并能正确安装使用锯削工具去除多余材料。9.能根据加工材料、加工条件选用锉刀，并能正确安装使用锉削工具去除多余材料。10.能根据加工要求合理选择麻花钻，并能安全操作钻床，完成孔加工。11
2、.能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对加工零件进行检测，并能对所使用的量具按要求进行日常保养。12.能根据检测结果与图样进行比较，判别零件是否合格。13.能对零件进行简单的热处理工艺。14.能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品。 15.能按环保要求处理废弃物。16.能写出工作总结并进行作品展示。60 学时某师傅在生产过程中发现缺少一把称手的小榔头，根据实际需要他设计工作情境描述学习目标建议学时2了榔头的加工零件图，但考虑到机床生产较忙，而且只要加工一把榔头，所以生产采用钳加工的方法来完成。如下图所示，现在把任务安排给你，你能否通过手工操作来完成该小榔头的制作。在接受工作任务后，应首先
3、了解工作场地的环境、设备管理要求，穿着符合劳保要求的服装，在老师的指导下，读懂图纸、分析出加工工艺步骤、正确使用工量具、按图样要求，采用划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光以及简单的热处理等加工方法，使用游标卡尺、角尺、直尺进行检测，独立完成榔头制作，并能按现场管理规范要求清理场地，归置物品，按环保要求处理废弃物。 学习活动 1 接受工作任务，明确工作要求。 （22 课时） 学习活动 2 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法（12 课时） 学习活动 3 制作錾口榔头并检验（24 课时） 学习活动 4 工作总结与评价(2 课时)评价内容序号学习活动 活动成果（40%） 参与度（10%） 安全生产（20
4、%） 劳动纪律（20%） 工作效率（10%）权重一 接受工作任务，明确工作要求工作计划图样活动记录 工作记录 教学日志 完成时间30%二 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法工序卡 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间20%三 制作錾口榔头并检验制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间40%四 工作总结与评价成品 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间10%总计 100%任务评价工作流程与活动3技术要求1. 材料：45#2. 榔头两端淬硬生产派工单单号： 开单部门： 开单人： 生产派工单零件图模型 图4开单时间： 年 月 日 时 分 接单人： 部 小组 （签名）注：以下由开单人填写产口名称 榔
5、头制作 完成工时 60 工时产品技术要求 按图样加工，满足使用功能要求注：以下由接单人和确认方填写领取材料(含消耗品)领用工具成本核算金额合计:操作者检测（签名）年 月 日班组检测（签名）年 月 日合格不良返修生产数量统计报废统计： 审核： 批准：学习活动 1 接受工作任务，明确工作要求 能按照规定领取工作任务。 能借助机械工人切削手册等，查阅錾口榔头所用的材料的牌号、用途、性能与分类属性。 能识读零件的轴测图和三视图，并说成錾口榔头的形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等信息，指出各信息的意义。能说出 7S 管理规范的主要内容。建议学时：22 学时5一、学习准备钻床安全操作规程、砂轮安全操作规
6、程、场地安全规章制度、相关视频、工作服、工作帽、教材二、学习过程按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。完成如下项目：1、阅读生产任务单，明确工作任务錾口榔头生产任务单单 号: 开单时间： 开单部门： 开 单 人： 接 单 人： 部 组 签名： 以下有由单人填写序号 产品名称 材料 数量 技术标准、质量要求1 錾口榔头 45 钢 30 按图样要求任务细则1、到仓库领取相应的材料。2、根据现场情况选用合适的工量具和设备。3、根据加工工艺进行加工，交付检验。4、填写生产任务单，清理工作场地，完成工量具、设备的维修保养。任务类型 钳加工 完成工时 60以下有由单人和确认方填写领取材料领取工量具
7、仓库管理员（签名）年 月 日完成质量（小组评价）班组长（签名）年 月 日6用户意见（教师评价）用户（签名）年 月 日改进措施（反馈改良）注：生产任务单与零件图样、工艺卡一起领取。(1) 请根据生产任务单，明确零件名称、制作材料、零件数量和完成时间。零件名称：錾口榔头； 制作材料：45 钢； 零件数量：30 件 ； 完成时间：64 学时； (2)查询资料或咨询老师，明确錾口榔头的用途。答：錾口榔头是钳工不可少的工具，也使日常生活中常用的工具，同时也可以用于铆接和钣金加工等常用的工具。(3) 用于制作錾口榔头的材料应具有怎样的性能才能满足榔头的功能要求？答：作錾口榔头的材料应具有较好的硬度也要有一
8、定的韧性。（4 ）由生产任务单可知，用于制作錾口榔头的材料是 45 钢。请查询相关手册，回答下列问题。1） 45 钢是一种常见的金属材料，类属于优质碳素结构钢，你知道这类钢具有怎样的特性和用途吗？答：45 钢属于优质碳素结构钢，其牌号含义为：含碳量为 0.45%的优质碳素结构钢，除含碳量外还有 si,Mn 元素。Si:0.170.37%Mn：0.500.80%。当 45 钢为热扎钢时其布氏硬度241HBW 当其为退火钢时，布氏硬度值197HBW优质碳素结构钢按含碳量不同可分为：、0825 即含 C 为 0.08%0.25%属于低碳钢，这类钢强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性能较好，主要用于制造
9、冲压件，焊接结构件及强度不搞的机器零件、渗碳件，如压力容器、小轴、销子、法兰盘、螺钉和垫圈等。、3055 即含 C 为 0.30%0.55%属于中碳钢，这类钢有较高的强度和硬度，塑性和韧性其随会 C 量的增加而降低，切削性能良好，主要用于制造受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。、60 以上即含 C 为0.60% 属于高碳钢，这类刚有较高的强度、硬度和弹性，但焊接能不好，切削性能稍差，冷塑变形塑性差。主要用于制造具有角高强度、耐磨性和弹性好的零件，如弹簧垫圈、板簧和螺旋弹簧等弹性零件及耐磨件。2）机械零件或工具在使用过程中往往要受到各种形式外力的作用，这就要求金属材料必须具有一种承
10、受机械载荷而不超过许可变形或不被破坏的能力，这种能力就是材料的力学性能。在金属材料领域，常用哪些性能指标来衡量材料的力学性能呢？性能指标力学性能符号 名称 旧符号 单位含义强度 Rm RelRpol抗拉强度屈服强度bs Mpa金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。7规定排例延伸 0.02塑性 AZ断后伸长率端面收缩率 齿轮受力后在断裂之前产生塑性变形的能力。硬度 HBWHRC(A、B、C)HV布氏硬度洛氏硬度A、B、C 标注维氏硬度HBS、HBWHR(A、B、C)HVMpa材料抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力 冲击韧性 k 冲击韧度 J 材料抵抗冲击载荷而不变形的能力。疲
11、劳强度 R-1 疲劳极限 -1 Mpa 金属材料抵抗交变载荷而不破坏的能力。3） 45 钢具有怎样的力学性能？其能满足錾口榔头需要的性能要求吗？答：、45 度钢的力学性能抗拉强度: 600 (MPa) ，屈服强度: 355 (MPa)， 延 长 率: 16%， 断面收缩率: 40% ，布氏硬度: 197 (Hblack eye)。 、45 钢的力学性能可以满足錾口榔头需要的性能要求。4）你知道优质碳素结构钢的牌号是如何定义的吗？从牌号中能看出其含碳量吗？45 度钢的含碳量是多少？答：、我们国家的牌号表示方法是用两位阿拉伯数字表示优质碳素结构钢，两位阿拉伯数字代表平均含碳量的万分之几。如，45
12、钢表示含碳量为 0.45%的钢，30 钢表示平均含碳量为 0.30%，20 钢表示含碳量为 0.20%等等。特殊用钢，两位数字+规定符号，如 20g 表示平均含碳量为 0.20%优质碳素结构钢，g 表示适用于制造锅炉的优质碳素结构钢，是专业用钢，20g 就是含碳量为 0.20%并用于制造锅炉的优质碳素结构钢。、从牌号中可以能看出其含碳量。、45 钢表示含碳量为 0.45%。2.分析零件图样，明确加工技术要求8（）在錾口榔头零件图中，采用了粗实线、细实线、点划线等线型，其分别用于表达什么信息？粗实线表示：可见轮廓线细实线表示：尺寸线及尺寸界线、剖面线、重合断面的轮廓线、过渡线。点划线表示：轴线或
13、对称中心线。（）錾口榔头的零件图使用了几个视图来来表达零件的几何特性？各视图分别重点表达了錾口榔头的哪些几何特性？答：錾口榔头的零件图使用了 3 个视图来来表达零件的几何特性，（）仔细观察錾口榔头零件图的主、俯、右视图，查询相关手册或资料，写出三视图有关长、宽、高的投影规律。答：三视图有关长、宽、高的投影规律：主、俯视图长对正主、右视图高平齐俯、右视图宽相等(4)想一想，零件图中錾口榔头三视图的主要作用是什么。9答：三个视图从三个不同的方向反映了物体的形状，组合起来就反映錾口榔头的整体形状。（5 ） R7 的尺寸标注表示什么含义？答： R7 表示半径为 7mm 的圆。（6 ）图样中 4-C2
14、的尺寸标注表示什么含义？答：C 是表示 45倒角，4-C2：4 个沿轴向宽度是 2mm，角度是 45 度的倒直角。（7 ）在图样尺寸 的上下极限尺寸为多少？这样标注尺寸的意义是什么？答：轴：工件各种形状的外表面，即被包容面；孔：工件各种形状的内表面，即包容面；基本尺寸：设计或图纸给定的尺寸；孔：D，轴：d极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值；最大极限尺寸（上极限尺寸）：允许的最大尺寸；孔： 轴： maxDaxd最小极限尺寸（下极限尺寸）：允许饿最小尺寸；孔： 轴：inin极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸的代数差；上偏差：孔： 轴： dDESmax desmax下偏差：孔： 轴：Iiniin意义：保
15、证零件的互换性上极限尺寸： mdes1.2).0(2max 下极限尺寸： iin（8 ）图样中尺寸 的基本尺寸是多少？上、下偏差各是多少？答：基本尺寸：16mm 上偏差：+0.10 下偏差：0（9 ）图样中尺寸 的公差是多少？答：公差(T):允许尺寸的变动量，其数值等于最大极限尺寸减最小极限尺寸或上偏差减下偏差；注意：公差是绝对值定义的，没有“+、-”号，且不能为 0孔： eisdTs minax轴： EISDhi10（10 ）图样中的符号 、 表示设计时在图样上所选定的基准，称为设计基准。试查阅相关手册说出其中任意一处基准符号所代表的意义。答：标注形位公差时，用带基准符号的指引线将基准要素与
16、公差框格的另一端相连，当标注不方便时，基准代号也可由基准符号、圆圈、连线和字母组成。基准符号用加粗的短划表示，圆圈和连线用细实线绘制，连线必须与基准要素垂直。代表含义为：B 所指的面的对称度以对称线为基准。代表含义为：垂直度以 A 对应的面为基准（11 ）图样中除包含基本的尺寸信息外，还包含了平行度、平面度、垂直度和对称度等形状位置信息，请查阅相关手册，说明下列代号的具体含义。1） 表示：以 A 基准，两个面的平行度为 0.04mm。2） 表示：各面的平面度为 0.04mm。3） ：表示：以 A 基准，相邻两个面的垂直度为 0.04mm。4） 表示：表示：以 B 基准，对称度为 0.2mm。（
17、12 ）在零件图的技术要求中有一项是“两头淬火热处理至 4245HRC”，请查阅资料说明淬火的含义。为什么錾口榔头图样中要求对錾口榔头的两头进行淬火？答：、将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等） 。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使
18、永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火 4 类。、錾口榔头图样中要求对錾口榔头的两头进行淬火，目的是提高錾口榔头两头工作面的硬度和耐磨性。（13 ）试述淬火热处理的工艺过程。答：钢的淬火是将钢加热到临界温度 Ac3（亚共析钢）或 Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体 1 化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到 Ms 以下（或 Ms 附近等温）进行马氏体（或贝氏体）
