1、1编号 SH/QD-50-2013名称 供应商考核办法 版本 A-0 页数一、 目的为了规范供方日常业绩考核，使供应商管理更加合理公正，提升供方产品/交期/服务质量，特制定本考核方法。二、 适用范围适用于本公司所有供应商的考核，除另有规定外，皆依本考核办法执行。三、 职责3.1 物流采购部负责供方日常供货业绩评价活动的组织、展开和管理工作，负责对本方法的归类管理；3.2 物流采购部负责对于供方日常业绩中有关供方产品交付的情况的考评，对交付情况考评结果负责；3.3 质保部负责每月供方日常供货业绩中有关供方产品质量状况的考评，对质量状况评价结果负责；3.4 质保部负责对于供方日常业绩中有关供方产品
2、的包装、产品标识、摆放、运输等情况考评，对评价结果负责；3.5 仓库负责对于供应商供货规格、数量及相关文件进行考评，对评价结果负责。四、 内容4.1 考核项目和分数比例（满分 100分）1) 交付得分 20 分 2) 品质得分 50 分3) 价格得分 10 分24) 整改得分 10 分5) 服务得分 5 分4.2 评分方法1) 交付得分（20 分）交付考核主要包括三个部分：交付的及时性与准确性，交付产品的包装、标识、摆放、运输的合理安全性，交付文件的完整性。a) 交付的及时性与准确性（A=12 分）： 供方按照我司订单规定的或电话通知的日期、数量交货；如对交期、数量确有困难的情况，由双方协商决
3、定。对于延期交货或数量不足，产生的附加运费，由供应商自行承担。仓库根据到货通知单在交期考核表中进行统计。评分：交期扣分=（应扣分批次*2/当月总送货批次）*A交期得分=A-交期扣分注： 最终交期得分为负值时，则按 0分计算，同时当月货款自动延期 1个月支付； 由于供应商延期交付引起我司无法按期交付，导致客户生产停线产生的客户索赔、超额运费由供应商支付； 供应商无法按期交付时，需提前一天通知我司采购，并确定交付期限； 由于我司生产计划调整而要求供方推迟发货或减少发货数量的，则不计入考核，仓库根据变更后的交期及数量进行交付统计；3 由于天气等不可抗力因素产生的延期不计入交付统计。b) 交付产品的包
4、装、标识、摆放、运输的合理安全性（B=5 分）： 供方按照我司制定的包装、标识、摆放、运输的要求进行操作。i. 箔带供应商每卷箔带内圈及外包装上标有厂家、产品规格、材质、炉号、重量、生产日期等标识。一律采用木箱或木托盘发货，要求摆放整齐、位置清晰（相同规格产品尽量摆在一起） 、打包牢固、无窜动，充分保证箔带在运输过程中的安全。箔带到货后，要求各层级包装完好无损坏。ii. 钢管供应商每卷钢管在包装或产品上标有厂家、产品规格、材质、重量、生产日期等标识。一律采用“定量定型”打包，要求打包牢固、规则，充分保证钢管在运输过程中的安全。箔带到货后，要求每卷钢管打包规则，无损伤、无散乱、无参差，易装卸。i
5、ii. 钢板供应商每批钢板在产品上标有厂家、产品规格、材质、炉号、重量、生产日期等标识。一律采用木托装载，同时每块板间要求用白纸隔开，整托钢板用打包带固定，保证易装卸、无划痕。iv. 焊带供应商每批焊带在外包装箱上标有厂家、产品规格、材质、重量、生产日期等标识。一律采用“等量独立包装” ，即每箱焊带卷数相同、每卷焊带用料盘包4装，保证易拆易拿。v. 包装材料供应商每批纸箱需在送货单标明厂家、规格、数量、编码等。一律采用“定量打包” ，即每捆纸箱的数量都相同，零头除外。打包时需摆在纸箱的完整，无损伤。vi. 评分标识不清楚（标识根据各材料供应商包装要求执行） 、包装破损的每出现一次扣 0.5分；
6、对于未按指定包装以及运送方式的，对不影响我司正常使用的扣 1分，直至扣完为止；对影响我司正常使用的，退货或承担附加费用。c) 交付文件的完整性（3 分）：供方交货时必须提供送货单、产品检验报告、材质证明书等文件，若出现文件不全的，每发生一次扣 1分，直至扣完为止。2) 品质得分（50 分）品质考核主要由两部分组成：进料检验合格率，进货批次合格率，过程不良率（PPM）评分，每个月进行一次。进料检验合格率=（1-每月进料检验不合格总数/每月进料总数）*100%进货批次合格率=（检验合格批次/总交验批次）*100%过程不良率=（每月累计过程不良数/每月累计投产数）*1000000注：由于进料检验采取
7、零缺陷控制，可接受判定数组（Ac，Re）为（0,1） 。所以对于让步接收批次或特采挑选批次仍判定为不合格批次。得分=进料检验合格率得分+进货批次合格率得分+过程不良率（PPM）得分进料检验合格率得分=10*进料检验合格率5进货批次合格率得分=20*进料检验批次合格率过程不良率得分如下： 不良率为 0-200得 20分； 不良率为 200.1-500得 18分； 不良率为 500.1-1000得 14分； 不良率为 1000-2000得 8分； 不良率为 2000-4000得 3分； 不良率为 4000以上得 0分。3) 价格得分(10 分)由物流采购部根据同类材料供应商原则进行价格水准评分。价
8、格考核主要分为两个部分：价格合理性、报价回复。i. 价格合理性（7 分） 价格合理，随订货量增大，能主动要求降价：7 分 价格合理，随订货量增大，在要求下能作出合理降价：5 分 价位较高，随订货量增大，在要求下能做出合理降价：3 分 价位高，且不同意降价：0 分注：本月未要求降价的得 6分。ii. 报价回复（3 分）对于我司要求供应商报价的，供方能全部在要求时间内回复：3 分当月发生一次报价延期的扣 1分，直至扣完为止。本月为要求供应商报价的，则按满分计算。4) 整改得分（15 分）整改考核主要由三个方面组成：纠正预防以及不符合项的整改措施制定及6回复，纠正预防以及不符合项的整改措施的执行，对
9、于整改的态度。i. 整改措施制定及回复得分（6 分）供方在接到纠正/预防措施单或不符合项整改通知单等整改文件时，需及时的制定措施及规定完成时间，并保证同类问题不再发生，及时将措施和完成时间回传我司。 在三个工作日内，制定措施并回传我司得 6分； 在四到八个工作日内，制定措施并回传我司得 3分； 八个工作日以上，得 0分。ii. 整改措施的执行得分（6 分）：供方在整改措施规定完成时间内对于措施的执行情况考核： 在规定完成时间内，对整改项全部完成的得 6分（ 供应商需提供整改项完成的证据） ； 在规定完成时间内，对有一项整改项未完成的扣 1分，直至扣完为止iii. 整改的态度得分（3 分）：根据
10、供方在完成整改项的过程中，对于完成整改的态度考核： 在整改过程中，积极配合整改的得 2分； 在整改过程中，在要求下能配合整改的得 1分； 对于其他情况的 0分。注：若当月没有整改的或整改期限多于 1个月的，当月考核按满分计算。5) 服务得分（5 分）服务考核时对供应商在供货期间，对于所有事情处理的态度以及跟进的及时率的考核： 每批次供货时，能及时准备各项文件的得 5分；7 每批次供货时，在要求时能提供各项文件的得 3分； 每次次供货时，不能提供各项文件的得 0分。五、 供方业绩评价等级标准供应商等级考核为年度考核。年度考核得分=每月月度考核得分/累计考核月数5.1 级（优秀）供方：年度考核得分
11、在 85分以上。级（优秀）供方将在付款安排、供货比例、新产品开发等方面给予倾斜。5.2 级（良好）供方：年度考核得分在75，85)区间内。优先安排供货比例、付款比例。5.3 级（合格）供方：年度考核得分在60，75)区间内。由物流采购部提出改进意见，同时在付款安排、供货比例、新产品研发等方面给予处罚。5.4 级（不合格）供方：年度考核得分在 60分以下。由物流采购部要求限期整改，并减少供货。若该产品供货有两家以上时，报总经理批准，暂停供方供货资格；若是独家供货的，则责令限期整改并开发第二供方。出现以下情况之一者按级（不合格）供方处理： 供货连续三批被判不合格，或年度累计批次不合格率大于 10%； 由于供方产品质量责任导致发生公司级别质量事故。六、 供应商考核流程编制供应商月度业绩考核表 评估供应商业绩（物流采购部、质量部、仓库） 部门主管 供应商业绩 打8印盖章 通知供应商
