1、XXX 建设公司 天然气管网末站施工组织设计XXX 末站站场工程施 工 组 织 设 计编 制 人： XXX 审 核 人： XXXX 审 批 人： XXX 编制单位：XXX 公司XXX 项目部X 年 X 月 X 日 XX XXX1目 录第一章 编制依据 .11 施工蓝图 .12 施工图纸 .13 采用主要技术标准、规范 .1第二章 工程概况 .31 工程简介 .32 工程计划工期 .33 景德镇末站的主要功能 .34 工艺流程 .3第三章 工程总体施工部署 .51 项目组织机构 .52 各部门职责及任务划分 .53 资源配备 .84 施工工期计划 .10第四章 工程施工技术方案 .111 土建施
2、工措施 .112 吊装施工措施 .133 动（静）设备、撬块安装施工措施 .154 管道防腐及防腐层保护措施 .175 场站工程焊接措施 .206 场站工艺管道安装及配套专业施工技术措施 .246.1 施 工准备 .256.2 工艺管道安装 .256.3 电气安装施工措施 .296.4 自动化仪表施工措施 .376.5 通信施工技术方案 .486.6 工艺系统试压、吹扫施工措施 .496.7 单机试运施工措施 .506.8 冬、雨季施工措施 .526.9 阴极保护施工措施 .566.10 给、排水工程施工措施 .576.11 采暖工程施工措施 .676.12 保温工程施工措施 .706.13
3、数字化管道施工措施 .70第五章 施工准备 .771 技术准备 .772 物资准备 .773 施工队伍准备 .774 现场准备 .78XX XXX25 管理文件及资料 .786 施工总平面布置 .78第六章 质量管理措施 .801 质量保证体系 .802 质量方针 .803 质量目标 .804 质量控制机构 .805 质量责任 .806 施工过程质量控制及质量要求 .847 质量控制要素 .938 质量监督与检查 .939 施工质量常见通病的控制及预防 .95第七章 HSE 管理措施 .961 HSE 管理概述 .962 HSE 管理方针 .963 HSE 管理目标 .964 HSE 管理机构
4、 .965 HSE 责任制 .976 风险评价与危害识别 .977 主要工种及关键工序施工安全措施 .998 应急管理 .1039 环境保护措施 .10410 健康管理措施 .10511 现场文明施工管理措施 .10712 HSE 监督与检查 .10813 拟投入的 HSE 管理人员、HSE 物资 .10814 拟投入的 HSE 经费 .110第八章 工期保证措施 .1111 计划控制 .1112 合同控制 .1123 现场控制 .1124 施工调度控制 .1135 信息管理 .113第九章 材料、设备的接、保、检、运措施 .1141 材料、设备的供应管理 .1142 材料、设备的采购及接收
5、.1143 材料、设备的保管 .1144 材料、设备的检验 .1155 材料、设备的运输 .116第十章 文控管理措施与竣工资料编制计划 .1171 文件控制管理措施 .117XX XXX32 竣工资料的编制计划 .118第十一章 主要的技术经济指标 .1221 施工工期 .1222 降低成本指标 .1223 工期履约率 .1224 质量合格及优良率 .1225 HSE 管理目标 .122第十二章 投产保运措施 .1231 投运前准备工作 .1232 投运前检查所有工作完成情况 .1233 投运阶段保运措施 .1234 容器类保运 .1245 机泵类保运 .1246 工艺管线保运 .1247
6、电气类保运 .1258 仪表类保运 .1259 安全注意事项 .125附图 1：景德镇末站进度图126XX XXX1第一章 编制依据1 施工蓝图XXX 末站工程-站场系统 2 施工图纸储运专业 CHPP-DL1-214030PR01；配管专业 CHPP-DL2-214030PP00；总图专业 CHPP-DL1-214030GL01；自控专业 CHPP-DL1-214030IN01；通信专业 CHPP-DL2-214030TC00；电力专业 CHPP-DL2-214030EL00；建筑专业 CHPP-DL2-214030AR00；结构专业 CHPP-DL2-214030CE00；暖通专业 CHP
7、P-DL2-214030HV01；消防专业 CHPP-DL1-214030FW01；防腐专业 CHPP-DL2-214030CC00；机制专业 CHPP-DL2-214030ME00；水工专业 CHPP-DL2-214030WE00。3 采用主要技术标准、规范油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2006石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程 SY/T0429-2000管道下向焊接工艺规程 SY/T4071-93；钢质管道焊接及验收 SY/T 4103-1995；石油天然气钢制管道无损检测 SY/T 4109-2005；油气输送用钢制弯管 SY/T 5257-2004；长
8、输管道阴极保护工程施工及验收规范 SY/T4006-90；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 892388；埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T04132002； 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 SY/T03152005；XX XXX2辐射交联聚乙烯热收缩带（套） SY/T4054-2003；管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准 SY/T0074-93；长距离输油输气管道测量规范 SY/T 0055-2003；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-98；管道及其相关设施的焊接 API 1104-99；钢质管道的焊接与验收 SY/T 4103-95；工业金属管
9、道工程施工及验收规范 GB 50235-97；石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T 0452-2002； 石油化工异种钢焊接规程 SH 3526-2004； 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY-0402-2000建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002；建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收
10、规范 GB50242-2002；通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002；建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。XX XXX3第二章 工程概况1 工程简介XXX2 工程计划工期本工程计划开工时间为 20XX 年 9 月 18 日，竣工日期为 20XX 年 12 月 31 日，施工总工期 106 天，质量等级：优良。3 XXX 末站的主要功能防止气体倒流到上游和事故状态下的快速截断；气体流量计量；清管器接收和发送；装置事故情况下气体越站旁通；场站自动控制；站场紧急截断和放空；站场辅助配套系统；4 工艺流程2.4.1 干线流程:上游来的天然气经 ESDV122、C
11、C101A/B/C、125C、ESDV123 完成干线天然气过滤去下游分输站。管路 CC101D 为备用旋风分离器流程。2.4.2 过滤分离流程:上游经 ESDV122、CC101A/B/C、FT0101A、ROV0107A 完成天然气过滤、分离。管路 CC101D、FT0101B、ROV0107B 为备用过滤分离器流程。2.4.3 预留计量调压加热流程:在本站预留出计量调压加热流程，以备满足新增用户或已有用户扩容、升温等要求。2.4.4 分输计量流程:在输量超过 19000m3/h 时，过滤分离后的天然气经118A、Z102A、ROV108A 完成分输计量，并进入调压流程。管路118B、Z1
12、02B、ROV108B 为备用流程。在输量低于 19000m3/h 时，通过小流量流程实现天然气计量，即过滤分离器后的天然气经 118C、Z102C、ROV108C 实现贸易交接计量。2.4.5 调压流程:在输量超过 20000m3/h 时，分输计量后的天然气经122A、Z103A、ROV109A 实现压力调节。管路 122B、Z103B、ROV109B 为备用管路。在输量低于 20000m3/h 时，通过小流量流程实现天然气调压，即计量后的天然气经122C、Z103C、ROV109C 实现压力调节。2.4.6 在线标定流程:天然气通过 120A/B/C、121A、标定车、121B，实现在线标
13、定。XX XXX42.4.7 紧急输气流程:当本站上游出现事故时，ESDV122、ESDV121 关闭，ESDV123打开，将管道下游管存气量经112A/B、CC101A/B、FT101A/B、Z102A/B/C、Z103A/B/C 满足当地居民需求。2.4.98 紧急切断流程:紧急切断流程有干线切断、分输和站场保护性切断。第一，干线切断。干线下游出现事故时，可以实现上游管道和站场与下游管道的实施紧急切断；第二，分输切断。分输下游用户出现事故时，可以实现分输流程的紧急切断；第三，站场保护性切断。当干线和分输用户都出现事故时，能够实现站场与干线、下游用户的紧急切断。2.4.9 放空流程:放空流程
14、的设置主要有三种：设备、站内、站外管线放空。第一种，设备放空。本站收发球筒、旋风分离器、过滤分离器、站内自用气橇块等设备上布置有安全阀，当设备设定压力过高时安全阀起跳，实现紧急放散；同时设备还有手动放空，能够在检修时实现放空。第二种，站内放空。站内设有 BDV 阀，在站场事故切断时，立即开启，放空站场内天然气；同时站场内设有手动放空，以便检修放空。第三种，站外管线放空。通过 ESDV121 前后的放空阀能够放空本站与上、下游截断阀室之间的天然气，实施检修。2.4.10 排污流程:在收球筒、旋风分离器、过滤分离器等设备上都装有排污阀，通过排污管道将收集的污液、集中排到排污池，排污池定期清理。XX
15、 XXX5第三章 工程总体施工部署1 项目组织机构施工组织的指导思想是贯彻 ISO90012000 质量管理体系和我公司压力管道安装质量保证体系，严格履行合同和施工标准，加强工序控制，服从并配合业主与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。项目组织机构为了优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，特成立中原油田建设集团公司川气东送平原段场站项目部，项目组织机构设置如下：2 各部门职责及任务划分2.1 决策层2.1.1 项目经理1）贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，全面负责项目组织机构图工艺设备安装队生产安全部 技术质量部 经营管理部 物资供应部综合施工队防
16、腐阴保施工队电气自控施工队项目经理部 项目经理项目副经理项目总工程师土建工程施工队XX XXX6工程的组织和实施，对工程的质量、进度和 HSE 负领导责任。2）组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。3）组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。4）组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。5）组织协调和业主、监理、地方及其它有关各方的关系。2.1.2 项目副经理分管生产和 HSE 管理工作，职责如下：1）贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，负责项目生产组织和现场管理。2）组织建立项目 HSE 管理体系及应急预案，抓好督促与落实。3）组织各项施工准备工作
17、。4）按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。5）负责安全教育和安全防范工作。定期进行安全检查，发现问题及时整改。2.1.3 项目总工程师1）全面负责项目的技术和质量管理，处理重大技术和质量问题。2）贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格按施工工艺、图纸和施工标准作业，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。3）及时掌握生产过程的质量信息、分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。4）加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。5）组织施工新技术、新材料、新工艺的开发和应用工作。6）组织对重大技术质量问题及质量事故的分析，并在技术上做出结论。7）组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。8）监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。9）组织进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。10）负责项目的培训工作。2.2 管理层2.2.1 生产安全部1）组织做好施工准备工作，参与组织人员和设备的调迁及现场调配。2）组织制定施工计划并负责实施及施工计划的调整。3）收集整理施工报表，定期上报。4）执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。
