1、XXXXXXXX室内脚手架施工 方案XXXXXXXX1落地式钢管外脚手架专项施工方案1 工程概况本工程位于XXXXX。工程简述：本工程由立筒仓（顶板标高34 m高、1053 m 2）、大米加工车间（局部三层4900 m2）、配电房（一层115 m 2）、清理塔（五层851 m 2）钢构结厂房（619 m2）、钢雨棚（914 m 2）、烘前仓（81 m 2）、烘干塔（钢构29 m 2）、深基坑（-6.5,131 m2）组成。建筑面积8439m 2，建筑耐火等级二级，防水等级三级，地下室防水等级S6，建筑抗震设防7度。本工程室内地坪0.00(绝对标高均为4.6M,除配电房外),室外地坪-0.3M。
2、其中大米加工车间和清理塔、配电间室内装饰施工必须搭设满堂脚手架。2 编制依据2.1 国务院令 第393号 建设工程安全生产管理条例2.2 JGJ 130-2001，2002年版 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.3 JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规范2.4JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准2.5工程施工图纸3 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故” 安全生产目标的必然保障。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组。组长：XXX；副组长：XXX；组员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。2
3、4 构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.2 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接
4、头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。4.1.3 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.4 纵、横
5、向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.5脚手板3作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。5 安全防护措施5.1 洞口防护措施在结构出入阳台
6、的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。6 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺6.1.1脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（2）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：6.1.2 搭设顺序弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜
7、撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。4(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其
8、下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm 之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为 0.75m；木脚手板为 1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为 1.5m（挂扣式定型脚手板除外） 。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 1520mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5)采
9、用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为 500mm。(5)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(6 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：(1)作业层每 1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；5施工荷载（作业层上人员、
10、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/；装修脚手架取 2kN/；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于 1kN/。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码 3 层；砂浆和容器总重量不得大于 1.5kN；施工设备单重不得大于 1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中，禁止随
11、意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的
12、作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3脚手架的拆除规定6脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7 质量保证7.1 构配件允许偏差（详见表7-1）787.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表7-2）9
