1、1技 术 交 底 记 录编 号工程名称航天首府 3#楼 交底日期 年 月 日施工单位正太集团分项工程名称框剪结构混凝土浇筑交底提要框剪结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺2交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、 预埋件及管线等全部安装完毕， 。2、浇筑混凝土用的步料机及泵管支搭完毕，并经检查合格。3、提前一天向商品混凝土供应商报送计划。4、振捣器（棒）检验试运转。5、配备 10 人以上施工作业人员。6、，混凝土浇筑申请。（二）材质要求；商品混凝土。（三）主要机具尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振 捣器、汽 泵或地泵、木抹子、 铁插尺、胶皮水管、铁板
2、、串桶、塔式起重机、混凝土 标尺杆等。二、质量要求（一）砼工程1、砼施工（1）主控项目1）结构混凝土的强度等级根据交底要求专项分标号浇筑。每一楼 层、同一配合比的混凝土，分 标号浇筑；不得混合浇筑审核人 交底人接受交底人3交底内容：2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施3）不得留施工缝（2）一般项目1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术
3、方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3）混凝土浇筑完毕后，应覆盖薄膜，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在 浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土 浇水养护时间： 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同；采 用 塑 料 布 覆 盖 养 护 的 混 凝 土 ，其 敞 露 的 全 部 表 面 应 覆 盖 严 密 ，并 应保 持 塑 料 布 内 有 凝 结 水 ；混凝土 强度达到 1.2Nmm 2 前，不得在其上 踩踏。注：a、当日平均气温低于 5时
4、，不得浇水；b、当采用其他品种水泥时，混凝土的养 护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；c、混凝土表面不便 浇水或使用塑料布时，宜涂刷养 护剂；d、对大体积混凝土的养 护， 应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。2、现浇结构外观尺寸偏差检验批（1）主控项目1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2）现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术
5、处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。审核人 交底人接受交底人4技 术 交 底 记 录编 号工程名称航天首府 3#楼 交底日期 年 月 日施工单位正太集团分项工程名称框剪结构混凝土浇筑交底提要框剪结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺5交底内容：（2）一般项目1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目 允 许偏差(mm)基 础 15独立基础 10墙、柱、梁 8轴 线位 置剪力墙 55m 8层高 5m 1O垂直度全高（H） H1000 且3
6、0层高 10标 高 全高 30截面尺寸 +8，-5井筒 长、宽对定位中心 线 +25，0电梯井 井筒全高（H）垂直度 H1000 且30表面平整度 8预埋件 10预埋螺栓 5预埋设施中心线位置 预埋管 5预留洞中心线位置 15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。三、工艺流程四、操作工艺（一）作业准备1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。审核人 交底人 接受交底作业准备 商品砼泵送 独立柱基、基础梁及筏板、柱、梁、剪力 墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护 工作面清理及预验收6人技 术 交 底 记
7、 录编 号工程名称航天首府 3#楼 交底日期 年 月 日施工单位正太集团分项工程名称框剪结构混凝土浇筑交底提要框剪结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺7交底内容：2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。（二）混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，泵管铺设应根据楼板的几何形状、结 构选择合适的泵管路径，并与施工人员探讨浇筑顺序。如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析 现象，应立即
8、用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。（三）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必 须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、 钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实。移 动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm）。振捣上一层时应插入下层 51Ocm，以使两层砼结合牢固。
9、表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执 行混凝土的初凝时间）。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、 预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（四）独立柱基础浇筑1、浇筑现浇柱下基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇 筑开始时，先
10、满铺一层 510cm 厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。2、浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分 层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不 实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。审核人 交底人 接受交底8人技 术 交 底 记 录编 号工程名称航天首府 3#楼 交底日期 年 月 日施工单位正太集团分项工程名称框剪结构混凝土浇筑交底提要框剪结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺9交底内容：（五）基础梁及底板砼浇筑1、基础梁、底板（厚 500）一次性浇筑，筏板大体积砼，
11、为防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度不大于 500mm。2、砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使 砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进 行 5m 后回头来浇筑第二层，如此依次向前 浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过 2 小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。3、每班安排一个作业班组，并配备 2 名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下
12、层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为 350mm，即上面两层均须插入其下面一层 50mm。振捣点，间距为 450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为 2030 秒， 过短不易振 实，过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的 0.5 倍，约为 150mm ,并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。（六）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填 510mm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝
13、土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证 振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实 ，再 继续浇筑。5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。审核人 交底人 接受交底10人技 术 交 底 记 录编 号工程名称航天首府 3#楼 交底日期 年 月 日施工单位正太集团分项工程名称框剪结构混凝土浇筑交底提要框剪结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺
